一种具备烘干功能的布料染色装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种具备烘干功能的布料染色装置。

背景技术：

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，在布料加工的环节中，染色是十分重要的一个步骤，染色的速度和质量对布料加工的效率有很大的影响，可是传统的染色装置不具备烘干的功能，使得染色之后还需要将布料转移到烘干设备中进行烘干，浪费了工人大量的时间，而且转移过程中容易对染色的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备烘干功能的布料染色装置，具备烘干功能的优点，解决了传统的染色装置不具备烘干的功能，使得染色之后还需要将布料转移到烘干设备中进行烘干，浪费了工人大量的时间，而且转移过程中容易对染色质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备烘干功能的布料染色装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔焊接有染料盒，所述染料盒内腔的底部从左至右依次固定连接有第一压轮、第二压轮和刮轮，所述加工箱的底部固定连接有风扇，所述加工箱两侧的上下两端均开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有导向轮，所述加工箱左侧的顶部固定连接有放料轮，所述加工箱左侧的底部固定连接有收卷轮，所述放料轮、导向轮、第一压轮、第二压轮、刮轮和收卷轮均通过布料传动连接，所述加工箱内腔的底部固定连接有发热丝。

优选的，所述加工箱的顶部固定连接有引风机，所述引风机的底部通过导管贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔连通有进气头。

优选的，所述加工箱底部的四角处均焊接有支腿，且支腿的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述加工箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的内部嵌设有透明玻璃，所述加工箱的右侧固定连接有防尘罩。

优选的，所述染料盒的底部且位于风扇的右侧焊接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿电机箱和染料盒并延伸至染料盒的内腔焊接有搅拌叶，所述电机的输出轴与染料盒的连接处设置有油封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加工箱、染料盒、第一压轮、第二压轮、刮轮、风扇、通槽、导向轮、放料轮、收卷轮和发热丝的设置，使得布料在染色的过程中就可以进行烘干，使得染色装置具备了烘干的功能，同时解决了传统的染色装置不具备烘干的功能，使得染色之后还需要将布料转移到烘干设备中进行烘干，浪费了工人大量的时间，而且转移过程中容易对染色质量造成影响的问题。

2、本实用新型通过引风机和进气头的设置，能够将加工箱内部的浮灰吸走，从而避免染料造成污染对布料染色的质量产生影响，通过支腿、支脚和防滑垫的设置，能够对整个装置起到支撑的作用，同时防滑垫能够确保设备在工作的时候不会产生位移，通过观察窗的设置，能够方便工人观察设备内部的工作情况，从而方便进行下一步的工作，通过防尘罩的设置，能够防止空气中的灰尘吸附在布料的表面对染色质量产生影响，通过电机箱、电机和搅拌叶的设置，能够防止染料在长时间放置下产生沉淀造成染料质量的下降，达到了提高染色质量的效果，通过油封的设置，能够防止染料流进电机箱的内部对电机造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型电机箱局部正视剖面图。

图中：1加工箱、2染料盒、3第一压轮、4第二压轮、5刮轮、6风扇、7通槽、8导向轮、9放料轮、10收卷轮、11发热丝、12引风机、13进气头、14支脚、15观察窗、16防尘罩、17电机箱、18电机、19搅拌叶、20油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备烘干功能的布料染色装置，包括加工箱1，加工箱1的内腔焊接有染料盒2，染料盒2内腔的底部从左至右依次固定连接有第一压轮3、第二压轮4和刮轮5，加工箱1的底部固定连接有风扇6，加工箱1两侧的上下两端均开设有通槽7，通槽7的内壁固定连接有导向轮8，加工箱1左侧的顶部固定连接有放料轮9，加工箱1左侧的底部固定连接有收卷轮10，放料轮9、导向轮8、第一压轮3、第二压轮4、刮轮5和收卷轮10均通过布料传动连接，加工箱1内腔的底部固定连接有发热丝11，加工箱1的顶部固定连接有引风机12，引风机12的底部通过导管贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔连通有进气头13，通过引风机12和进气头13的设置，能够将加工箱1内部的浮灰吸走，从而避免染料造成污染对布料染色的质量产生影响，加工箱1底部的四角处均焊接有支腿，且支腿的底部固定连接有支脚14，支脚14的底部固定连接有防滑垫，通过支腿、支脚14和防滑垫的设置，能够对整个装置起到支撑的作用，同时防滑垫能够确保设备在工作的时候不会产生位移，加工箱1的正面开设有观察窗15，观察窗15的内部嵌设有透明玻璃，加工箱1的右侧固定连接有防尘罩16，通过观察窗15的设置，能够方便工人观察设备内部的工作情况，从而方便进行下一步的工作，通过防尘罩16的设置，能够防止空气中的灰尘吸附在布料的表面对染色质量产生影响，染料盒2的底部且位于风扇6的右侧焊接有电机箱17，电机箱17内腔的底部固定连接有电机18，电机18的输出轴依次贯穿电机箱17和染料盒2并延伸至染料盒2的内腔焊接有搅拌叶19，电机18的输出轴与染料盒2的连接处设置有油封20，通过电机箱17、电机18和搅拌叶19的设置，能够防止染料在长时间放置下产生沉淀造成染料质量的下降，达到了提高染色质量的效果，通过油封20的设置，能够防止染料流进电机箱17的内部对电机18造成损坏，通过加工箱1、染料盒2、第一压轮3、第二压轮4、刮轮5、风扇6、通槽7、导向轮8、放料轮9、收卷轮10和发热丝11的设置，使得布料在染色的过程中就可以进行烘干，使得染色装置具备了烘干的功能，同时解决了传统的染色装置不具备烘干的功能，使得染色之后还需要将布料转移到烘干设备中进行烘干，浪费了工人大量的时间，而且转移过程中容易对染色质量造成影响的问题。

使用时，整个设备通过外置电源提供电能，并且通过外设控制器启动风扇6、发热丝11、引风机12和收卷轮10，布料通过收卷轮10的收卷作用进行传动，通过通槽7和导向轮8进入加工箱1内部，通过第一压轮3和第二压轮4的作用将布料压进染料中进行染色，布料染色后经过刮轮5将布料表面残留的染料刮除，同时布料经过导向轮8的导向进入到发热丝11的顶部，发热丝11和风扇6能够对染色后的布料进行加热烘干，然后布料经过收卷轮10进行收卷打包，使得布料染色装置具备了烘干的功能。

综上所述：该具备烘干功能的布料染色装置，通过加工箱1、染料盒2、第一压轮3、第二压轮4、刮轮5、风扇6、通槽7、导向轮8、放料轮9、收卷轮10和发热丝11的配合，解决了传统的染色装置不具备烘干的功能，使得染色之后还需要将布料转移到烘干设备中进行烘干，浪费了工人大量的时间，而且转移过程中容易对染色质量造成影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。