一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置的制作方法

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置。

背景技术：

针对涤毛面料在染色中存在着分散染料对羊毛沾色和高温染色对羊毛损伤的两个难点，采用阳离子改性涤纶代替传统涤毛面料中的涤纶，阳离子改性涤纶代替传统涤纶面料中涤纶的方法可以很好解决传统涤毛面料的染色问题。

在对涤纶羊毛交织面料进行染色过后，面料中会吸附大量的染液，需要将布料取出再将面料吸附的染液去除，增加了工序，而且会造成染液的浪费。为此，我们提出一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置，通过染色桶表面开设有通孔，通过离心力可将面料吸附的染液甩出，节省了工序，同时降低了劳动强度，通过输料管将过滤后的染液重新注入桶体内，使染液可以循环利用，不仅减小了环境的污染，而且节约了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置，包括桶体和桶盖，所述桶体顶部通过铰链连接有桶盖，所述桶体底部通过螺钉连接有减震器，所述减震器一侧可拆卸连接有减速机，所述减速机一端通过轴联器连接有电机，所述桶体内腔底部转动连接有转轴，所述转轴一端焊接有染色桶，所述桶体一侧焊接有抽料管，所述抽料管一端固定连接有储料箱，所述抽料管另一端可拆卸连接有过滤器，所述过滤器一端导通连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端焊接有输料管。

进一步地，所述桶盖一侧表面固定连接有镶嵌台阶，所述镶嵌台阶表面粘连有密封胶条。

进一步地，所述减震器一端焊接有支腿，所述桶体外壁焊接有注料管。

进一步地，所述转轴另一端通过轴联器与减速机的输出端转动连接，所述染色桶表面开设有通孔。

进一步地，所述储料箱一侧旋转连接有一号截止阀，所述一号截止阀上方转动连接有二号截止阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过电机驱动减速机，通过减速机内不同齿轮间的相互配合对转轴的转速进行调节，把染液从桶体内放出后，通过染色桶表面开设有通孔，通过离心力可将面料吸附的染液甩出，节省了工序，同时降低了劳动强度。

2.当需要回收染液时，关闭二号截止阀，通过抽料管与外接水泵相连，将染液抽入到储料箱，便于储存染液。

3.当需要用到染液时，打开二号截止阀，并关闭一号截止阀，通过外接电机连接驱动抽水泵，将储料箱中的染液抽出，并通过过滤器对染液中的杂质进行过滤，通过输料管将过滤后的染液重新注入桶体内，使染液可以循环利用，不仅减小了环境的污染，而且节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置的桶盖正面结构示意图。

图中：1、桶体；2、桶盖；3、镶嵌台阶；4、密封胶条；5、减震器；6、支腿；7、注料管；8、减速机；9、电机；10、转轴；11、染色桶；12、通孔；13、抽料管；14、储料箱；15、一号截止阀；16、二号截止阀；17、过滤器；18、抽水泵；19、输料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置，包括桶体1和桶盖2，所述桶体1顶部通过铰链连接有桶盖2，所述桶体1底部通过螺钉连接有减震器5，所述减震器5一侧可拆卸连接有减速机8，所述减速机8一端通过轴联器连接有电机9，所述桶体1内腔底部转动连接有转轴10，所述转轴10一端焊接有染色桶11，所述桶体1一侧焊接有抽料管13，所述抽料管13一端固定连接有储料箱14，所述抽料管13另一端可拆卸连接有过滤器17，所述过滤器17一端导通连接有抽水泵18，所述抽水泵18的输出端焊接有输料管19。

本实施例中（如图1和2所示），通过染色桶表面开设有通孔，通过离心力可将面料吸附的染液甩出，节省了工序，同时降低了劳动强度，通过输料管将过滤后的染液重新注入桶体内，使染液可以循环利用，不仅减小了环境的污染，而且节约了生产成本。

其中，所述桶盖2一侧表面固定连接有镶嵌台阶3，所述镶嵌台阶3表面粘连有密封胶条4。

本实施例中（如图1所示），使桶盖可以更好的嵌合在桶体上，同时起到减震、防水、隔音、隔热、防尘等作用。

其中，所述减震器5一端焊接有支腿6，所述桶体1外壁焊接有注料管7。

本实施例中（如图1所示），支撑固定桶体，同时方便加注染液。

其中，所述转轴10另一端通过轴联器与减速机8的输出端转动连接，所述染色桶11表面开设有通孔12。

本实施例中（如图1所示），通过离心力可将面料吸附的染液甩出。

其中，所述储料箱14一侧旋转连接有一号截止阀15，所述一号截止阀15上方转动连接有二号截止阀16。

本实施例中（如图1所示），方便对染液回收利用。

需要说明的是，本实用新型为一种阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色装置，包括桶体1、桶盖2、镶嵌台阶3、密封胶条4、减震器5、支腿6、注料管7、减速机8、电机9、转轴10、染色桶11、通孔12、抽料管13、储料箱14、一号截止阀15、二号截止阀16、过滤器17、抽水泵18、输料管19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过桶盖2一侧表面固定连接有镶嵌台阶3，使桶盖2可以更好的嵌合在桶体1上，并通过镶嵌台阶3表面粘连有密封胶条4，使桶体1和桶盖2能够紧密的结合在一起，使桶盖2不容易被打开，同时起到减震、防水、隔音、隔热、防尘等作用，桶体1底部通过螺钉连接有减震器5，起到吸收冲击和隔离震动的作用，并通过支腿6支撑固定桶体1，通过注料管7与桶体1导通连接，方便往桶体1注入染液，减速机8一端通过轴联器连接有电机9，且转轴10一端通过轴联器与减速机8的输出端转动连接，通过电机9驱动减速机，通过减速机8内不同齿轮间的相互配合对转轴10的转速进行调节，把染液从桶体1内放出后，通过染色桶11表面开设有通孔12，通过离心力可将面料吸附的染液甩出，节省了工序，同时降低了劳动强度，当需要回收染液时，关闭二号截止阀16，通过抽料管13与外接水泵相连，将染液抽入到储料箱14，当需要用到染液时，打开二号截止阀16，并关闭一号截止阀15，通过外接电机连接驱动抽水泵18，将储料箱14中的染液抽出，并通过过滤器17对染液中的杂质进行过滤，通过输料管19将过滤后的染液重新注入桶体1内，使染液可以循环利用，不仅减小了环境的污染，而且节约了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。