一种缝纫机上的轴传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫机上的轴传动机构。

背景技术：

缝纫机，通常包括机头、机座、传动机构与其它附件，传动机构固定在机头的一侧，提供机头动力，在现有技术中，传动机构为一伺服电机。

中国国家专利号为ZL201720126456.1的实用新型专利，公开了一种缝纫机引擎，包括与缝纫设备机头连接的一体式罩壳及用于驱动缝纫机设备工作用的伺服控制电机，所述的一体式罩壳前端面设有隔板将在毫克内部分隔出引擎腔，电机前端设置有电机盖，电机转子轴端穿过电机盖及隔板，端头固定连接设有联轴器与机头轴端配合，所述电机盖与隔板之间设有多个弹性缓冲垫。上述结构的缝纫机引擎，通过设置四个弹性缓冲垫，有效缓冲了电机的振动，同时设置了具有良好散功能的铝制电机盖，有效的将电机热量散出，并搭配了多种联轴器可选择的与缝纫机上轴联接使用，满足不同的应用需求，但是，上述结构的缝纫机，转子与机头轴端之间仅采用联轴器连接，整体的稳定性较差，转子与联轴器之间、联轴器与机头轴端之间具有间隙，噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是一种缝纫机上的轴传动机构，它可以提高轴传动的稳定性，降低噪音。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种缝纫机上的轴传动机构，包括缝纫机机头、与缝纫机机头连接的伺服电机组件，所述伺服电机组件包括定子壳与转子，所述转子包括铁芯块与中心轴，所述铁芯块的外周包裹有不锈钢套；所述定子壳包括前盖与后盖，定子被固定在前盖与后盖之间，所述中心轴分别穿过前盖、后盖的中心孔，且中心轴的两端分别延伸至前盖、后盖的外侧并形成了前外轴与后外轴，后外轴上设有手轮盘，前外轴通过联轴器与缝纫机机头的转轴连接；所述后外轴的端部朝向前外轴的端部延伸设有通孔，前外轴的端部朝向后外轴的端部延伸设有盲孔，所述盲孔的内径大于通孔的内径，联轴器插设在盲孔内；所述缝纫机机头的转轴的端部设有螺孔，一螺栓穿过通孔拧接在螺孔内，螺栓的六角头抵在后外轴的端部。

所述联轴器的外径与盲孔内径匹配，联轴器的中心具有内孔，所述内孔的直径与缝纫机机头的转轴外径匹配，所述内孔的直径具有多种规格。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型结构的缝纫机上的轴传动机构，联轴器的内孔具有多种规格，能够满足不同外径的缝纫机机头；

与现有技术相比，本实用新型结构的缝纫机上的轴传动机构，采用螺栓连接中心轴与缝纫机机头的转轴，提高传动时的稳定性，并降低中心轴与机头转轴之间的传动噪音。

附图说明

图1是本实用新型缝纫机上的轴传动机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种缝纫机上的轴传动机构，包括缝纫机机头1、与缝纫机机头1连接的伺服电机组件2，所述伺服电机组件2包括定子壳3与转子4，所述转子4包括铁芯块5与中心轴6，所述铁芯块5的外周包裹有不锈钢套7；所述定子壳3包括前盖8与后盖9，定子10被固定在前盖8与后盖9之间，所述中心轴6分别穿过前盖8、后盖9的中心孔，且中心轴6的两端分别延伸至前盖8、后盖9的外侧并形成了前外轴11与后外轴12，后外轴12上设有手轮盘13，前外轴11通过联轴器14与缝纫机机头1的转轴15连接；所述后外轴12的端部朝向前外轴11的端部延伸设有通孔16，前外轴11的端部朝向后外轴12的端部延伸设有盲孔17，所述盲孔17的内径大于通孔16的内径，联轴器14插设在盲孔17内；所述缝纫机机头1的转轴15的端部设有螺孔18，一螺栓19穿过通孔16拧接在螺孔18内，螺栓19的六角头20抵在后外轴12的端部。

所述联轴器14的外径与盲孔17内径匹配，联轴器14的中心具有内孔21，所述内孔21的直径与缝纫机机头1的转轴15外径匹配，所述内孔21的直径具有多种规格。

本实用新型的使用过程如下：

本实用新型的缝纫机上的轴传动机构，通过选择合适的联轴器14，可与任何规格的缝纫机机头1实现连接传动，另外，将螺栓19穿过转子4的中心轴6的通孔16，并拧接在缝纫机机头1的转轴15端部的螺孔18内，使得转子4的中心轴6与缝纫机机头1的转轴15连接更加稳固，同时，螺栓19的六角头20抵在中心轴6的外端面，这样，也为伺服电机组件2与缝纫机机头1之间的固定增添一道稳定性。