一种印染设备的旋转式雾化机构及印染设备的制作方法

本实用新型属于印染设备领域，具体涉及一种印染设备的旋转式雾化机构及印染设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；其中后整理需要加各种助剂，包括柔软剂、抗静电剂、交联剂、防拨水剂等。

传统的后整理工序加各种助剂存在浪费严重，以及各种助剂由于在面料上分布不均匀，或者助剂没有充分浸润面料带来的面料质量不高的技术问题，更甚者面料会比较“硬”，制成衣制品时，穿着的舒适感降低等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染设备的旋转式雾化机构及印染设备，使助剂雾化，使面料充分吸收助剂。

为实现上述目的，本实用新型具体提供的技术方案为：一种印染设备的旋转式雾化机构，包括若干个并排安装的旋转式雾化单元，每一旋转式雾化单元包括雾化转盘，该雾化转盘通过电机传动旋转。

进一步设置，所述雾化转盘包括盘部和向外倾斜的侧部，侧部的内壁上分布有若干v字凹槽。

进一步设置，所述侧部的缘口设置有若干v字凹槽。

进一步设置，每一旋转式雾化单元还包括带有腔体的机壳，机壳的腔体内设置有隔板，隔板将机壳的腔体分隔成上腔体和下腔体，其中，上腔体内安装有电机，下腔体内安装有雾化转盘。防止雾化助剂侵害电机。

进一步设置，所述隔板向机壳外延伸形成一檐口，并向上延边收集液态水，防止雾化助剂过度向外扩散，影响面料充分吸收助剂。

进一步设置，所述机壳的底部为雾化接水盘；所述机壳的前部设置有水雾挡板，水雾挡板通过气缸推动能上下位移。

进一步设置，若干所述机壳并排安装在连接管上，连接管通过手柄固定于机壳上，所述手柄一端卡紧于机壳的葫芦孔内。

一种印染设备，带有所述的旋转式雾化机构，所述旋转式雾化机构为两组，并对应设置。

本实用新型的工作原理：将液体供向告诉旋转件中心，液体向旋转周边甩出，它就是借助离心力和气动力而雾化液体的旋转式雾化。当液体流量很小，离心力大于液体表面张力时，转盘边缘抛出的少量大液滴，此时直接分裂成液滴。

当流量和转速增大，液体被拉成数量较多的丝状射流，液状流极不稳定，液体离开盘缘一定距离后由于与周围的空气发生摩擦作用而分离成小液滴。这就是丝状割裂成液滴。当转速和流量再增大，液丝连成薄膜，随着液膜向外扩展成更薄的液膜，并以很高的速度与周围的空气发生摩擦而分离雾化，由薄膜状分裂成液滴。

本实用新型的有益效果：侧部的内壁上分布有若干v字凹槽，有效提高了液体的留存率，在加大转速的时候，同时通过控制液体流量和雾化盘转速的配合，有效提高雾化效果。即做到需要大液滴时，提高给液流量，减小转速；反之减小给液流量，提高转速；在高给液量与高转速时，能达到大流量的细碎雾化效果。

单个雾化系统，采用无刷直流电机，通过调节电压或电流大小，直接可调单个雾化盘的转速输出，减小了整合系统使用时的雾化差，有效提高了均匀度。同时，避免了因为传动部件造成的噪音过高，机械故障频繁等缺点。同时，单个雾化模块故障不影响其他模块工作。

模块化结构相较整体的，采用即插即用电气控制系统，存在定宽灵活，设备维护排故简单。单个停机维修更换时不影响整机工作。

双面雾化喷射助剂，使布双面充分吸收助剂，经过轧车后，使布表面的悬浮液滴充分浸润。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型剖视图；图3为本实用新型旋转式雾化单元的结构示意图；图4为本实用新型雾化转盘的结构示意图；图5为印染设备的结构示意图；图6为本实用新型带有水雾挡板的结构示意图；图7为本实用新型助剂循环使用回收箱的结构示意图。

标号说明：旋转式雾化单元1；雾化转盘2；盘部21；侧部22；v字凹槽23；电机3；机壳4；腔体5；上腔体51；下腔体52；隔板6；雾化挡板7；连接管8；手柄9；葫芦孔10；水雾挡板11；回收箱12；清水箱121；助剂中和箱122；过滤网回收助剂箱123；助剂输出箱124；回收助剂箱125；连通管126；浓度比例调节阀127；输出泵128；进水口1211；水位控制器1212；助剂进水口1221；搅拌叶1222；助剂回收口1251。

具体实施方式

如图1-3所示，一种印染设备的旋转式雾化机构，包括若干个并排安装的旋转式雾化单元1，每一旋转式雾化单元1包括雾化转盘2，该雾化转盘2通过电机3传动旋转，每一旋转式雾化单元1还包括带有腔体5的机壳4，机壳4的腔体5内设置有隔板6，隔板6将机壳4的腔体5分隔成上腔体51和下腔体52，其中，上腔体51内安装有电机3，下腔体52内安装有雾化转盘2，防止雾化助剂侵害电机。

所述隔板6向机壳4外延伸形成一檐口61，防止雾化助剂过度向外扩散，影响面料充分吸收助剂。

结合图6所示，所述机壳的前部设置有水雾挡板11，水雾挡板11通过气缸推动能上下位移。

结合图2所示，机壳4的底部为雾化挡板7。若干所述机壳4并排安装在连接管8上，连接管8通过手柄9固定于机壳上，所述手柄9一端卡紧于机壳的葫芦孔10内，分离式直接用手柄9安装紧固，不需要工具直接进行日常维护更换。

葫芦孔10为一大孔和一小孔形成的，手柄9进入大孔并卡紧于小孔内。

结合图4所示，雾化转盘2包括盘部21和向外倾斜的侧部22，侧部22的内壁上分布有若干v字凹槽23，所述侧部22的缘口也设置有若干v字凹槽23。并且侧部22的内壁上分布有若干v字凹槽23与侧部22的缘口设置的若干v字凹槽23一体成型。

圆周边设计有200条左右的v字凹槽23，有效提高了液体的留存率，在加大转速的时候，同时通过控制液体流量和雾化盘转速的配合，有效提高雾化效果。即做到需要大液滴时，提高给液流量，减小转速；反之减小给液流量，提高转速；在高给液量与高转速时，能达到大流量的细碎雾化效果。

结合图5所示，一种印染设备，带有所述的旋转式雾化机构，所述旋转式雾化机构为两组，并对应设置。

双面雾化喷射助剂，使布双面充分吸收助剂，经过轧车后，使布表面的悬浮液滴充分浸润。

采用分丝辊将布展平，使雾化喷射到布面上更均匀；同时防止布折边等不良情况。

采用新型模块化雾化单元，杜绝了有传动结构产生的噪音大、传动带脱落等不良情况。同时方面灵活的选择定宽，可做到单个故障不影响其他的单元工作，保证了使用效果。

结合图7所示，一种增加助剂循环使用回收箱12，用于回收再利用机壳4中的助剂，包括清水箱121、助剂中和箱122、过滤网回收助剂箱123、助剂输出箱124、回收助剂箱125；其中，清水箱121内设置有进水口1211和第一水位控制器1212，助剂中和箱122内设置有助剂进水口1221及搅拌叶1222，回收助剂箱125设置有助剂回收口1251，所述清水箱121与回收助剂箱125连通，并在这连通管126上设置有浓度比例调节阀127，动力通过输出泵128提供。

上述回收箱能使助剂循环再利用，能使印染设备的助剂使用率提高30％。