一种小型烫花设备的制作方法

本实用新型涉及烫花设备技术领域，具体为一种小型烫花设备。

背景技术：

服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程，而服装加工包含裁剪、缝纫、熨烫等方面，在服装的熨烫加工中又包含了利用熨斗将服装的褶皱消除和服装表面花纹的加工处理，在对服装表面进行花纹处理时，最主要的手段便是烫花工艺，烫花工艺是利用热转印技术将选定好的图案或花纹印制在服饰上的一种新型工艺，服装烫花的应用范围广泛，而且应用方便，已经在很多领域取代了其他辅料，传统的丝网印刷，水浆印花也逐渐的向烫画工艺转型，烫画逐渐被国内的客户大众熟知和认可，一些品牌服装，包括品牌箱包也开始使用烫画来制作产品，烫画行业的前景将越来越好，竞争亦将越来越激烈，现有技术的烫花机在进行烫花工艺操作时，不能够对服饰进行精准烫花，烫歪后，服装的整体美感便大幅下降，而且由于工作平台较大，人工操作烫花机很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型烫花设备，通过在烫花机底部设置滑动架构，通过操作机架上的把手，使烫花机在垂直导轨上前后滑动，在滑杆上左右滑动，对需要烫花的部位进行细微的调整，由于设置了滑动机构，操作工在使用时不会因为工作台过大而导致操作不便，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型烫花设备，包括机架、电源箱、把手、液压杆保护架、液压外杆、液压缸保护架、液压缸、液压内杆、固定螺栓、固定板、加热棒、烫花底板、导线、垂直滑块、工作台、垂直导轨和导轮装置，所述机架的正前方设有电源箱，所述机架两侧的凸起处外侧设有把手，所述机架左右两侧的凸起处上端分别设有液压杆保护架，所述液压杆保护架的内部设有液压外杆，所述液压杆保护架的上端设有液压缸保护架，所述液压缸保护架中设有液压缸，所述液压外杆贯穿机架并从机架凸起处下端伸出，所述液压外杆下端连接液压内杆，所述液压内杆下端设有固定板，所述固定板之间由固定螺栓连接，所述固定板下侧设有加热棒，所述加热棒的下端设有烫花底板，所述加热棒通过导线与电源箱连接，所述机架的下侧设有垂直滑块，所述垂直滑块的下侧设有工作台，所述工作台上端的前后两侧设有垂直导轨，所述垂直滑块卡嵌在垂直导轨中，所述垂直导轨,的两端设有垂直导轨限位块，所述机架与垂直滑块连接处的两侧设有导轮装置。

优选的，所述垂直滑块包括垂直滑块本体、滑杆槽、滑杆、滑杆座和导轮轨道，所述垂直滑块本体沿长轴方向的中心设有滑杆槽，所述滑杆槽的两端设有滑杆座，所述滑杆座上安装滑杆，所述滑杆槽的两侧分别设有导轮轨道。

优选的，所述导轮装置包括导轮座、导轮轴和导轮，所述机架与垂直滑块连接处的两侧设有导轮座，所述导轮座的内部设有若干个导轮轴，所述导轮轴上安装导轮。

优选的，所述机架的底端设有滑杆孔，滑杆穿过滑杆孔将机架安装在垂直滑块上。

优选的，所述固定板共设有两层，上侧固定板连接液压内杆的底端，下层固定板连接加热棒的顶端。

优选的，所述把手设在靠近液压外杆的机架外侧的前后两端，共设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型小型烫花设备，在烫花机的下端工作台上设置纵向的垂直导轨，垂直导轨上安装垂直滑块，将烫花机机架的下沿安装在垂直滑块的滑杆上，并在机架与滑杆连接处的两侧设置导轮装置，增加滑动的润滑性，使烫花机能够利用把手拉动，手动进行前、后、左、右各个方向上的精准定位或位置修正，避免烫歪，提高了烫印的准确性，且体积小，只需较小的空间便可进行工作，由于机架的可动性，使操作工可将烫花机拉至可操作的区域进行操作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的垂直导轨的结构示意图；

