一种灭鼠毡及其制备方法与流程

文档序号:18098572发布日期:2019-07-06 11:12阅读:316来源:国知局
一种灭鼠毡及其制备方法与流程

本发明涉及一种灭鼠毡,特别是涉及一种灭鼠毡及其制备方法。



背景技术:

现有的灭鼠方法主要有物理灭鼠和化学灭鼠,化学灭鼠是采用毒饵料毒鼠,由于毒物毒性不同,老鼠食用有毒饵料后死亡的时间也不同,在毒发时间段内老鼠仍可活动,因此死鼠不易被及时发现,往往是死鼠尸体发臭时才能寻味找到死鼠,因此灭鼠效率低,并且有毒饵料易被猫狗宠物误食,加之死鼠尸体也会污染环境,因此化学灭鼠逐渐被物理灭鼠所替代。

物理灭鼠一般是借助可以困住老鼠的装置灭鼠,采用饵料吸引老鼠掉进提前准备好的陷阱中,困住老鼠后再灭鼠,物理灭鼠对环境危害小,并且不会危害其他生物,因此应用广泛。

然而,无论是物理灭鼠还是化学灭鼠,均是在老鼠外出觅食的过程中灭鼠,无法消灭鼠洞中的老鼠,治标不治本,仅能控制鼠量,无法从源头根除老鼠。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明旨在提供一种灭鼠毡及其制备方法,灭鼠毡能够方便裁剪,延展性好,可以根据老鼠洞口的大小裁剪相应的毡布并将洞口完全堵死,老鼠啃食洞内毡布而死亡,从而实现从源头根除老鼠。

本发明的技术方案:

一种灭鼠毡,包括钢丝棉纤维以及化纤,钢丝棉纤维和化纤通过混纺编织的方式形成灭鼠毡,所述钢丝棉纤维以及化纤之间留有孔隙,所述化纤中涤纶和聚乙烯的重量比为83:17,所述灭鼠毡中钢丝棉纤维和化纤的重量比为70:30。

所述灭鼠毡的孔隙率为30%~40%,所述灭鼠毡的厚度为8-12毫米。

所述钢丝棉纤维的横截面为矩形或三角形,钢丝棉纤维的横截面公称直径为0.006~0.01毫米。

一种灭鼠毡的制备方法,包括以下具体步骤,

步骤一:将涤纶和聚乙烯的重量比为83:17的化纤打松、混合均匀;

步骤二:按照钢丝棉纤维和化纤的重量比为70:30,将钢丝棉纤维与化纤打松、混合均匀;

步骤三:将照钢丝棉纤维和化纤混合均匀后送入针刺机进行针刺混纺复合,形成灭鼠毡。

所述化纤的纤维长度为3~5毫米。

所述钢丝棉纤维的纤维长度为3~5毫米。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用钢丝棉纤维和化纤混纺成的灭鼠毡,结构蓬松,能够方便卷曲和裁剪,吸附性较好,可以方便的对老鼠洞进行堵塞,造成老鼠因饥饿而啃食毡布,由于毡布中混纺有钢丝棉纤维,老鼠误食后会造成死亡从而达到灭鼠的目的,本发明的灭鼠毡制备方法,工艺简单,生产效率高,制造成本低廉。

附图说明

图1为本发明灭鼠毡示意图;

图2为本发明的灭鼠毡横截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:

一种灭鼠毡10,包括钢丝棉纤维1以及化纤2,钢丝棉纤维1和化纤2通过混纺编织的方式形成灭鼠毡10,所述钢丝棉纤维1以及化纤2之间留有孔隙3,所述化纤2中涤纶和聚乙烯的重量比为83:17,所述灭鼠毡10中钢丝棉纤维1和化纤2的重量比为70:30。

所述灭鼠毡10的孔隙率为30%~40%,所述灭鼠毡10的厚度为8-12毫米。

所述钢丝棉纤维1的横截面为矩形或三角形,钢丝棉纤维1的横截面公称直径为0.006~0.01毫米。

实施列1

一种灭鼠毡的制备方法,包括以下具体步骤,

步骤一:将涤纶和聚乙烯的重量比为83:17的化纤2打松、混合均匀,化纤2的纤维长度为3毫米;

