毡类品改性隧道机的制作方法

文档序号:17927264发布日期:2019-06-15 00:30阅读:131来源:国知局
毡类品改性隧道机的制作方法

本发明涉及一种毡类品改性隧道机。



背景技术:

目前,毡类品在生产的过程中,酸性凝胶毡要进入改性隧道机内进行改性,使得酸性凝胶毡中的酸液与改性隧道机中的改性液进行置换,改性隧道机中的改性液进入凝胶毡内部,凝胶毡中的酸液沉积在改性隧道机底部,但在现有的毡类品改性隧道机中,改性液与酸液的置换效率低,影响生产效率,且置换效果不佳。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种毡类品改性隧道机,它可以加快改性液与毡类品内的酸液的置换速度,提高了毡类品的改性效率及改性效果。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种毡类品改性隧道机,它包括:

改性箱,所述改性箱内容置有改性液;

用于传输毡类品的传输装置,所述传输装置安装在改性箱内,传输装置上的毡类品的至少一段部浸在改性液内;

至少一个用于加快改性液与毡类品内的酸液的置换速度的超声波装置,所述超声波装置安装在改性箱内;

与改性箱相连、用于抽取改性箱内的改性液、并对其抽取的改性液加热、并将加热后的改性液返回改性箱的改性液加热循环系统;

与改性箱相连、用于向改性箱内补充改性液并收集置换出的酸液的改性液补充及酸液收集系统。

进一步提供了一种改性液循环加热系统的具体结构,所述改性液循环加热系统包括循环换热器,所述循环换热器的进液口和出液口分别通过循环换热管与所述改性箱相连通,与循环换热器的进液口相连的循环换热管上连接有第一泵组,以便改性箱内的改性液在第一泵组的作用下进入循环换热器内,经循环换热器加热后又返回改性箱内。

进一步,所述循环换热器为石墨块孔式换热器。

进一步为了可以过滤改性液,所述改性液循环加热系统还包括连接在改性箱和第一泵组之间、且用于对改性液进行过滤的改性液过滤装置。

进一步提供了一种改性液补充及酸液收集系统的具体结构,所述改性液补充及酸液收集系统包括:

至少一个酸液沉降罐,所述酸液沉降罐通过第二泵组与所述改性箱的底部相连通,以便沉降在改性箱底部的废液通过第二泵组进入酸液沉降罐内;

酸液收集罐,所述酸液收集罐通过第三泵组与所述酸液沉降罐的底部相连通,以便通过酸液收集罐收集沉降在酸液沉降罐底部的酸液;

改性液补充罐,所述改性液补充罐的进液口通过第四泵组与所述酸液沉降罐的顶部相连通以回收上浮在酸液沉降罐上端部的改性液,所述改性液补充罐的进液口还与外部的改性液补充系统相连通,所述改性液补充罐的出液口与所述改性箱相连通。

进一步为了可以对新补充的改性液进行加热,所述改性液补充及酸液收集系统还包括补液换热器,所述改性液补充罐的出液口通过第五泵组与补液换热器的进液口相连通,所述补液换热器的出液口与所述改性箱的首端相连通。

进一步为了方便直接向改性箱补充改性液,也为了方便随酸液排出的改性液直接返回改性箱中,所述改性液补充罐的出液口还通过补液管与改性箱的尾端相连通,所述酸液沉降罐和酸液收集罐的顶端也分别与补液管相连通。

进一步为了可以对排出改性箱的酸液进行过滤,所述改性液补充及酸液收集系统还包括废液过滤装置,所述废液过滤装置连接在改性箱和第二泵组之间,以便通过废液过滤装置过滤排出改性箱的废液。

进一步为了防止改性箱内的改性液从改性箱的毡类品入口逸出,毡类品改性隧道机还包括与改性箱的毡类品入口相连通的水密封装置。

进一步提供了一种水密封装置的具体结构,所述水密封装置包括水箱,所述水箱设置有v型通道、与v型通道的一个端部相连通的进料口及与v型通道的另一个端部相连通的出料口,所述出料口与改性箱的毡类品入口相连通,毡类品自进料口进入v型通道、从出料口出v型通道并进入改性箱内以被传输装置传输,所述v型通道内容置有用于隔离密封进料口和出料口的水,在所述v型通道内,沿v型通道的走向可旋转地支承有多个用于支撑毡类品的支撑辊,且在所述v型通道内部的折弯处可旋转地支承有两个用于压接毡类品的压辊,一个压辊位于最下方的支撑辊的左侧,另一个压辊位于最下方的支撑辊的右侧。

