一种送料牙调节机构及缝纫机的制作方法

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种送料牙调节机构及缝纫机。

背景技术：

现有缝纫机在缝制薄料后，布料易卡在送料牙齿槽之间，使得布料不容易顺利撤出，布料卡在送料牙齿槽时，其送料牙位于针板上方，处于最高点。当进料时，压脚抬升后，其压脚下端面到针板之间的距离是缝料能够顺利进料的理论上的最大厚度值，但由于送料牙处于最高点，位于针板上方，挤占了缝料上料的部分空间，特别是较厚缝料的进料，会导致没有足够充裕的上料空间从而上料不方便。

为了解决这个问题，公开了公布号为CN106988030A，名称为一种由抬压脚机构控制的送料机构下移结构及缝纫机的中国专利，该专利包括抬压脚机构中的抬压脚扳手，该抬压脚扳手具有第一摆动支点，其特征在于：还包括可转动地安装在机壳中的偏心轴、具有第二摆动支点的牙架、以及安装在牙架一端的送料牙，所述牙架中开设有滑槽，所述偏心轴具有轴本体部和偏心设置于轴本体部的轴偏心部，所述抬压脚扳手通过第一传动机构与偏心轴的轴本体部相连接，所述偏心轴的轴偏心部可转动地安装在牙架的滑槽中、并与滑槽滑动配合；当抬压脚时，所述抬压脚扳手绕第一摆动支点摆动、并通过第一传动机构和偏心轴驱动牙架绕第二摆动支点摆动，使牙架上安装有送料牙的一端下移。该技术方案虽然较好地解决了上述技术问题，但仍存在着一些问题：主要是该技术方案是通过扳手驱动方式驱动送料牙的一端下移，其送料牙的一端下移距离无法智能准确调节控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种送料牙调节机构及缝纫机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种送料牙调节机构，包括可转动地安装在机壳中的偏心轴、具有第一摆动支点的牙架以及安装在牙架一端的送料牙，所述牙架中开设有滑槽，所述偏心轴具有轴本体部和偏心设置于轴本体部的轴偏心部，所述偏心轴的轴偏心部位于牙架滑槽中并与滑槽滑动连接，其特征在于：还包括固定安装在机壳上的驱动机构和齿轮套筒，齿轮套筒内穿设有齿轮轴，所述齿轮轴能相对齿轮套筒转动，所述齿轮轴的一端具有第二齿轮，另一端固定套设有连杆，连杆的一端与上述驱动机构连接，所述的偏心轴的轴本体部的一端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述齿轮套筒上套设有复位弹簧，用于对连杆的复位。

在上述的一种送料牙调节机构中，所述的机壳上通过螺钉固定安装有偏心轴套筒，上述偏心轴的轴本体部穿设在偏心轴套筒中并能相对偏心轴套筒转动，上述偏心轴的轴偏心部位于偏心轴套筒外。

在上述的一种送料牙调节机构中，所述的第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮且相互垂直设置。

在上述的一种送料牙调节机构中，所述的齿轮套筒通过固定螺钉固定安装在机壳上，上述复位弹簧一端抵靠在连杆上，另一端抵靠在固定螺钉上。

在上述的一种送料牙调节机构中，所述的驱动机构为电磁铁，所述连杆的一端开有条形槽，所述电磁铁的输出轴上具有滑动轴，滑动轴穿设在条形槽中实现滑动连接。

在上述的一种送料牙调节机构中，所述的机壳上还通过螺栓固定安装有调节安装板，所述调节安装板上固定安装有调节螺钉，所述调节螺钉的上端抵靠在上述连杆的下端面上，对连杆进行限位。

一种缝纫机，其特征在于：包括电控、与电控电连接的抬压脚动作信号检测装置以及上述送料牙调节机构，所述电控与上述送料牙调节机构中的驱动机构连接且控制驱动机构工作与否。

