一种带有排污装置的段染机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种带有排污装置的段染机。

背景技术：

段染是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色。段染产品新颖独特，段染的纱线所织出来织物的风格得到根本的突破，所以深受广大消费者的青睐。适合做段染的纱线有：全棉、涤棉、腈棉、粘胶短纤长丝、腈纶、人造丝、涤纶丝、纯毛绒线、尼龙线、锦纶短纤长丝及各种混纺纱线。

在常规的段染过程中，通常在染色台上设有支撑海绵，支撑海绵上设置有容纳槽，所需要染色的纱线在放置于容纳槽中，容纳槽槽口处覆盖有覆盖海绵，每一批次的纱线在染色之后需要对覆盖海绵与支撑海绵进行淋洗，以保证支撑海绵与覆盖海绵上的染料残留不影响其他批次中纱线的段染。

然而，常规的段染机上没有用于排除淋洗污水的排污装置，导致淋洗污水直接流向地面，堵积在段染机的下方，不仅影响生产环境，而且积水不便于清理，导致地面湿滑，工人存在滑到的可能性，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有排污装置的段染机，具有淋洗污水排放有序，避免淋洗污水直接流向地面，防止淋洗污水的堆积给工人带来安全隐患的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有排污装置的段染机，包括机架、设置于机架上的染色台、设置于染色台上方的出料架、设置于机架侧边的染料缸、设置于染色台的底端可升降的挤压台、设置于染色台上用于放置纱线的支撑海绵，所述机架上固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架沿水平方向设置，所述染色台搭放于L型支撑架上，所述染色台的底端设有若干通孔，所述挤压台上可拆卸连接有分流台，所述分流台呈长方体设置，所述分流台的上表面设有进水口，所述分流台的底面呈倒置V字形设置，所述分流台的侧壁与染色台滑动抵触，所述分流台上侧壁间的夹角处均开设有出水孔，所述出水孔上可拆卸连接有出水管，所述分流台与挤压台上设有用于将分流台与挤压台卡接固定的卡接装置。

通过采用上述技术方案，当纱线染料完成之后，准备淋洗支撑海绵时，将分流台固定安装于挤压台上，并由卡接装置固定，将染料缸中放入淋洗污水，淋洗污水通过出料架喷洒于支撑海绵与覆盖海绵上，在淋洗的过程中，通过挤压台的上下移动使支撑海绵与覆盖海绵与出料架的底面挤压抵触，淋洗污水透过海绵进入分流台中，并从出水管中流出，这种设置可以避免淋洗污水从海绵中渗透后直接流向地面，防止淋洗污水的堆积使工人滑倒，给工人带来安全隐患。

进一步的，所述卡接装置包括若干铰接于挤压台上的T型卡接片、固定连接于分流台的侧壁上用于与T型卡接片转动卡接的卡接块。

通过采用上述技术方案，分流台在与挤压台固定时，使T型卡接片与卡接块对齐，并使T型卡接片与卡接块转动卡接，从而达到固定分流台的作用，防止在淋洗的过程中分流台从挤压台上脱落，这种设置操作简单便于工人操作。

进一步的，所述卡接块与T型卡接片转动卡接的侧壁上固定连接有弹性块，所述弹性块与T型卡接片贴合抵触。

通过采用上述技术方案，当T型卡接片与卡接块转动卡接后，T型卡接块与弹性块贴合抵触，弹性块对T型卡接块起到限位的作用，防止T型卡接块从卡接块上自行脱落。

进一步的，所述弹性块的侧边设为圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的侧边可以减小弹性块与T型卡接块之间的摩擦力，使T型卡接块与卡位块卡接更省力。

进一步的，所述卡接装置包括开设于分流台侧壁上的通孔、设置于挤压台的侧壁上与通孔匹配的定位孔、插接于通孔与定位孔中的定位柱，所述通孔沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，分流台在与挤压台固定时，使通孔与定位孔对齐，并由定位柱插接，从而起到固定分流台的作用，这种设置操作简单，固定效果优良。

进一步的，所述定位柱背向挤压台的一端固定连接有端帽，所述端帽沿垂直于定位柱方向设置，所述端帽与分流台的侧壁之间固定连接有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于通孔的侧边。

通过采用上述技术方案，锁紧弹簧对端帽具有一定的拉力，从而使定位柱可以牢固插接于通孔、定位孔中。

进一步的，所述定位柱背向挤压台的一端的端面上铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于工人在固定过程中对定位柱进行提拉。

进一步的，所述定位柱背向挤压台的一端的端面上设有用于放置拉环的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置可以避免拉环外置从而导致定位柱的端面不平整，影响挤压台对染色台的挤压抵触。

进一步的，所述分流台的侧壁之间的夹角均呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，弧形的夹角便于淋洗污水更快地从分流台中流入出水管中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过分流台的设置，能够起到避免淋洗污水从海绵中渗透后直接流向地面，防止淋洗污水的堆积使工人滑倒，给工人带来安全隐患的效果；

