一种高温节水染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种高温节水染色机。

背景技术：

现有的高温高压染色机通过缸内的出布电机和出布辊将布料从缸体中取出，然后通过一个出布辊进行布料输送，在出布时，刚出染色机的布料会带出大量温度达到90摄氏度以上的水，这些水会在布料导出时抖落，不仅会对工作人员造成伤害，而且这些水会直接从排水道排出，造成大量的浪费，且容易对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决染色机出布时布料会带出大量高温的水造成浪费和危险的缺点，而提出的一种高温节水染色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温节水染色机，包括染色机，所述染色机的顶部开设有出布口，染色机的顶部两侧焊接有支架，所述支架的内侧通过转轴连接有出布架，所述出布架的末端焊接有挡水板，所述挡水板的底部设有导板，出布架的末端活动连接有出布辊，出布架的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，出布架的顶部两侧还通过螺栓固定安装有撑板，所述撑板的内部活动连接有偏心杆，撑板通过偏心杆活动连接有连杆，所述连杆的末端安装有导水板。

优选的，所述染色机的一侧设有支板，所述支板的顶部通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的输出端开设有通孔。

优选的，所述出布架的两侧焊接有连接杆，所述连接杆的外侧套设有轴承，所述液压杆通过输出端的通孔套设在轴承的外侧。

优选的，所述偏心杆的末端外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有两根连杆，所述连杆的一端延伸至出布架的底部，且连杆的末端安装有导水板。

优选的，所述挡水板的底部内侧通过螺栓固定安装有固定板，挡水板通过固定板连接导板。

优选的，所述伺服电机的输出端套设有第一传动带，所述第一传动带的另一端套设在出布辊的一侧外部，伺服电机的输出端还套设有第二传动带，所述第二传动带的另一端套设在偏心杆的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、在出布架的两侧焊接连接杆，在连接杆的外侧套设轴承，在染色机的表面设置支板，并通过支板安装液压杆，在液压杆的输出端末端开设通口，使通口套设在轴承的外侧，利用PLC控制器控制液压杆进行伸缩，带动出布架通过转轴调节角度。

2、出布时，通过调节出布架的角度，使出布辊向下，从而方便将出布口导出的布料放入出布辊内，通过出布辊将布料导出。

3、在出布架的顶部两侧通过螺栓固定安装撑板，并通过撑板活动连接偏心杆，在伺服电机的输出端套设第二传动带，使第二传动带的另一端套设在偏心杆的外侧，伺服电机通过第二传动带带动偏心杆转动，在偏心杆另一端的外侧套设轴承，并通过轴承连接连杆，使连杆延伸至出布架的底部，并通过连杆安装导水板，在导水板的表面设置有导杆，通过偏心杆转动拉动连杆末端的导水板做上下拨动，通过导杆将布料带出的水导回出布口内，不仅可以有效的节约水，而且还能够防止水流入排水道从而造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温节水染色机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温节水染色机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高温节水染色机的偏心杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高温节水染色机的导水板结构示意图。

图中：1染色机、2出布口、3支板、4出布架、5液压杆、6连接杆、7支架、8挡水板、9出布辊、10伺服电机、11第一传动带、12撑板、13偏心杆、14第二传动带、15连杆、16导水板、17导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高温节水染色机，包括染色机1，染色机1的顶部开设有出布口2，染色机1的顶部两侧焊接有支架7，支架7的内侧通过转轴连接有出布架4，出布架4的末端焊接有挡水板8，挡水板8的底部设有导板17，出布架4的末端活动连接有出布辊9，出布架4的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机10，出布架4的顶部两侧还通过螺栓固定安装有撑板12，撑板12的内部活动连接有偏心杆13，撑板12通过偏心杆13活动连接有连杆15，连杆15的末端安装有导水板16，染色机1的一侧设有支板3，支板3的顶部通过螺栓固定有液压杆5，液压杆5的输出端开设有通孔，出布架4的两侧焊接有连接杆6，连接杆6的外侧套设有轴承，液压杆5通过输出端的通孔套设在轴承的外侧，偏心杆13的末端外侧套设有轴承，轴承的外侧套设有两根连杆15，连杆15的一端延伸至出布架4的底部，且连杆15的末端安装有导水板16，挡水板8的底部内侧通过螺栓固定安装有固定板，挡水板8通过固定板连接导板17，伺服电机10的输出端套设有第一传动带11，第一传动带11的另一端套设在出布辊9的一侧外部，伺服电机10的输出端还套设有第二传动带14，第二传动带14的另一端套设在偏心杆13的外侧。

本实施例中，在染色机1顶部的出布口2两侧安装支架7，支架7通过转轴连接出布架4，在出布架4的两侧焊接连接杆6，在连接杆6的外侧套设轴承，在染色机1的表面设置支板3，并通过支板3安装液压杆5，在液压杆5的输出端末端开设通口，使通口套设在轴承的外侧，利用PLC控制器控制液压杆5进行伸缩，带动出布架4通过转轴调节角度。

本实施例中，在出布架4的顶部通过螺栓固定伺服电机10，在出布架4的末端内部穿插出布辊9，伺服电机10通过第一传动带11带动出布辊9转动，出布时，通过调节出布架4的角度，使出布辊9向下，从而方便将出布口2导出的布料放入出布辊9内，通过出布辊9将布料导出。

本实施例中，在出布架4的顶部两侧通过螺栓固定安装撑板12，并通过撑板12活动连接偏心杆13，在伺服电机10的输出端套设第二传动带14，使第二传动带14的另一端套设在偏心杆13的外侧，伺服电机10通过第二传动带14带动偏心杆13转动，在偏心杆13另一端的外侧套设轴承，并通过轴承连接连杆15，使连杆15延伸至出布架4的底部，并通过连杆15安装导水板16，在导水板16的表面设置有导杆，通过偏心杆15转动拉动连杆15末端的导水板16做上下拨动，通过导杆将布料带出的水导回出布口2内，不仅可以有效的节约水，而且还能够防止水流入排水道从而造成污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。