在上述的一种缝纫机中，所述的驱动机构为电磁铁。

与现有技术相比，本调节机构具有如下几个优点：

1、用于驱动送料牙下降的驱动机构由电控智能控制，从而能够实现智能控制调节，且准确度更好；

2、通过调节螺钉的调节，可以调节连杆的复位位置，从而让驱动机构的安装位置选择性更大一些；

3、第一齿轮和第二齿轮的斜齿轮啮合连接，使得驱动力的传动更加稳定，噪音较小。

附图说明

图1是本送料牙调节机构的结构示意图。

图中，1、偏心轴套筒；2、偏心轴；21、轴本体部；22、轴偏心部；3、牙架；31、主送布牙架；32、差动送布牙架；33、滑槽；4、第一摆动支点；5、送料牙；51、主动牙；52、差动牙；6、第一齿轮；7、齿轮轴；71、第二齿轮；8、齿轮套筒；9、固定螺钉；10、连杆；11、电磁铁；12、调节安装板；13、调节螺钉；14、复位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本送料牙调节机构包括偏心轴2、齿轮轴7、驱动机构、具有第一摆动支点4的牙架3以及安装在牙架3一端的送料牙5。牙架3包括沿偏心轴2的轴向并排设置的主送布牙架31和差动送布牙架32，主送布牙架31位于右侧，差动送布牙架32位于左侧；送料牙5包括安装在主送布牙架31后端的主动牙51以及安装在差动送布牙架32后端的差动牙52，牙架3的前端开设有滑槽33。偏心轴2具有轴本体部21和偏心设置于轴本体部21的轴偏心部22，偏心轴2的轴偏心部22位于牙架3滑槽33中并与滑槽33滑动连接。其偏心轴2、具有第一摆动支点4的牙架3以及送料牙5的结构及相互连接关系均与公开的公布号为CN106988030A的专利相同，在此不再详细赘述。

机壳上通过螺钉固定安装有偏心轴套筒1，偏心轴2的轴本体部21穿设在偏心轴套筒1中并能相对偏心轴套筒1转动，上述偏心轴2的轴偏心部22位于偏心轴套筒1外，偏心轴2的轴本体部21一端偏心设置有轴偏心部22，另一端固定安装有第一齿轮6。机壳上通过固定螺钉9固定安装有齿轮套筒8，齿轮轴7穿设在齿轮套筒8内，齿轮轴7能相对齿轮套筒8转动；齿轮轴7的一端具有第二齿轮71，另一端固定套设有连杆10，连杆10的一端与上述驱动机构连接，本实施例的驱动机构为电磁铁11，齿轮套筒8上套设有复位弹簧14，复位弹簧14一端抵靠在连杆10上，另一端抵靠在固定螺钉9上。第一齿轮6和第二齿轮71啮合连接。本实施例的第一齿轮6和第二齿轮71为斜齿轮且相互垂直设置，斜齿轮啮合传动稳定性好，噪音较小，当然除了斜齿轮外，还可以为直齿，或者通过第三个齿轮啮合结构等，只要能够进行力的传动以及满足机壳内的安装空间需求即可。连杆10的一端与电磁铁11的输出轴连接，且连接方式具体为：在连杆10的一端开有条形槽，电磁铁11的输出轴上具有滑动轴，滑动轴穿设在条形槽中实现滑动连接。电磁铁11是与缝纫机电控连接的，并受电控控制。

机壳上还通过螺栓固定安装有调节安装板12，调节安装板12上固定安装有调节螺钉13，调节螺钉13的上端抵靠在上述连杆10的下端面上，对连杆10进行限位。通过调节螺钉13的调节，可以调节连杆10的复位位置，从而让驱动机构的安装位置选择性更大一些。

本调节机构的调节过程如下：

缝料进料时，压脚是要抬起的，当压脚抬起的同时，电控控制电磁铁11通电工作，电磁铁11输出轴伸出通过连杆10驱动齿轮轴7逆时针转动，第二齿轮71逆时针转动带动第一齿轮6顺时针转动，从而偏心轴2顺时针转动，偏心轴2上的轴偏心部22顺时针转动驱动牙架3和送料牙5绕第一摆动支点4顺时针转动，送料牙5顺时针转动下降至针板上端面下，从而给压脚下端面和针板上端面之间留出最大空间供缝料顺利上料。上料完成后，电控控制电磁铁11断电，电磁铁11对连杆10不再传输驱动力，连杆10在复位弹簧14的作用下顺时针复位，从而带动齿轮轴7及第二齿轮71顺时针复位，第二齿轮71带动第一齿轮6逆时针复位，从而通过偏心轴2驱动牙架3及送料牙5逆时针复位。用于驱动送料牙5下降的电磁铁11由电控智能控制，从而能够实现智能控制调节，且准确度更高。

实施例二

本缝纫机包括电控、与电控电连接的抬压脚动作信号检测装置以及上述送料牙5调节机构，抬压脚动作信号检测装置安装在踏板上。上料时，用脚踏下踏板，踏板通过传动等结构驱动压脚抬升，同时，抬压脚动作信号检测装置检测到踏板被踏下，发送触发信号给电控，电控控制电磁铁11通电工作，其工作原理与实施例一相同，不再详细介绍。待进料完成后，脚释放踏板，抬压脚动作信号检测装置检测到踏板不再被踏下，发送上料完成信号给电控，电控控制电磁铁11断电，电磁铁11不再工作。其他工作原理与实施例一相同，不再赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。