洗衣筒组件及复式洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器的领域，特别是涉及一种洗衣筒组件及复式洗衣机。

背景技术：

现有的波轮洗衣机由外筒与内筒相套组成，外筒与内筒之间具有排水空腔。内筒壁表面排列有大量的孔洞，连通了内筒与排水空腔。孔洞的设置便于洗涤水从内筒排至外筒，从而排出洗衣机。波轮洗衣机的工作过程包括洗涤过程和脱水过程。在洗涤过程中，依靠波轮的高速运转所产生的涡流冲击衣物，借助洗涤剂的作用洗涤衣物，部分洗涤水会通过内筒壁上的孔洞在内筒与外筒之间往复流动；在脱水过程中，衣物中的水先由内筒壁上的孔洞排出至外筒，再通过与外筒连接的排水管排出洗衣机。

然而，传统的波轮洗衣机的内筒底部安装有电动机、波轮和法兰盘等金属部件，电动机用于带动波轮转动，法兰盘连接内筒与外筒。随着洗衣机使用年限的增加，外筒与内筒之间的排水空腔受到法兰盘等金属部件锈渍的长期污染，大量的污垢及细菌残留于排水空腔。而在洗涤过程中，内筒及衣物中的洗涤水会通过内筒壁上的孔洞在内筒与外筒之间往复流动，这会导致洗涤水受到内筒与外筒之间的排水空腔残留的污垢和细菌的污染，受到污染的洗涤水又重新流回内筒洗涤衣物，对衣物造成二次污染。另外，由于波轮洗衣机是依靠波轮的高速运转所产生的涡流冲击衣物，无论是在洗涤还是脱水过程中，筒内衣物时刻与内筒发生刮擦或紧贴筒壁，此时内筒壁上的孔洞极易对衣物造成损伤。

技术实现要素：

基于此，有必要针对如何优化洗涤水从内筒排出至外筒的方式的技术问题，提供一种洗衣筒组件及复式洗衣机。

一种洗衣筒组件，包括同轴设置的外筒和内筒，所述外筒套接于所述内筒的外壁，所述外筒与所述内筒之间具有排水空腔，所述内筒包括内筒本体和筒圈，所述内筒本体与所述筒圈之间形成有排水通道，所述内筒本体通过所述排水通道与所述排水空腔连通。

在其中一个实施例中，所述内筒本体朝向所述外筒倾斜设置，所述内筒本体相对于所述外筒具有预设倾斜角度。

在其中一个实施例中，所述筒圈设置有多个排水槽，每一所述排水槽开设有一所述排水通道。

在其中一个实施例中，各所述排水槽的开口朝向所述外筒。

在其中一个实施例中，所述排水槽等距排列于所述筒圈。

在其中一个实施例中，所述筒圈外壁设有多个隔板、若干挡水部和若干安装部，所述挡水部设置于相邻所述隔板之间，所述安装部设置在所述隔板底部。

在其中一个实施例中，所述隔板开设有第一缺口，所述第一缺口用于使筒圈与内筒本体连接；所述筒圈外壁与相邻两个所述隔板形成有第二缺口，所述第二缺口用于把洗涤水从所述内筒排至所述筒圈外壁，相邻两个所述隔板与所述筒圈外壁上部形成有第三缺口，所述第三缺口用于把位于所述筒圈外壁的洗涤水排至所述外筒。

在其中一个实施例中，所述内筒本体设置有直接驱动式电机和波轮，所述直接驱动式电机和所述波轮法兰连接。

上述洗衣筒组件，内筒本体与筒圈之间形成有排水通道，内筒本体通过排水通道与排水空腔连通，避免了洗涤水在内筒与外筒之间往复流动对衣物造成二次污染，同时，内筒替代了传统的内筒结构，取消了孔洞，也减小了内筒对衣物的损害程度。

