烤炉加强筋成型切断级进模的制作方法

本实用新型属于模具领域，特别涉及一种用于烤炉加强筋加工的成型切断级进模。

背景技术：

烤炉加强筋传统的加工方法是通过工程模实现的，工程模需要分两次完成，先成型后切断，需要两套模具，采用工程模加工可以满足一定的生产需求，但是也存在较大的缺陷，分两次完成加工效率低，需人工转移劳动强度大，易碰伤操作者安全隐患大，人工成本高，两套模具完成模具成本高，更换模具麻烦效率低。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次完成加工效率高、无需人工转移劳动强度小、人工成本低、不易碰伤操作者安全隐患小、模具成本低、无需更换模具操作简单的烤炉加强筋成型切断级进模。

技术实现要素：

为解决上述现有技术分两次加工效率低、人工转移劳动强度大、易碰伤操作者安全隐患大、人工成本高、两套模具模具成本高、更换模具麻烦等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种烤炉加强筋成型切断级进模，包括上模座、上夹板、脱料板、四个等高柱、切断凹模板、成型凹模板和下模座，所述上模座、上夹板、脱料板由上至下分布且通过上紧固螺钉紧固连接成整体，所述成型凹模板设于切断凹模板内且通过下紧固螺钉紧固连接，所述成型凹模板与待成型产品结构、尺寸完全匹配，所述下模座设于切断凹模板底部且两者通过螺栓紧固连接，所述四个等高柱对称均匀分布设置在下模座的四个边角处且都与下模座紧固连接，其中两个横向设置的两个等高柱间距与上模座内腔完全匹配。

本实用新型的有益效果在于：成型切断合二为一无需两次加工，加工效率高，无需人工转移劳动强度小，人工成本低，不易碰伤操作者安全隐患小，一套模具即可模具成本低，无需换模操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的开模结构示意图。

图2为本实用新型的合模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种烤炉加强筋成型切断级进模，包括上模座1、上夹板2、脱料板3、四个等高柱4、切断凹模板5、成型凹模板6和下模座7，所述上模座1、上夹板2、脱料板3由上至下分布且通过上紧固螺钉8紧固连接成整体，所述成型凹模板6设于切断凹模板5内且通过下紧固螺钉9紧固连接，所述成型凹模板6与待成型产品结构、尺寸完全匹配，所述下模座7设于切断凹模板5底部且两者通过螺栓紧固连接，所述四个等高柱4对称均匀分布设置在下模座7的四个边角处且都与下模座7紧固连接，其中两个横向设置的两个等高柱7间距与上模座内腔完全匹配，加工时，原料从模具一侧进入，上模部分在机台带动下向下运动，先通过成型凹模板完成成型，成型完成的同时通过切断凹模板完成切断，这就是合模的一个过程，如图2所示，合模时，通过等高柱对上模座限位，防止上模座向下运动过多对下模座产生碰伤进而损坏模具，起到保护作用。

本实用新型的有益效果在于：成型切断合二为一无需两次加工，加工效率高，无需人工转移劳动强度小，人工成本低，不易碰伤操作者安全隐患小，一套模具即可模具成本低，无需换模操作简单方便。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。