集成吹气功能的压脚模组的制作方法

本实用新型涉及缝纫机领域技术，尤其是指一种集成吹气功能的压脚模组。

背景技术：

传统技术中，针对缝纫机的缝纫位置而设置的吹气组件存在诸多不足，例如：吹气组件结构设计合理性欠佳，导致吹气组件于缝纫机上占用空间较大，而且，显得缝纫位置布置杂乱，还有，吹气效果受局限。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种集成吹气功能的压脚模组，其通过将吹气部件组装于压脚上，以使压脚上集成吹气功能，其结构紧凑，易于组装，设计合理性佳，在不影响压脚原有功能的前提下，提高了吹气效果，也解决了传统技术中吹气组件占用空间大及布置杂乱等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种集成吹气功能的压脚模组，包括有压脚和组装于压脚上的吹气部件，所述压脚包括有压脚底板和压脚安装柄；所述吹气部件上设置有朝向压脚底板吹气的吹气孔。

作为一种优选方案，所述压脚底板上设置有贯通压脚底板左、右侧的通槽，所述通槽的底壁上设置有落针孔，所述落针孔向上贯通所述通槽；所述吹气孔朝向通槽吹气。

作为一种优选方案，所述吹气孔正对通槽吹气。

作为一种优选方案，所述吹气孔设置有两个以上，其于吹气部件的侧面间距布置。

作为一种优选方案，所述吹气部件的前端设置有进气孔，所述进气孔于吹气部件内部连通吹气孔。

作为一种优选方案，所述吹气部件于压脚上是可上下调节位置式装设。

作为一种优选方案，所述吹气部件安装于压脚安装柄的侧面。

作为一种优选方案，所述压脚安装柄的侧面开设有锁固孔，所述吹气部件上开设有上下延伸的长条形调节孔，所述长条形调节孔的长下方向上的长度大于锁固孔的孔径；所述长条形调节孔、锁固孔之间可拆装式连接有螺丝。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将吹气部件组装于压脚上，以使压脚上集成吹气功能，其结构紧凑，易于组装，设计合理性佳，在不影响压脚原有功能的前提下，提高了吹气效果，也解决了传统技术中吹气组件占用空间大及布置杂乱等问题；

其次是，吹气部件在压脚上为可调式设计，从而，其适用性及实用性更强；

以及，通过将通槽、落针孔以及吹气孔的布置，进一步提高了吹气效果，有利于提高缝纫加工质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的应用结构示图；

图2是图1的局部放大示图；

图3是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图4是本实用新型之实施例的分解结构示图；

图5是本实用新型之实施例的另一角度组装立体示图；

图6是本实用新型之实施例的另一分解结构示图。

附图标识说明：

100、机架200、机头

1、压脚2、吹气部件

3、压脚底板4、压脚安装柄

5、通槽6、落针孔

7、吹气孔8、进气孔

9、锁固孔10、长条形调节孔。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

首先，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以及，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，其显示了一种缝纫机，其具有机架100、设置于机架100上的机头200，在机头200下方装设有压脚模组；本实用新型着重强调压脚模组的结构设计，所述压脚模组，并不局限于用在本实施例所示的缝纫机上，其也可安装应用在其它不同缝纫机上。

一种集成吹气功能的压脚模组，包括有压脚1和组装于压脚1上的吹气部件2，所述压脚1包括有压脚底板3和压脚安装柄4；所述吹气部件2上设置有朝向压脚底板3吹气的吹气孔7。

本实施例中，所述压脚底板3上设置有贯通压脚底板3左、右侧的通槽5，所述通槽5的底壁上设置有落针孔6，所述落针孔6向上贯通所述通槽5；所述吹气孔7朝向通槽5吹气。优选地，所述吹气孔7正对通槽5吹气。所述吹气孔7可以设置有两个以上，其于吹气部件2的侧面间距布置，此处，吹气孔7是设置了两个，两者前后间距布置，如此，在通槽5的前后宽度方向上形成更大的吹气面。此处，所述吹气部件2的前端设置有进气孔8，所述进气孔8于吹气部件2内部连通吹气孔7,所述进气孔8可以用于连接进气管。

优选地，所述吹气部件2于压脚1上是可上下调节位置式装设，以提高压脚模组的适用性及实用性。此处，将吹气部件2安装于压脚安装柄4的侧面，所述压脚安装柄4的侧面开设有锁固孔9，所述吹气部件2上开设有上下延伸的长条形调节孔10，所述长条形调节孔10的长下方向上的长度大于锁固9孔的孔径；所述长条形调节孔10、锁固孔9之间可拆装式连接有螺丝。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将吹气部件组装于压脚上，以使压脚上集成吹气功能，其结构紧凑，易于组装，设计合理性佳，在不影响压脚原有功能的前提下，提高了吹气效果，也解决了传统技术中吹气组件占用空间大及布置杂乱等问题；其次是，吹气部件在压脚上为可调式设计，从而，其适用性及实用性更强；以及，通过将通槽、落针孔以及吹气孔的布置，进一步提高了吹气效果，有利于提高缝纫加工质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。