一种防堵塞的环保型印染设备的制作方法

文档序号:18065324发布日期:2019-07-03 03:21阅读:141来源:国知局
一种防堵塞的环保型印染设备的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,更具体地说涉及一种防堵塞的环保型印染设备。



背景技术:

染色机,是一种用于染色的设备,其适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸的染色。现有的染色机的一般是将布料进入染色缸体中,然后,通过染色缸体中的滚动体将布料转动,并通过上部设置的喷液端将染液喷到布料上进行染色,然而,现有的印染设备中,其染液在染色中容易将布料上的丝线或染料中的碎削等混入染液中,容易使循环使用的染液在运行是将输送通道堵塞而影响染液的循环运行,影响染色效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种防堵塞的环保型印染设备,它可以将循环的染液通过过滤罐进行过滤,从而将其内的杂质等过滤,防止堵塞,保证染液循环运行,保证染色效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是:

一种防堵塞的环保型印染设备,包括染色缸体,所述染色缸体的底部固定有支撑架,所述支撑架的底板的顶面固定有染液缸、过渡罐和循环输送泵,染液缸的输出端通过连接管与过渡罐的侧壁进料端相通接,过渡罐的顶部固定有罐体顶板,罐体顶板的顶面通接有上连接管,染色缸体的底板上成型有通孔,排液管插套在通孔中,排液管的上部外侧壁成型有径向延伸部,径向延伸部通过螺栓固定连接在染色缸体的底板的顶面上,排液管的下部伸出通孔并插套在上连接管中,过渡罐的另一侧壁通接有侧排液管,侧排液管与循环输送泵的进液端相连通,循环输送泵的出液端通接连接管,连接管的另一端通接主控制阀,主控制阀的另一端通接染色缸体的进液端;

所述罐体顶板的底面固定有两个隔板,两个隔板的前侧壁紧贴过渡罐的前壁板的内壁面,两个隔板的后侧壁紧贴过渡罐的后壁板的内壁面,两个隔板之间夹持有过滤体。

所述过滤体包括安装底板,安装底板的底面压靠在过渡罐的底板的顶面上,安装底板的前部和后部顶面均固定有侧防护板,安装底板的左部顶面固定有主过滤网板,安装底板的右部顶面固定有副过滤网板,主过滤网板和副过滤网板的前侧壁和后侧壁固定在对应的侧防护板上,左侧的隔板上成型有多个排液侧通孔,右侧的隔板的上部成型有进料通孔,进料通孔与副过滤网板的上部成型有的流通孔相通。

所述上连接管处于主过滤网板和副过滤网板之间的过滤腔体的正上方。

所述上连接管的顶部外侧壁成型有下径向延伸部,下径向延伸部通过螺栓固定连接在染色缸体的底板上。

所述通孔的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈,排液管插套在第一密封圈中,第一密封圈的内侧壁压靠在排液管的外侧壁上。

所述下径向延伸部与染色缸体的底板的底面之间夹持有第二密封圈。

所述过渡罐的侧壁进料端通接有副控制阀,副控制阀与循环输送泵的进液端相连通。

本实用新型的突出效果是:

与现有技术相比,它可以将循环的染液通过过滤罐进行过滤,从而将其内的杂质等过滤,防止堵塞,保证染液循环运行,保证染色效果。

附图说明:

图1是本实用新型的局部结构示意图;

图2是本实用新型的过滤体的局部俯视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1和图2所示,一种防堵塞的环保型印染设备,包括染色缸体10,所述染色缸体10的底部固定有支撑架11,所述支撑架11的底板的顶面固定有染液缸20、过渡罐30和循环输送泵40,染液缸20的输出端通过连接管与过渡罐30的侧壁进料端相通接,过渡罐30的顶部固定有罐体顶板31,罐体顶板31的顶面通接有上连接管32,染色缸体10的底板上成型有通孔12,排液管13插套在通孔12中,排液管13的上部外侧壁成型有径向延伸部,径向延伸部通过螺栓固定连接在染色缸体10的底板的顶面上,排液管13的下部伸出通孔12并插套在上连接管32中,过渡罐30的另一侧壁通接有侧排液管33,侧排液管33与循环输送泵40的进液端相连通,循环输送泵40的出液端通接连接管41,连接管41的另一端通接主控制阀42,主控制阀42的另一端通接染色缸体10的进液端;

所述罐体顶板31的底面固定有两个隔板34,两个隔板34的前侧壁紧贴过渡罐30的前壁板的内壁面,两个隔板34的后侧壁紧贴过渡罐30的后壁板的内壁面,两个隔板34之间夹持有过滤体50。

进一步的说,所述过滤体50包括安装底板52,安装底板52的底面压靠在过渡罐30的底板的顶面上,安装底板52的前部和后部顶面均固定有侧防护板53,安装底板52的左部顶面固定有主过滤网板54,安装底板52的右部顶面固定有副过滤网板55,主过滤网板54和副过滤网板55的前侧壁和后侧壁固定在对应的侧防护板53上,左侧的隔板34上成型有多个排液侧通孔341,右侧的隔板34的上部成型有进料通孔342,进料通孔342与副过滤网板55的上部成型有的流通孔56相通。

进一步的说,所述上连接管32处于主过滤网板54和副过滤网板55之间的过滤腔体57的正上方。

进一步的说,所述上连接管32的顶部外侧壁成型有下径向延伸部,下径向延伸部通过螺栓固定连接在染色缸体10的底板上。

进一步的说,所述通孔12的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈1,排液管13插套在第一密封圈1中,第一密封圈1的内侧壁压靠在排液管13的外侧壁上。

进一步的说,所述下径向延伸部与染色缸体10的底板的底面之间夹持有第二密封圈2。

进一步的说,所述过渡罐30的侧壁进料端通接有副控制阀39,副控制阀39与循环输送泵40的进液端相连通。

工作原理:使用时,将主控制阀42开启,循环输送泵40运行,使得染液从染液缸20进入过渡罐30中,染液由右侧的隔板34的进料通孔342进入,经过副过滤网板55的流通孔56进入过滤腔体57中,然后,经过主过滤网板54进行过滤,再从左侧的隔板34的排液侧通孔341排出进入循环输送泵40,再通过连接管41进入主控制阀42,主控制阀42开启,使得染液进入染色缸体10中,然后,染色缸体10中的布料进行染色,多余的染料通过上连接管32再次进入过滤腔体57,通过主过滤网板54进行过滤,使得染液中的丝线杂质等处于过滤腔体57中,而染液继续通过循环输送泵40运行进行循环流动,其过滤效果好,保证循环染色的效果,需要清理时,可以将排液管13拆卸,再将上连接管32拆卸后,再将整个过渡罐30取出,将罐体顶板31拆卸后,将过滤体50取出进行拆卸清洗即可再次使用,非常方便。

本实施例中所有的控制阀均为电磁控制阀,具通过控制主机进行控制,控制主机和控制原理为常用机构和常用的控制原理,不再详述。

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