一种新型染布机的制作方法

文档序号:18349925发布日期:2019-08-03 17:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型染布机,包括换热器(1)、导布管(2)、喷嘴(3)、第一积布槽(4)、第二积布槽(5)、弯角管(6)以及循环泵(8),所述第一积布槽(4)位于导布管(2)下方,所述弯角管(6)呈近乎圆形设置且上下两侧分别与导布管(2)、第一积布槽(4)连通,所述第二积布槽(5)设置于弯角管(6)内且与第一积布槽(4)连通;所述第一积布槽(4)、导布管(2)相对第二积布槽(5)一侧通过尾部大管(7)连通于一起;所述喷嘴(3)安装于导布管(2)位于弯角管(6)的一端,所述换热器(1)与喷嘴(3)以及循环泵(8)连通,其特征在于:所述第一积布槽(4)内部设置有环状网(9),环状网(9)与第一积布槽(4)底部形成集水区一(11),所述第二积布槽(5)内部设置有弧形网(10),弧形网(10)与第二积布槽(5)底部形成集水区二(12);所述集水区一(11)高于集水区二(12),集水区一(11)下端开设有排水孔一,排水孔一上连接有与集水区二(12)连通的排水管一(13),集水区二(12)上设置有排水孔二,排水孔二连接有与换热器(1)连通的排水管二(14),所述循环泵(8)连通于排水管二(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型染布机,其特征在于:所述第一积布槽(4)与第二积布槽(5)连接处设置有一蛇形管(25),蛇形管(25)处于第二积布槽(5)的一侧高于另一侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型染布机,其特征在于:所述导布管(2)朝向喷嘴(3)的一侧且处于喷嘴(3)后的一段内设置有经向推回装置,所述经向退回装置包括固定于导布管(2)底部的倾斜导向板(18),布匹传动过程中与导向板(18)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种新型染布机,其特征在于:所述导布管(2)与尾部大管(7)之间设置有一段弧形管(24),所述弧形管(24)开口朝下设置,所述导布管(2)与弧形管(24)衔接处设置有一倾斜网板(19),布匹输送过程中与倾斜网板(19)抵接,所述倾斜网板(19)与导布管(2)顶部形成集水区三(20),所述集水区三(20)连接有与第一积布槽(4)连通的排水管三(21)。

5.根据权利要求4所述的一种新型染布机,其特征在于:所述排水管三(21)处于第一积布槽(4)的一侧设置有喷头。

6.根据权利要求1所述的一种新型染布机,其特征在于:所述弯角管(6)处于第二积布槽(5)二的出口一侧依次设置有导布环(16)以及带布轮(15),所述带布轮(15)转动连接于弯角管(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种新型染布机,其特征在于:所述喷嘴(3)一侧球接于导布管(2)上,弯角管(6)上还设置有驱使喷嘴(3)沿竖直方向转动的气缸(17),所述导布环(16)转动连接于弯角管(6)内;所述气缸(17)驱动喷嘴(3)翻转过程中,布匹经导布环(16)及带布轮(15)进入喷嘴(3)或布匹经过导布环(16)直接进入喷嘴(3)内。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1