一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体为一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置。

背景技术：

横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器，多生产于浙江濮院、浙江杭州、广东大朗等地，横机适合羊毛，兔毛，驼毛，羊绒，绢丝及人造合成纤维等、混纺纱线等各类针织产品，广泛用于家庭、毛线毛衣店、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰等企业编织。

在工作时，需要经常调节导纱器的位置，目前，现有横机的导纱器限位装置，在调节导纱器位置时，限位装置与导轨间的摩擦力较大，长时间使用，限位装置磨损严重，影响限位装置的使用寿命，并且多数限位装置是采用螺钉固定导纱器的位置，每次调节导纱器位置时都要旋动螺钉，操作比较繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置，包括导轨和壳体,所述壳体的内表面上固定连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面与导轨的外表面滑动连接，所述壳体的内表面上固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面上固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮的外表面与导轨的上表面滑动连接。

优选的，所述壳体的下表面上设置有圆孔，所述壳体的右侧外表面上设置有凹槽。

优选的，所述圆孔的内表面上滑动连接有滑筒，所述滑筒的内表面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面上固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑筒的内表面滑动连接，所述滑杆的上表面上固定连接有吸盘。

优选的，所述滑筒的下表面上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下表面上固定连接有连接块，所述连接块的上表面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面与壳体的下表面固定连接，所述滑筒的右侧外表面上固定连接有第三连接杆。

优选的，所述滑筒的右侧外表面上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧外表面上固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的右侧外表面上固定连接有滑块，所述滑块的外表面与凹槽的内表面滑动连接。

优选的，所述壳体的下表面上固定连接有导纱器，所述壳体的上表面上固定连接有转速传感器，所述壳体的外表面上固定连接有控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在使用时，壳体与导轨间设置有滑轮，调节导纱器位置时，滑轮在导轨上滚动，限位装置与导轨间摩擦力较小，可以延长限位装置的使用寿命，并且固定导纱器时，只需向上推动连接块，解除限制时，只需向右推动滑块，操作简便。

附图说明

图1为本发明所述一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置的整体结构示意图；

图2为本发明所述一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置的截面图；

图3为本发明所述一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置的转速传感器连接原理图。

附图中分述标记如下：1导轨、2壳体、3第一连接杆、4第一滑轮、5电机、6第二滑轮、7圆孔、8凹槽、9滑筒、10第一弹簧、11滑杆、12吸盘、13第二连接杆、14连接块、15第二弹簧、16第三连接杆、17第三弹簧、18第四连接杆、19滑块、20导纱器、21转速传感器、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种纺织横机导纱器的智能控制转速运动限位装置，包括导轨1和壳体2，壳体2的内表面上固定连接有两个第一连接杆3，第一连接杆3的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮4，第一滑轮4的外表面与导轨1的外表面滑动连接，壳体2的内表面上固定连接有电机5，电机5的型号为cm1718，电机5通过电源线与控制器22串联并连接电源使用，电机5输出轴的外表面上固定连接有第二滑轮6，第二滑轮6的外表面与导轨1的上表面滑动连接，导轨1上设置有凹槽，第二滑轮6置于凹槽内可以限制住整个装置的位置，同时保证导纱器运行的稳定性，两个第一滑轮4和一个第二滑轮6均与导轨1表面滑动连接，可以减小限位装置在导轨1上滑动时的摩擦力，延长限位装置的使用寿命。

壳体2的下表面上设置有圆孔7，壳体2的右侧外表面上设置有凹槽8，圆孔7与凹槽8相通。

圆孔7的内表面上滑动连接有滑筒9，滑筒9的内表面上固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的上表面上固定连接有滑杆11，滑杆11的外表面与滑筒9的内表面滑动连接，滑杆11的上表面上固定连接有吸盘12，吸盘12的上表面与导轨1的下表面接触时，可以起到限位的作用。

滑筒9的下表面上固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的下表面上固定连接有连接块14，连接块14的上表面上固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15套设在第二连接杆13上，第二弹簧15的上表面与壳体2的下表面固定连接，滑筒9的右侧外表面上固定连接有第三连接杆16，第三连接杆16的右端为钩状。

滑筒9的右侧外表面上固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17的右侧外表面上固定连接有第四连接杆18，第四连接杆18的左端为钩状，第四连接杆18的右侧外表面上固定连接有滑块19，滑块19的外表面与凹槽8的内表面滑动连接。

壳体2的下表面上固定连接有导纱器20，导纱器20用于导纱，壳体2的上表面上固定连接有转速传感器21，转速传感器21的型号为w10l，转速传感器21通过电源线与控制器22串联并连接电源使用，壳体2的外表面上固定连接有控制器22，控制器22与电机5串联并连接电源线使用，转速传感器21与第二滑轮6的外表面接触，第二滑轮6的摩擦力带动转速传感器21的滚轮转动，装在滚轮上的转动脉冲传感器，发送出一连串的脉冲，每个脉冲代表着一定的距离值，从而就能测出线速度，即第二滑轮6的运动频率，转速传感器21传送电信号给控制器22，可以通过控制器22控制电机5的转动，从而控制第二滑轮6的运动。

本发明在具体实施时：向上推动连接块14，连接块14挤压第二弹簧15，连接块14推动第二连接杆13向上运动，第二连接杆13推动滑筒9向上运动，滑筒9带动滑杆11向上运动，滑杆11带动吸盘12与导轨1的下表面接触，吸盘12与导轨1的下表面接触后，继续推动连接块14向上运动，滑杆11向滑筒9内运动挤压第一弹簧10，同时第三连接杆16推动第四连接杆18向右运动拉伸第三弹簧17，待第三连接杆16的钩状部分运动到第四连接杆18钩状部分的上方，松开连接块14，完成限位，固定住壳体2的位置，即固定住导纱器20，防止导纱器20在工作的过程中沿导轨1滑动，影响横机的正常工作，解除限位时，向右推动滑块19，滑块19带动第四连接杆18向右运动挤压第三弹簧17，第四连接杆18解除对第三连接杆16的限制，第二弹簧15推动连接块14向下运动，连接块14带动第二连接杆13向下运动，第二连接杆13带动滑筒9向下运动，滑筒9带动滑杆11向下运动，滑杆11带动吸盘12向下运动，与导轨1的下表面分开，操作简便；另外，壳体2的上表面上固定连接有转速传感器21，转速传感器21与第二滑轮6的外表面接触，并通过滚轮上的转动脉冲传感器测出线速度，转速传感器21传送电信号给控制器22，通过控制器22控制电机5的转动，从而控制第二滑轮6的运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。