一种复式洗衣机，包括机体、滚筒洗衣筒组件及上述的洗衣筒组件，所述滚筒洗衣筒组件和所述洗衣筒组件分别安装于所述机体的内部。

在其中一个实施例中，所述洗衣筒组件悬挂安装于所述机体的内部。

上述复式洗衣机，通过设置洗衣筒组件，内筒本体与筒圈之间形成有排水通道，内筒本体通过排水通道与排水空腔连通，即实现了波轮洗衣机的排水，也避免了洗涤水在内筒与外筒之间往复流动对衣物造成二次污染，同时，内筒替代了传统的洗衣机内筒结构，取消了孔洞，也减小了内筒对衣物的损害程度。

附图说明

图1为一个实施例中洗衣筒组件的结构示意图；

图2为图1所示实施例中洗衣筒组件的排水路径示意图；

图3为图2所示实施例中洗衣筒组件的另一视角的结构示意图；

图4为图3所示实施例中洗衣筒组件的另一视角的结构示意图；

图5为图4所示实施例中洗衣筒组件的a部分的结构示意图；

图6为一个实施例中洗衣筒组件的结构示意图；

图7为图6所示实施例中洗衣筒组件的结构示意图；

图8为一个实施例中复式洗衣机的结构示意图；

图9为图8所示实施例中复式洗衣机的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1和图2，图1为一个实施例中洗衣筒组件的结构示意图，图2为图1所示实施例中洗衣筒组件的排水路径示意图，本发明提供了一种洗衣筒组件10，该洗衣筒组件10包括外筒100和内筒200，外筒100和内筒200同轴设置，外筒100套接于内筒200的外壁，外筒100与内筒200之间具有排水空腔101，内筒200包括内筒本体210和筒圈220，内筒本体210与筒圈220之间形成有排水通道211，内筒本体210通过排水通道211与排水空腔101连通，排水通道211可以为在筒圈220上开设的排水缺口，或者是在内筒本体210上开设的排水缺口，只要能实现洗涤水的排出即可。

上述洗衣筒组件10，内筒本体210与筒圈220之间形成有排水通道211，内筒本体210通过排水通道211与排水空腔101连通，避免了洗涤水在内筒本体210与外筒100之间往复流动对衣物造成二次污染，同时，内筒200替代了传统的内筒结构，取消了孔洞，也减小了内筒对衣物的损害程度。

外筒100套接于内筒本体210的外壁，外筒100与内筒本体210之间具有排水空腔101，参阅图2，在其中一个实施例中，外筒100底部设置有出水口，出水口与排水管110连接，用于排出排水空腔101的水。

内筒包括内筒本体210和筒圈220，筒圈220安装于内筒本体210的顶部，内筒本体210与筒圈220之间形成有排水通道211，内筒本体210通过排水通道211与排水空腔101连通。参阅图2，其为一实施例中洗衣筒组件的排水路径示意图，可以理解，内筒本体210内的水沿排水通道211，受重力作用流至排水空腔101，进而从排水管110流出，实现洗衣筒组件的排水。

进一步的，参阅图1和图2，在其中一个实施例中，内筒本体210朝向外筒100倾斜设置，内筒本体210，相对于外筒100具有预设倾斜角度，例如预设倾斜角度的范围为1度至20度，优选的，倾斜角度为3度、4度或5度，这样设计代替了传统的内筒垂直筒壁，使内筒本体210和衣物中的水依靠内筒本体210旋转时产生的离心力，沿内筒本体210的倾斜角度，经由内筒本体210与筒圈220之间的排水通道211，排至外筒100。

进一步的，参阅图2和图3，在其中一个实施例中，筒圈220的内壁2201为环状实心结构，筒圈220的外壁2202开设有多个缺口，缺口与筒圈220的内壁2201形成了排水槽2203，各排水槽2203的开口朝向外筒100。内筒本体210通过排水槽2203与排水空腔101连通，各排水槽2203的开口朝向外筒100，这样设计，筒圈的内壁能挡住水流，排水槽使内筒本体与外筒形成了排水通道211，进而使水流从筒圈的外壁的排水槽流出。

