一种利用风力自动清洗线缆装置的制作方法

文档序号:18449367发布日期:2019-08-16 22:49阅读:175来源:国知局
一种利用风力自动清洗线缆装置的制作方法

本实用新型属于线缆技术领域,尤其涉及一种利用风力自动清洗线缆装置。



背景技术:

线缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市电网;主要用于控制安装、连接设备或输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

申请号为CN201510410075.1的中国实用新型专利提供了一种线缆超声波清洗装置,包括清洗机架和设置在清洗机架上的清洗箱,清洗机架上并位于清洗箱的下方设置有用于驱动清洗液振动的超声波发生器,清洗箱包括主清洗槽和位于主清洗槽两侧的副清洗槽,主清洗槽内充满清洗液,主清洗槽内设置有循环进水管,循环进水管的表面开设有若干进水孔,副清洗槽内设置有至少一组用于使线缆在主清洗槽内回转运动的线缆环绕组件。本方案通过设置具有若干进水孔的循环进水管,使清洗液的流动更加柔和,避免液流振动对超声波振动的频率造成干扰,有效提高超声波清洗的效果。本方案将线缆环绕组件安装在副清洗槽内,避免线缆环绕组件浸泡在清洗液中,保证线缆环绕组件的工作可靠性。

申请号为CN201711133568.0的中国实用新型专利公开了一种线缆清洗装置,包括架体、清洁配件、驱动电机。所述清洗配件安装在所述旋转供水管上。所述旋转供水管在带动所述清洗配件转动的同时为所述清洗配件提供清洗用水。所述集水装置能够对清洗用水回收过滤,再次提供给所述集水装置为所述旋转供水管供水。能够在高度清洁线缆的同时,最大限度的节省清洁用水。

基于上述,本实用新型人发现,申请号为CN201510410075.1和申请号为CN201711133568.0的中国实用新型专利所提供的线缆在长时间的连续使用时出现剥蚀损伤线缆外保护层导致信号传输不良,严重甚至信号传输中断的问题,并且需要工作人员人工操作进行清洗线缆。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种利用风力自动清洗线缆装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种利用风力自动清洗线缆装置,以解决现有线缆在长时间的连续使用时出现剥蚀损伤线缆外保护层的问题。

本实用新型利用风力自动清洗线缆装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种利用风力自动清洗线缆装置,该利用风力自动清洗线缆装置包括下固定板、合页、下凹槽、卡槽、上固定板、上凹槽、卡扣、弹簧、连接板、棉布层、支架、挡板、线缆和滚珠,所述下固定板左侧通过螺栓固定安装有两个合页,所述下固定板顶端开口设置有下凹槽,所述下固定板右端开孔设置有两个卡槽,所述合页顶端通过螺栓固定安装有上固定板,所述上固定板底端开口设置有上凹槽,所述上固定板右端开孔设置有两个卡扣,所述下固定板内部底端与上固定板内部顶端均固定安装有弹簧,所述弹簧一端固定安装有连接板,所述连接板远离弹簧一端均紧密贴合有棉布层,所述下固定板底端通过螺栓固定安装有支架,所述支架底端通过螺栓固定安装有挡板,所述下凹槽与上凹槽内部滑动连接有线缆,所述下凹槽与上凹槽内部均嵌入设置有滚珠。

进一步的,所述两个合页分别位于下凹槽左右两侧。

进一步的,所述卡槽与卡扣相互契合,且卡槽与卡扣配套使用。

进一步的,所述滚珠与线缆之间呈转动连接,且滚珠上下两端各两个。

进一步的,所述棉布层通过弹簧与线缆紧密贴合。

进一步的,所述挡板呈“十”字状排列设置,且挡板为轻质塑料制成。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过滚珠与弹簧的设置,能够对不同直径的线缆进行清洗,自适应调整连接板上的棉布层与线缆的托力和夹紧力。

