一种用于剑杆机的散热张紧装置的制作方法

文档序号:19764972发布日期:2020-01-21 23:21阅读:157来源:国知局
一种用于剑杆机的散热张紧装置的制作方法

本实用新型涉及剑杆机设备技术领域,尤其涉及一种用于剑杆机的散热张紧装置。



背景技术:

随着行业的进步,剑杆机的转速不断提高,在传剑轮上方剑带压板处引出的剑带因相互之间的摩擦不断加剧,引起剑带温度不断上升,这就有可能将造成经纬纱断头增加或者剑带损坏,甚至影响剑杆机正常运转,而且当前的有的剑杆机由于转速太快,导致传剑轮对剑带的张紧力不够,这就可能造成纬纱被剑带带回甚至造成剑杆机纬向停台。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

解决剑杆机的转速不断提高,引起剑带温度不断上升,造成经纬纱断头增加或者剑带损坏,甚至影响剑杆机正常运转,而且当前的有的剑杆机由于转速太快,导致传剑轮对剑带的张紧力不够,造成纬纱被剑带带回甚至造成剑杆机纬向停台问题,提供了一种用于剑杆机的散热张紧装置。

(二)技术方案

一种用于剑杆机的散热张紧装置,包括有传剑轮,环绕传剑轮的剑带,与剑带一端头连接的剑头,水平设置在传剑轮中心的转轴和位于传剑轮的一侧且与剑带紧贴的压板,传剑轮表面开有若干均匀设置的通孔,每个通孔的底部都相互连通,通孔的部位设有和通孔对应的若干可沿通孔上下移动的滚珠,各滚珠伸出时可形成对剑带支撑的圆弧面,通孔内且位于滚珠下方还设置有垫块,垫块下表面竖直固定有弹簧,传剑轮内成型有散热腔,散热腔与每个通孔都相互连通,传剑轮的表面还开有与散热腔相互连通的散热通孔,压板的顶端设有散热板,散热板的顶端均匀设有若干个散热片。

作为优选的技术方案,传剑轮的表面还包裹有一层防滑圈。

作为优选的技术方案,传剑轮的两侧各固定有一块挡板。

作为优选的技术方案,散热板为铜制的或者铝制的。

作为优选的技术方案,通孔的数量为6~8个。

作为优选的技术方案,散热片的数量为6~10个。

(三)有益效果

转轴转动带动传剑轮转动,然后剑带在传剑轮上传动从而带动纬线,通孔的部位设有和通孔对应的若干可沿通孔上下移动的滚珠,当剑带延伸时,滚珠下方设置有垫块,垫块下表面竖直固定有弹簧,滚珠可伸出,这样各滚珠组合起来重新形成一个新的传剑轮,也就是说本实用新型通过滚珠的设置可以形成连续形式的具有不同直径的传剑轮,这样剑带延伸时可以通过加大传剑轮的尺寸从而加大对剑带的张紧力,传剑轮内成型有散热腔,散热腔与每个通孔都相互连通,传剑轮的表面还开有与散热腔相互连通的散热通孔,压板的顶端设有散热板,散热板的顶端均匀设有若干个散热片,因此剑带上的热量一部分通过散热板散去,另一部分热量会进入散热腔,然后从散热通孔中排出,从而大大的加快热量的散发,因而能延长张紧装置的使用寿命,该剑杆机的散热张紧装置解决了剑杆机的转速不断提高,引起剑带温度不断上升,造成经纬纱断头增加或者剑带损坏,甚至影响剑杆机正常运转,而且当前的有的剑杆机由于转速太快,导致传剑轮对剑带的张紧力不够,造成纬纱被剑带带回甚至造成剑杆机纬向停台问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

1-传剑轮;2-剑带;3-剑头;4-转轴;5-压板;6-通孔;7-滚珠;8-垫块;10-弹簧;11-散热腔;12-散热通孔;13-散热板;14-散热片;15-防滑圈;16-挡板;

具体实施方式

结合附图对本实用新型一种用于剑杆机的散热张紧装置,做进一步说明。

一种用于剑杆机的散热张紧装置,包括有传剑轮1,环绕传剑轮的剑带2,与剑带2一端头连接的剑头3,水平设置在传剑轮1中心的转轴4和位于传剑轮的一侧且与剑带紧贴的压板5,传剑轮1表面开有若干均匀设置的通孔6,每个通孔6的底部都相互连通,通孔6的部位设有和通孔6对应的若干可沿通孔6上下移动的滚珠7,各滚珠7伸出时可形成对剑带2支撑的圆弧面,通孔6内且位于滚珠7下方还设置有垫块8,垫块8下表面竖直固定有弹簧10,传剑轮1内成型有散热腔11,散热腔11与每个通孔6都相互连通,传剑轮1的表面还开有与散热腔11相互连通的散热通孔12,压板5的顶端设有散热板13,散热板13的顶端均匀设有若干个散热片14。

进一步的,传剑轮1的表面还包裹有一层防滑圈15,防滑圈15的目的是防止传剑轮1转速太快导致剑带2打滑。

进一步的,传剑轮1的两侧各固定有一块挡板16,挡板目的是防止剑带2脱离传剑轮1。

进一步的,散热板13为铜制的或者铝制的,因为铜或铝的导热性好。

进一步的,通孔6的数量为6~8个,具体为8个,通孔6数量越多散热效果越好。

进一步的,散热片14的数量为6~10个,具体为10个,散热片14数量越多散热效果越好。

本实用新型工作原理如下:转轴4转动带动传剑轮1转动,然后剑带2在传剑轮1上传动从而带动纬线,通孔6的部位设有和通孔6对应的若干可沿通孔6上下移动的滚珠7,当剑带2延伸时,滚珠7下方设置有垫块8,垫块8下表面竖直固定有弹簧10,滚珠可伸出,这样各滚珠组合起来重新形成一个新的传剑轮1,也就是说本实用新型通过滚珠的设置可以形成连续形式的具有不同直径的传剑轮1,这样剑带2延伸时可以通过加大传剑轮的尺寸从而加大对剑带2的张紧力,传剑轮1内成型有散热腔11,散热腔11与每个通孔6都相互连通,传剑轮1的表面还开有与散热腔11相互连通的散热通孔12,压板5的顶端设有散热板13,散热板13的顶端均匀设有若干个散热片14,因此剑带2上的热量一部分通过散热板13散去,另一部分热量会进入散热腔11,然后从散热通孔12中排出,从而大大的加快热量的散发,因而能延长张紧装置的使用寿命,该剑杆机的散热张紧装置解决了剑杆机的转速不断提高,引起剑带温度不断上升,造成经纬纱断头增加或者剑带损坏,甚至影响剑杆机正常运转,而且当前的有的剑杆机由于转速太快,导致传剑轮对剑带的张紧力不够,造成纬纱被剑带带回甚至造成剑杆机纬向停台问题,上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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