步骤二:制备横截面为三角形的钢丝棉纤维1,钢丝棉纤维1的横截面公称直径为0.008毫米,钢丝棉纤维1的纤维长度为3毫米,按照钢丝棉纤维1和化纤2的重量比为70:30,将钢丝棉纤维1与化纤2打松、混合均匀;

步骤三:将照钢丝棉纤维1和化纤2混合均匀后送入针刺机进行针刺混纺复合,形成孔隙率为30%的灭鼠毡10。

实施列2

一种灭鼠毡的制备方法,包括以下具体步骤,

步骤一:将涤纶和聚乙烯的重量比为83:17的化纤2打松、混合均匀,化纤2的纤维长度为3毫米;

步骤二:制备横截面为三角形的钢丝棉纤维1,钢丝棉纤维1的横截面公称直径为0.006毫米,钢丝棉纤维1的纤维长度为5毫米,按照钢丝棉纤维1和化纤2的重量比为70:30,将钢丝棉纤维1与化纤2打松、混合均匀;

步骤三:将照钢丝棉纤维1和化纤2混合均匀后送入针刺机进行针刺混纺复合,形成孔隙率为35%的灭鼠毡10。

实施列3

一种灭鼠毡的制备方法,包括以下具体步骤,

步骤一:将涤纶和聚乙烯的重量比为83:17的化纤2打松、混合均匀,化纤2的纤维长度为5毫米;

步骤二:制备横截面为三角形的钢丝棉纤维1,钢丝棉纤维1的横截面公称直径为0.01毫米,钢丝棉纤维1的纤维长度为3毫米,按照钢丝棉纤维1和化纤2的重量比为70:30,将钢丝棉纤维1与化纤2打松、混合均匀;

步骤三:将照钢丝棉纤维1和化纤2混合均匀后送入针刺机进行针刺混纺复合,形成孔隙率为40%的灭鼠毡10。

采用钢丝棉纤维和化纤混纺成的灭鼠毡,结构蓬松,能够方便卷曲和裁剪,吸附性较好,可以方便的对老鼠洞进行堵塞,造成老鼠因饥饿而啃食毡布,由于毡布中混纺有钢丝棉纤维,老鼠误食后会造成死亡从而达到灭鼠的目的,本发明的灭鼠毡制备方法,工艺简单,生产效率高,制造成本低廉。

灭鼠毡的使用方法:

根据老鼠洞的洞口大小,裁剪相应长度的灭鼠毡,将灭鼠毡卷成卷并堵塞住老鼠洞口即可,因为老鼠洞口被封闭后,老鼠在洞内会啃食灭鼠毡,因灭鼠毡中混有钢丝棉纤维,老鼠误食钢丝棉纤维会造成死亡达到灭鼠的效果。

为了增强灭鼠效果,在裁剪灭鼠毡后还可以将毡布浸润在鼠药药液内1-2小时后取出,待灭鼠毡晾干后卷成卷状并堵塞住老鼠洞口,这样就能更加快速的吸引老鼠啃食灭鼠毡,从而达到灭鼠的效果,而且浸润鼠药的灭鼠毡可以回收,也不会造成环境污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种灭鼠毡及其制备方法,包括钢丝棉纤维以及化纤,钢丝棉纤维和化纤通过混纺编织的方式形成灭鼠毡,所述钢丝棉纤维以及化纤之间留有孔隙,所述化纤中涤纶和聚乙烯的重量比为83:17,所述灭鼠毡中钢丝棉纤维和化纤的重量比为70:30。与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用钢丝棉纤维和化纤混纺成的灭鼠毡,结构蓬松,能够方便卷曲和裁剪,吸附性较好,可以方便的对老鼠洞进行堵塞,造成老鼠因饥饿而啃食毡布,由于毡布中混纺有钢丝棉纤维,老鼠误食后会造成死亡从而达到灭鼠的目的,本发明的灭鼠毡制备方法,工艺简单,生产效率高,制造成本低廉。

技术研发人员:刘国楷
受保护的技术使用者:鄂州宝丰金属棉技术股份有限公司
技术研发日:2019.03.08
技术公布日:2019.07.05
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