2.通过棉布层的设置,能够将附着在线缆表面上的灰尘杂质与化学腐蚀物质清洗,同时不会擦伤所接触的线缆,防止线缆长期处于大自然的风化剥蚀损伤线缆外保护层的情况,提高使用寿命,从而解决了现有的线缆在长时间的连续使用时出现剥蚀损伤线缆外保护层导致信号传输不良,严重甚至信号传输中断的问题。

3.通过挡板的设置,能够利用风力实现在线缆上来回移动,不需再外接电源,去除线缆上的灰尘杂质,不需要工作人员人工操作节省人力,使线缆上保持整洁,实施简单方便移动,且该种利用风力自动清洗线缆装置能回收利用,能够利用风能清洗,节约成本与节约资源的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型结构整体示意图;

图2是本实用新型结构整体分解示意图;

图3是本实用新型结构局部剖面主视图。

图中:下固定板1、合页101、下凹槽102、卡槽103、上固定板2、上凹槽201、卡扣202、弹簧203、连接板204、棉布层205、支架3、挡板4、线缆5、滚珠6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示:

本实用新型提供一种利用风力自动清洗线缆装置,该利用风力自动清洗线缆装置包括下固定板1、合页101、下凹槽102、卡槽103、上固定板2、上凹槽201、卡扣202、弹簧203、连接板204、棉布层205、支架3、挡板4、线缆5和滚珠6,下固定板1左侧通过螺栓固定安装有两个合页101,下固定板1顶端开口设置有下凹槽102,下固定板1右端开孔设置有两个卡槽103,合页101顶端通过螺栓固定安装有上固定板2,上固定板2底端开口设置有上凹槽201,上固定板2右端开孔设置有两个卡扣202,下固定板1内部底端与上固定板2内部顶端均固定安装有弹簧203,弹簧203一端固定安装有连接板204,连接板204远离弹簧203一端均紧密贴合有棉布层205,下固定板1底端通过螺栓固定安装有支架3,支架3底端通过螺栓固定安装有挡板4,下凹槽102与上凹槽201内部滑动连接有线缆5,下凹槽102与上凹槽201内部均嵌入设置有滚珠6。

其中,两个合页101分别位于下凹槽102左右两侧,通过合页101和卡槽103与卡扣202相互契合实现该种利用风力自动清洗线缆装置的闭合。

其中,卡槽103与卡扣202相互契合,且卡槽103与卡扣202配套使用。

其中,滚珠6与线缆5之间呈转动连接,且滚珠6上下两端各两个,通过滚珠6与弹簧203的设置,能够对不同直径的线缆进行清洗,自适应调整连接板204上的棉布层205与线缆5的托力和夹紧力。

其中,棉布层205通过弹簧203与线缆5紧密贴合,通过棉布层205的设置,能够将附着在线缆表面上的灰尘杂质与化学腐蚀物质清洗,同时不会擦伤所接触的线缆。

其中,挡板4呈“十”字状排列设置,且挡板4为轻质塑料制成,通过挡板4能够利用风力实现在线缆5上来回移动,不需再外接电源。

本实施例的具体使用方式与作用:

首先将下固定板1与上固定板2放置在上凹槽201与下凹槽102组成的预留孔内,然后通过合页101和卡槽103与卡扣202相互契合实现该种利用风力自动清洗线缆装置的闭合,再通过滚珠6与弹簧203的设置对不同直径的线缆进行清洗,自适应调整连接板204上的棉布层205与线缆5的托力和夹紧力,在实际使用过程中,通过挡板4能够利用风力实现在线缆5上来回移动,不需再外接电源,棉布层205通过弹簧203与线缆5紧密贴合,然后棉布层205在风力的驱动下将附着在线缆表面上的灰尘杂质与化学腐蚀物质清洗,去除线缆5上的灰尘杂质,不需要工作人员人工操作节省人力,使线缆5上保持整洁,实施简单方便移动,同时不会擦伤所接触的线缆,防止线缆长期处于大自然的风化剥蚀损伤线缆外保护层的情况,提高使用寿命,且该种利用风力自动清洗线缆装置能回收利用,能够利用风能清洗,节约成本与节约资源的技术效果。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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