采用了上述技术方案后,放卷后的毡类品进入改性箱内,并在传输装置的作用下在改性箱内移动,毡类品的位于改性箱的部分浸在改性液中,通过超声波装置加快毡类品中的酸液与改性液的置换速度,在此过程中,改性液加热循环系统的第一泵组将改性箱内的改性液抽入循环换热器,经循环换热器间接加热后的改性液再返回改性箱中,改性箱底部沉降的酸液在第二泵组的作用下排入酸液沉降罐中,进一步提高了置换速度,并保证了置换效果,酸液及随酸液排出的改性液在酸液沉降罐中分离,再通过酸液收集罐收集酸液,酸液沉降罐中分离出的改性液直接返回改性箱中或者进入改性液补充罐中,回收利用改性液,节省了改性液,减少了改性成本,改性箱中的改性液存在损耗,本发明通过改性液补充罐为改性箱补充改性液,自动化程度高,减少了对工人的依赖,进而减少了对工人健康的危害;本发明还在改性箱的毡类品入口设置水密封装置,有效防止改性箱中挥发的改性液逸出,减少了毡类品改性过程中对车间及环境的污染。

附图说明

图1为本发明的毡类品改性隧道机的结构示意图;

图2为本发明的毡类品改性隧道机的水密封装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2所示,一种毡类品改性隧道机,它包括:

改性箱1,所述改性箱1内容置有改性液;

用于传输毡类品10的传输装置,所述传输装置安装在改性箱1内,传输装置上的毡类品10的至少一段部浸在改性液内;

至少一个用于加快改性液与毡类品10内的酸液的置换速度的超声波装置11,所述超声波装置11安装在改性箱1内;

与改性箱1相连、用于抽取改性箱1内的改性液、并对其抽取的改性液加热、并将加热后的改性液返回改性箱1的改性液加热循环系统;

与改性箱1相连、用于向改性箱1内补充改性液并收集置换出的酸液的改性液补充及酸液收集系统。在本实施例中,所述传输装置为现有技术,不做详细介绍。所述改性箱1的箱壁包括从内到外依次设置的不锈钢内胆、气凝胶毡保温层和镀铝锌板外壁。

如图1所示,所述改性液循环加热系统包括循环换热器2,所述循环换热器2的进液口和出液口分别通过循环换热管与所述改性箱1相连通,与循环换热器2的进液口相连的循环换热管上连接有第一泵组,以便改性箱1内的改性液在第一泵组的作用下进入循环换热器2内,经循环换热器2加热后又返回改性箱1内。具体地,置换出的酸液密度大,沉积在改性箱1的底部,在改性箱1内,下层是酸液,上层是改性液,与循环换热器2的进液口相连的循环换热管伸入改性箱1的改性液层,与循环换热器2的出液口相连的循环换热管伸入改性箱1的改性液层或伸出改性液层。

如图1所示,所述循环换热器2为石墨块孔式换热器。在本实施例中,石墨块孔式换热器的热媒为蒸汽,通过蒸汽供应系统21为所述石墨块孔式换热器提供热媒。

如图1所示,为了可以过滤改性液,所述改性液循环加热系统还包括连接在改性箱1和第一泵组之间、且用于对改性液进行过滤的改性液过滤装置3。

如图1所示,所述改性液补充及酸液收集系统包括:

至少一个酸液沉降罐4,所述酸液沉降罐4通过第二泵组与所述改性箱1的底部相连通,以便沉降在改性箱1底部的废液通过第二泵组进入酸液沉降罐4内;

酸液收集罐5,所述酸液收集罐5通过第三泵组与所述酸液沉降罐4的底部相连通,以便通过酸液收集罐5收集沉降在酸液沉降罐4底部的酸液;