优选的，排水槽2203等距排列于筒圈220，这样设计有利于水流均匀地从排水槽流出，优化水流的排出方式。

优选的，筒圈220与内筒本体210可拆卸连接，便于更换，这样可降低维修成本。

进一步的，筒圈外壁2202设有多个隔板2204、若干挡水部2205和若干安装部2206，隔板、挡水部和安装部的具体数量根据生产实际需求而设置，请一并参阅图4和图5，在其中一个实施例中，筒圈外壁2202设有30个隔板2204、20个挡水部2205和8个安装部2206，挡水部2205设置于每两个相邻隔板2204之间，挡水部2205上表面与外壁2202中部、相邻2个隔板2204之间形成储水空间2210；安装部2206设置在其中一隔板2204底部，安装部分别与隔板2204和挡水部2205连接；隔板2204开设有第一缺口2207，第一缺口2207与内筒本体210的顶部边缘配合，用于使筒圈与内筒本体连接，使筒圈定位；筒圈外壁2202与每2个相邻隔板2204形成有第二缺口2208，第二缺口2208用于把洗涤水从所述内筒排至所述筒圈外壁，每2个相邻隔板2204与筒圈外壁2202上部形成有第三缺口2209，第三缺口2209用于把位于筒圈外壁的洗涤水排至外筒。优选的，外壁2202中部为曲面，方便排水。这样设计，脱水时内筒中的洗涤水在离心作用下沿着内筒的内壁上升到第二缺口处，而挡水部挡住爬升到筒圈处的洗涤水，使洗涤水只能流经第二缺口，流经第二缺口的洗涤水暂时储存在储水空间，当水量达到一定程度，洗涤水便会经第三缺口流至外筒，实现洗衣机脱水过程的排水。

进一步的，参阅图6和图7，在其中一个实施例中，内筒本体210设置有直接驱动式电机212和波轮213，波轮213为圆盘状，波轮213安装于内筒本体210外壁的底部，直接驱动式电机212和波轮213法兰连接。与传统的电机不同，直接驱动式电机的大力矩使其可以直接与波轮连接，从而省去了诸如减速器，齿轮箱，皮带轮等连接机构，简化了传统驱动装置的结构。这样设计，直接驱动式电机直接驱动波轮高速旋转，进而带动内筒本体高速旋转，提高了洗衣机的工作效率，也从一定程度上减少了制作成本。

再次参阅图6和图7，在本实施例中，内筒本体210的内壁底部设置有向中心凸出的凸起214，这样设计，在波轮带动内筒本体旋转时，衣物旋转翻滚，凸起可以减少衣物与内筒本体内壁的直接摩擦，减少衣物的磨损程度。

值得一提的是，本发明还提供了一种复式洗衣机20，参阅图8，该复式洗衣机20包括机体201、滚筒洗衣筒组件202及上述各个实施例的洗衣筒组件10，滚筒洗衣筒组件202和洗衣筒组件10分别安装于机体201的内部。上述复式洗衣机20，通过设置洗衣筒组件，内筒本体与筒圈之间形成有排水通道，内筒本体通过排水通道与排水空腔连通，即实现了波轮洗衣机的排水，也避免了洗涤水在内筒与外筒之间往复流动对衣物造成二次污染，同时，内筒替代了传统的内筒结构，取消了孔洞，也减小了内筒对衣物的损害程度。

请一并参阅图8和图9，在本实施例中，洗衣筒组件10悬挂安装于机体201的内部，其中，洗衣筒组件10包括外筒100和内筒200，外筒100外壁设置有挂柱1001，机体设置有卡钩2011，卡钩2011与挂柱1102卡接，这样设计，通过采取将洗衣筒组件悬挂安装于机体内部的方式，以悬挂安装的方式取消了直接固定地将洗衣组件放置在底板上的方式，减轻了洗衣组件对底板的一部分压力，进而从一定程度上降低洗衣机的振动噪音。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。