专利名称：卧式节能型煤球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式型煤机。
现市场上流行的煤球机均为立式，它是利用冲头向下冲压，在成型模中将拌均的煤冲压成型煤(一般为蜂窝煤)，其成型模装置一般为转盘式，转盘上安置多个成型模，不断地冲压，不断地将型煤脱模，利用输送带输送走。这种机械由于比较重的冲头上下不断运动，因而作功大，耗能较多。另外，冲头很重，冲力较大，冲压出的型煤(蜂窝煤)很紧实，硬度大，燃烧时不能很充分，烧过的煤有黑心现象，浪费能源。
本实用新型的目的的在于提供一种克服上述不足的新型型煤机，即卧式节能型煤球机。
本实用新型是这样实现的。它含有底架1、皮带轮2、减速机3、换向齿轮箱4、料斗5、螺旋推进器6、出料口7、输送带链轮8、输送带9、连杆10、成型模装置11，特征在于成型模支架18、成型模12、成型模滑件13、冲头14、打料臂15、打料柱16、播杈滑套17构成型模装置11，结构是这样的，成型模支架18内有左右可移动的成型模滑件13，支架18左右两框边各安装有打料臂15，成型模滑件13内装有两个或两个以上成型模12，成型模滑件13两框边装有冲头14，滑件13一边有播杈滑套17，成型模12内有可前后移动的打料柱16。
本实用新型有以下优点1、本实用新型设计合理，操作简便无噪声。
2、配用动力小节能降耗。
3、打出的型煤(蜂窝煤)质量高，因燃烧充分，火苗高，不流炉。
由此用本实用新型生产煤球(蜂窝煤)节电、节煤，成本低、效益高，是型煤加工业的理想机具。
附
图1是本实用新型的整体结构示意图，附图1也可以作为本实用新型的摘要附图。
附图2是成型模装置11的正视结构示意图。
附图3是成型模装置11的侧视结构示意图。
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述。
在图1中，底架1、皮带轮2，减速机3、换向齿轮箱4、料斗5、螺旋推进器6、出料口7、输送带链轮8、输送带9、连杆10构成将拌均匀的煤送向成型模装置的输送机，它结构方式形同目前市场的(挤出式)砖瓦机。只是成型模一个是砖模，一个是型煤(峰窝煤)模。图2图3的成型模装置是竖直面的，使用时是平行放置。
本实用新型工作原理为电动机通过三角带带动皮带轮2，皮带轮2传动减速机3，减速机3输出轴传动螺旋推进器6，螺旋推进器6将料斗5中的煤(煤土加水搅拌均匀后加入料斗5)推入成型模装置11中的成型模12中成型煤(蜂窝煤)。同时螺旋推进器6传动换向齿轮箱4中的偏心轴齿轮，偏心轴齿轮传动连杆10带动播杈，播杈通过播杈滑套17带动成型模滑件13左右滑动，无轮向左或向右滑动，一方面将成型模12对准出料口7，另一方面使冲头14将冲动打料臂15，则打料臂15压迫打料柱16，将型煤(蜂窝煤)挤出，脱落在输送带9上，由于输送带链轮不断转动，将型煤(蜂窝煤)输送出。
本实用新型例如配用2、2千瓦电动机，1～2操作，每小时可生产500～1800块型煤，不论是城市，农村是搞型煤加工的理想机具。
权利要求一种卧式节能煤球机，含有底架1、皮带轮2、减速机3、换向齿轮箱4、料斗5、螺旋推进器6、出料口7，输送带链轮8、输送带9、连杆10，成型模装置11，其特征在于成型模支架18、成型模12、成型模滑件13、冲头14、打料臂15、打料柱16、播杈滑套17构成成型模装置11，其结构方式为成型模支架18内有左右可移动的成型模滑件13，支架18左右两框边各安装有打料臂5，成型模滑件13内装有两个或两以上成型模12，成型模滑件13两框边装有冲头14，滑件13一边有播杈滑套17，成型模12内有可移动的打料柱16。
专利摘要本实用新型涉及一种煤球机,特别涉及一种新型卧式型煤机。本实用新型是现市场挤出式砖瓦机革新而成的。它的成型模支架内有左右可移动的成型模滑件,且左右两框架边各装有打料臂,成型模滑件内装有两个以上含两个成型模,且滑件两框边装有冲头,一边装有播杈滑套17,成型模内装有可移动的打料柱。使用本实用新型可节电、节煤,型煤成本低,经济效益高,因而是型煤加工的理想机具。
文档编号B30B11/22GK2294834SQ9721699
公开日1998年10月21日 申请日期1997年1月16日 优先权日1997年1月16日
发明者任海江, 何建功, 韩平心, 张新献, 张宪坤, 优国恒 申请人:任海江