一种改进型高紧固稳定底座优化结构的制作方法

文档序号:18926085发布日期:2019-10-19 04:02阅读:135来源:国知局
一种改进型高紧固稳定底座优化结构的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域,具体为一种改进型高紧固稳定底座优化结构。



背景技术:

针织大圆机,学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,其主要结构包括:机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,底座就是机架的一部分,其稳定性和安全性直接关系到生产质量和效率。

目前所使用的针织大圆机底座结构复杂,保护门通过螺栓固定于直脚上,当机械长时间工作后,需要对机架内进行清理,此时再一个个卸下螺栓打开保护门,且拆卸的过程中保护门落下时容易砸伤工作人员的脚趾,关闭时也需要螺母来固定,整个拆卸程序操作复杂,效率低,且安全性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对目前存在的上述问题,提供一种改进型高紧固稳定底座优化结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种改进型高紧固稳定底座优化结构,包括圆盘状结构的底盘、转动杆、四个凹形结构的保护门和压紧装置,所述底盘的左右两侧中心处均焊接有侧杆,用于挡住保护门6,便于密封贴合,所述底盘的上下两侧中心处均焊接有一组所述转动杆,所述转动杆上均套装有四个轴承,所述轴承的外侧均焊接有连接件,上下和中间两个所述连接件的另一端均焊接有一个所述保护门,便于保护门转动,所述侧杆的外侧均固定贴设有长条状结构的密封垫,便于贴紧密封,所述转动杆的外侧且位于所述底盘的外边缘处均设置有所述压紧装置,所述压紧装置包括长方形结构的压板、顶杆、挤压片和压紧弹簧,所述底盘的外边缘处均焊接有所述压板,所述压板的两端均插设有所述顶杆,所述顶杆的另一端均可拆卸连接有所述挤压片,所述挤压片与所述压板之间的所述顶杆上均套装有所述压紧弹簧,用于将保护门压紧在密封垫上,同时便于快速打开。

优选的,同一个所述转动杆上的两个所述保护门的开口朝向相反。

优选的,所述保护门远离所述转动杆的一端均紧紧贴在所述密封垫上。

优选的,所述密封垫上采用具有一定弹性的橡胶材料制作。

优选的,所述压紧弹簧均处于半压缩状态。

优选的,所述保护门上均开设有若干散热孔。

优选的,所述保护门靠近所述密封垫的一端外侧均焊接有拉环。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在底盘上设置有转动杆,并在转动杆上设置有轴承,用于带动保护门转动,避免了保护门卸下掉落的问题,通过在底板上设置有压紧装置,用于将保护门压紧贴在密封垫上密封,采用弹簧压紧代替螺母固定的方式进行密封,便于安装和拆卸,大大提高拆卸效率,通过在保护门上开设有若干散热孔,用于散热,同时便于观察机架内部灰尘积存情况,便于及时清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图;

图3是本实用新型保护门与转动杆的连接结构示意图;

图4是本实用新型侧杆的安装结构示意图。

图中:1、底盘;2、侧杆;3、转动杆;4、轴承;5、连接件;6、保护门;7、密封垫;8、压板;9、顶杆;10、挤压片;11、压紧弹簧;12、散热孔;13、拉环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种改进型高紧固稳定底座优化结构,包括圆盘状结构的底盘1、转动杆3、四个凹形结构的保护门6和压紧装置,底盘1的左右两侧中心处均焊接有侧杆2,底盘1的上下两侧中心处均焊接有一组转动杆3,转动杆3上均套装有四个轴承4,轴承4的外侧均焊接有连接件5,上下和中间两个连接件5的另一端均焊接有一个保护门6,便于保护门6转动,侧杆2的外侧均固定贴设有长条状结构的密封垫7,用于密封贴紧,转动杆3的外侧且位于底盘1的外边缘处均设置有压紧装置,压紧装置包括长方形结构的压板8、顶杆9、挤压片10和压紧弹簧11,底盘1的外边缘处均焊接有压板8,压板8的两端均插设有顶杆9,便于更换压紧弹簧11,顶杆9的另一端均可拆卸连接有挤压片10,用于挤压保护门6,挤压片10与压板8之间的顶杆9上均套装有压紧弹簧11,便于将保护门6压紧和打开。

优选的,同一个转动杆3上的两个保护门6的开口朝向相反,便于形成圆筒状的包围圈。

优选的,保护门6远离转动杆3的一端均紧紧贴在密封垫7上,用于密封固定。

优选的,密封垫7上采用具有一定弹性的橡胶材料制作,便于密封贴紧。

优选的,压紧弹簧11均处于半压缩状态,具有一定的挤压力。

优选的,保护门6上均开设有若干散热孔12,用于散热和观察。

优选的,保护门6靠近密封垫7的一端外侧均焊接有拉环13,用于拉开保护门6。

本实施例中,改进型高紧固稳定底座的安装和使用过程如下:

安装时:将保护门6焊接在相对应的连接件5上,然后卸下压紧片10,将顶杆9插入到压板8上的顶杆孔中,再然后挤压顶杆9让弹簧处于半压缩状态,最后将压紧片10固定在顶杆9的内端上,此时通过压紧弹簧11挤压保护门6,并将保护门6的另一端紧紧的压在密封垫7上密封固定。

打开时:向外侧拉起拉环13,此时保护门6的另一端通过轴承4 在转动杆3上转动,同时保护门6向外侧挤压压紧弹簧11,由于压紧弹簧11收缩带动挤压片10和顶杆9向外侧移动移动,从而慢慢的打开保护门6,最后在保护门6的打开口处塞入顶板,使保护门6处于开合状态,从而清理机架内部的杂物。

关闭时:取下保护门6开口处的顶板,此时压紧弹簧11伸长顶在挤压片10上,从而带动顶杆9紧紧顶住保护门6,让保护门6的开口端贴在密封垫7上密封固定,当需要更换不同弹力的压紧弹簧 11时,卸下挤压片10取处压紧弹簧11进行更换,从而实现快速打开和闭合的功能,同时具有高紧固和稳定性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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