改性液补充罐6,所述改性液补充罐6的进液口通过第四泵组与所述酸液沉降罐4的顶部相连通以回收上浮在酸液沉降罐5上端部的改性液,所述改性液补充罐6的进液口还与外部的改性液补充系统相连通,所述改性液补充罐6的出液口与所述改性箱1相连通。在本实施例中,酸液沉降罐4并联设置有两个,一个酸液沉降罐4投入使用,另一个酸液沉降罐4备用。废液中主要包含酸液,在酸液排出的过程中,有少量改性液随酸液排出。

如图1所示,为了可以直接对新补充的改性液进行加热,所述改性液补充及酸液收集系统还包括补液换热器7,所述改性液补充罐6的出液口通过第五泵组与补液换热器7的进液口相连通,所述补液换热器7的出液口与所述改性箱1的首端相连通。在本实施例中,所述补液换热器7也为石墨块孔式换热器,其以蒸汽为热媒。

如图1所示,为了方便直接向改性箱1补充改性液,也为了方便随酸液排出的改性液直接返回改性箱1中,所述改性液补充罐6的出液口还通过补液管与改性箱1的尾端相连通,所述酸液沉降罐4和酸液收集罐5的顶端也分别与补液管相连通。具体地,所述补液管伸入改性箱1在高度方向上的中间位置。

如图1所示,为了可以对排出改性箱1的酸液进行过滤,所述改性液补充及酸液收集系统还包括废液过滤装置8,所述废液过滤装置8连接在改性箱1和第二泵组之间,以便通过废液过滤装置8过滤排出改性箱1的废液。

如图1、2所示,为了防止改性箱1内的改性液从改性箱1的毡类品10入口逸出,毡类品改性隧道机还包括与改性箱1的毡类品入口相连通且用于密封改性箱的毡类品入口的水密封装置。

如图1、2所示,所述水密封装置包括水箱,所述水箱设置有v型通道91、与v型通道91的一个端部相连通的进料口及与v型通道91的另一个端部相连通的出料口,所述出料口与改性箱1的毡类品入口相连通,毡类品10自进料口进入v型通道91、从出料口出v型通道91并进入改性箱1内以被传输装置传输,所述v型通道91内容置有用于隔离密封进料口和出料口的水,在所述v型通道91内,沿v型通道91的走向可旋转地支承有多个用于支撑毡类品10的支撑辊92,且在所述v型通道91内部的折弯处可旋转地支承有两个用于压接毡类品10的压辊93,一个压辊93位于最下方的支撑辊92的左侧,另一个压辊93位于最下方的支撑辊92的右侧。

在本实施例中,第一泵组、第二泵组、第三泵组、第四泵组和第五泵组均包括两个并联的隔膜泵,两个并联的隔膜泵中,一个隔膜泵工作,另一个隔膜泵备用;改性液过滤装置3和废液过滤装置8均包括两个并联的过滤器,两个并联的过滤器中,一个过滤器工作,另一个过滤器备用。

本发明的工作原理如下:

放卷后的毡类品10进入改性箱1内,并在传输装置的作用下在改性箱1内移动,毡类品10的位于改性箱1的部分浸在改性液中,通过超声波装置11加快毡类品10中的酸液与改性液的置换速度,在此过程中,改性液加热循环系统的第一泵组将改性箱1内的改性液抽入循环换热器2,经循环换热器2间接加热后的改性液再返回改性箱1中,改性箱1底部沉降的酸液在第二泵组的作用下排入酸液沉降罐4中,进一步提高了置换速度,并保证了置换效果,酸液及随酸液排出的改性液在酸液沉降罐4中分离,再通过酸液收集罐5收集酸液,酸液沉降罐4中分离出的改性液直接返回改性箱1中或者进入改性液补充罐6中,回收利用改性液,节省了改性液,减少了改性成本,改性箱1中的改性液存在损耗,本发明通过改性液补充罐6为改性箱1补充改性液,自动化程度高,减少了对工人的依赖,进而减少了对工人健康的危害;本发明还在改性箱1的毡类品入口设置水密封装置,有效防止改性箱1中挥发的改性液逸出,减少了毡类品10改性过程中对车间及环境的污染。

以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

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