2.通过卡接装置的设置，能够起到固定分流台，防止在淋洗的过程中分流台从挤压台上脱落，这种设置操作简单便于工人操作的效果。

附图说明

图1是用于体现实施例1中段染机整体结构的示意图；

图2是图1中A处的放大图的示意图；

图3是用于体现分流台的整体结构的示意图；

图4是用于体现实施例2中段染机整体结构的示意图；

图5是图4中B处的放大图的示意图；

图6是是用于体现实施例2中卡接装置的剖面图的示意图。

图中，1、机架；2、出料架；3、喷料头；4、料管；6、L型支撑架；7、染色台；8、支撑海绵；9、覆盖海绵；10、挤压台；11、气缸；12、分流台；13、进水口；14、出水孔；15、出水管；16、承接筒；17、卡接装置；171、T型卡接片；172、卡接块；173、通孔；174、定位孔；175、定位柱；18、弹性块；19、端帽；20、锁紧弹簧；21、环状凹槽；22、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种带有排污装置的段染机，如图1所示，包括设置于地面上的机架1，机架1上固定连接有出料架2，出料架2上固定插接有若干喷料头3，喷料头3沿竖直方向设置，喷料头3的上端插接有若干根料管4，机架1的侧边设有染料缸，料管4背向喷料头3的一端插接于染料缸5中，出料架2上固定连接有用于抽动染料的气泵。

如图1和图2所示，机架1两侧侧壁上分别固定连接有L型支撑架6，L型支撑架6沿水平方向设置，并伸出机架1外侧。L型支撑架6搭放有染色台7，染色台7呈矩形设置，染色台7的侧边固定连接有垂直于染色台7底面的挡壁，染色台7中卡设有支撑海绵8，支撑海绵8上设有用于放置纱线的容纳槽，容纳槽呈长方体设置，容纳槽上覆盖有覆盖海绵9。染色台7的下方设有可升降的挤压台10，挤压台10呈长方体设置，挤压台10上固定连接有气缸11，气缸11沿垂直于挤压台10方向竖直设置，气缸11固定连接于地面上。

如图3所示，挤压台10的上设置有分流台12，分流台12呈长方体设置，分流台12的底面呈倒置V字形。分流台12上侧壁与底面的夹角处均开设有出水孔14，出水孔14中螺纹连接有出水管15，出水管15沿竖直方向设置，出水管15的底端设有用于承接淋洗污水的承接筒16。

当纱线染料完成之后，准备淋洗支撑海绵8时，将分流台12固定安装于挤压台10上，染料缸中放入淋洗污水，淋洗污水通过出料架2喷洒于支撑海绵8与覆盖海绵9上。在淋洗的过程中，通过挤压台10的上下移动带动支撑海绵8与覆盖海绵9与出料架2的底面挤压抵触，淋洗污水透过海绵进入分流台12中，并从出水管15中流出，这种设置可以避免淋洗污水从海绵中渗透后直接流向地面，防止淋洗污水的堆积使工人滑倒，给工人带来安全隐患。

其中，分流台12上侧壁与底壁之间的夹角均呈弧形设置。弧形的夹角便于淋洗污水更快地从分流台12中流入出水管15中。

如图1和图2所示，分流台12与挤压台10之间设有用于将分流台12与挤压台10卡接固定的卡接装置17。卡接装置17包括铰接于挤压台10前后两侧侧壁上的T型卡接片171、固定连接于分流台12的侧壁上用于与T型卡接片171转动卡接的卡接块172，其中，挤压台10的每个侧边上的T型卡接片171分别设置有两个。分流台12在与挤压台10固定时，使T型卡接片171与卡接块172对齐，并使T型卡接片171与卡接块172转动卡接，从而达到固定分流台12的作用，防止在淋洗的过程中分流台12从挤压台10上脱落，这种设置操作简单便于工人操作。

如图2所示，每个卡接块172与T型卡接片171转动卡接的侧壁上均固定连接有弹性块18，弹性块18与T型卡接片171贴合抵触，弹性块18呈半球状设置。当T型卡接片171与卡接块172转动卡接后，T型卡接块172与弹性块18贴合抵触，弹性块18对T型卡接块172起到限位的作用，防止T型卡接块172从卡接块172上自行脱落。弹性块18设置为半球状可以使弹性块18的侧边为圆弧状，这样设置可以减小弹性块18与T型卡接块172之间的摩擦力，使T型卡接块172与T型卡接块172卡接更省力

实施例2：一种带有排污装置的段染机，如图6所示，与实施例1的不同之处在于，卡接装置17包括开设于分流台12侧壁上的通孔173、设置于挤压台10的侧壁上与通孔173匹配的定位孔174、插接于通孔173与定位孔174中的定位柱175，通孔173沿竖直方向设置。分流台12在与挤压台10固定时，使通孔173与定位孔174对齐，并由定位柱175插接，从而起到固定分流台12的作用，这种设置操作简单，固定效果优良。

如图4和图5所示，定位柱175背向挤压台10的一端固定连接有圆形的端帽19，端帽19沿垂直于定位柱175方向设置，所述端帽19与分流台12的侧壁之间固定连接有锁紧弹簧20，锁紧弹簧20一端固定连接于端帽19朝向分流台12的侧面，另一端固定连接于分流台12的上表面，且锁紧弹簧20位于通孔173的侧边。在安装分流板时先拉动定位柱175，使定位柱175的底端隐藏于通孔173中，当通孔173与定位孔174对齐时松动定位柱175，定位柱175插接于通孔173与定位孔174中。锁紧弹簧20对端帽19具有一定的拉力，从而使定位柱175可以牢固插接于通孔173、定位孔174中，有利于定位柱175的插接牢固。

如图4和图5所示，定位柱175背向挤压台10的一端的端面上设有环状凹槽21，环状凹槽21中铰接有用于拉动定位柱175的拉环22。拉环22的设置便于工人在固定过程中对定位柱175进行提拉。环状凹槽21的设置可以避免拉环22外置从而导致定位柱175的端面不平整，影响挤压台10对染色台7的挤压抵触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。