图4为本实用新型的机架下侧导轮装置的局部示意图；

图5为本实用新型的机架下侧与垂直滑块的连接剖视图。

图中：1、机架；101、滑杆孔；2、电源箱；3、把手；4、液压杆保护架；5、液压外杆；6、液压缸保护架；7、液压缸；8、液压内杆；9、固定螺栓；10、固定板；11、加热棒；12、烫花底板；13、导线；14、垂直滑块；141、垂直滑块本体；142、滑杆槽；143、滑杆；144、滑杆座；145、导轮轨道；15、工作台；16、垂直导轨；161、垂直导轨限位块；17、导轮装置；171、导轮座；172、导轮轴；173、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种小型烫花设备，包括机架1、电源箱2、把手3、液压杆保护架4、液压外杆5、液压缸保护架6、液压缸7、液压内杆8、固定螺栓9、固定板10、加热棒11、烫花底板12、导线13、垂直滑块14、工作台15、垂直导轨16和导轮装置17，机架1的正前方设有电源箱2，电源箱2为加热棒11提供电力，使加热棒11加热，机架1的底端设有滑杆孔101，滑杆143穿过滑杆孔101将机架1安装在垂直滑块14上，机架1可在滑杆143上滑动来对水平方向上的方位进行修正，机架1两侧的凸起处外侧设有把手3，把手3设在靠近液压外杆5的机架1外侧的前后两端，共设有四个，通过拉动把手3操纵机架1的位置移动，机架1左右两侧的凸起处上端分别设有液压杆保护架4，液压杆保护架4用于保护液压外杆5，避免其受到撞击损坏，液压杆保护架4的内部设有液压外杆5，液压杆保护架4的上端设有液压缸保护架6，液压缸保护架6用于保护液压缸7，避免其受到撞击损坏，液压缸保护架6中设有液压缸7，所述液压外杆5贯穿机架1并从机架1凸起处下端伸出，液压外杆5下端连接液压内杆8，液压内杆8在液压缸7的作用下伸缩，液压内杆8下端设有固定板10，固定板10共设有两层，上侧固定板10连接液压内杆8的底端，下层固定板10连接加热棒11的顶端，固定板10之间由固定螺栓9连接，固定板10下侧设有加热棒11，加热棒11为烫花设备的主要运作机构，通过升高自身温度，并将温度传递至烫花底板12，利用高温热转印将转印纸上的图案烫至服饰上，加热棒11的下端设有烫花底板12，烫花底板12为烫花设备的烫印区域，加热棒11通过导线13与电源箱2连接，电源箱2为加热棒11提供电力，使加热棒11能够正常升高温度，机架1的下侧设有垂直滑块14，垂直滑块14的下侧设有工作台15，工作台15上端的前后两侧设有垂直导轨16，垂直滑块14可在垂直导轨16上滑动，垂直滑块14卡嵌在垂直导轨16中，所述垂直导轨16的两端设有垂直导轨限位块161，垂直导轨限位块161避免垂直滑块14滑动过度，从而脱离垂直导轨16，机架1与垂直滑块14连接处的两侧设有导轮装置17，导轮装置17为机架1在垂直导轨16上的滑动提供辅助，增加机架1在滑杆143上滑动的润滑性。

请参阅图3，垂直滑块14包括垂直滑块本体141、滑杆槽142、滑杆143、滑杆座144和导轮轨道145，垂直滑块本体141沿长轴方向的中心设有滑杆槽142，通过设置滑杆槽142，将滑杆143设置在滑杆槽142内可以保护滑杆143免收其他环境导致的损坏，滑杆槽142的两端设有滑杆座144，滑杆座144用于固定滑杆143，并对机架1在滑杆143上的滑动提供限位作用，滑杆座144上安装滑杆143，机架1的底端设有滑杆孔101，滑杆143穿过滑杆孔101将机架1安装在垂直滑块14上，滑杆槽142的两侧分别设有导轮轨道145，导轮轨道145为导轮装置17的提供滚动位置。

请参阅图4-5，导轮装置17包括导轮座171、导轮轴172和导轮173，机架1与垂直滑块14连接处的两侧设有导轮座171，导轮座171用于固定导轮轴172，并将导轮轴172包裹在其中，导轮座171的内部设有若干个导轮轴172，导轮轴172上安装导轮173，导轮173可在导轮轨道145中滚动，增加机架1在滑杆143上滑动的润滑性。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的烫花设备占地面积较大，且在运作时利用液压杆下压烫花底板12时没有精准定位或修正定位的功能，导致服装在未摆正或定位偏离的情况下进行烫花，产生花纹烫歪或未烫上的情况出现，本实用新型小型烫花设备，在烫花机的下端工作台15上设置纵向的垂直导轨16，垂直导轨16上安装垂直滑块14，将烫花机机架1的下沿安装在垂直滑块14的滑杆143上，并在机架1与滑杆143连接处的两侧设置导轮装置17，增加滑动的润滑性，使烫花机能够利用把手3拉动，手动进行前、后、左、右各个方向上的精准定位或位置修正，避免烫歪，提高了烫印的准确性，且体积小，只需较小的空间便可进行工作，由于机架1的可动性，使操作工可将烫花机拉至可操作的区域进行操作，操作方便。

综上所述：本实用新型小型烫花设备，在烫花机的下端工作台15上设置纵向的垂直导轨16，垂直导轨16上安装垂直滑块14，将烫花机机架1的下沿安装在垂直滑块14的滑杆143上，并在机架1与滑杆143连接处的两侧设置导轮装置17，增加滑动的润滑性，使烫花机能够利用把手3拉动，手动进行前、后、左、右各个方向上的精准定位或位置修正，避免烫歪，提高了烫印的准确性，且体积小，只需较小的空间便可进行工作，由于机架1的可动性，使操作工可将烫花机拉至可操作的区域进行操作，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。