一种便于出布的溢流染色机的制作方法

本发明涉及一种织物染色加工设备，更具体地说，它涉及一种便于出布的溢流染色机。

背景技术：

图1和图2所示的为一种溢流染色机,其包括染槽1和落布架2,落布架2由立柱21和垂直于对应立柱21的横梁22的组成。两根横梁22之间设置有垂直于横梁22的安装杆231,所述安装杆231上固定设置有导布圈23;横梁22远离染槽1的一端的设置有导布轮24和与导布轮24配合使用用于落布的落布斗25。

染色过程中上色完成后，需要在染槽1内对布匹8进行清洗后方可出布。同时，染色机没有配备烘干或脱水装置。水洗后的染色布需要出布后在进行脱水等加工。因而，从溢流染色机出布时，布匹8上带有的大量水分。快速出布时，布匹8随导布轮24的传导、落布斗25的摆动，会有大量水滴落、或者飞溅，使得车间地面潮湿，也给作业人员出布操作带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于出布的溢流染色机，其具有减少了出布带水量、出布操作方便、利于保持生产车间环境卫生的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种便于出布的溢流染色机，包括染槽,所述染槽上连通有出布管，所述出布管内设置有轧水装置，所述轧水装置上连接有架杆，所述架杆远离轧水装置的一端连接于出布管；所述轧水装置包括沿出布管径向设置的定轧辊、平行于定轧辊的动轧辊和位于定轧辊两端的安装块；所述定轧辊的两端分别转动连接于安装块，所述安装块上沿垂直于定轧辊轴线方向开有滑槽，所述动轧辊的端部转动连接有卡入滑槽的滑块；所述滑块上设置有导向杆，所述导向杆沿滑槽的长度方向贯穿安装块；所述滑块上连接有用于驱使动轧辊与定轧辊抵紧的、弹力方向和导向杆轴向一致的弹性件。

通过采用上述技术方案，出布时，先将布头从定轧辊和动轧辊之间穿过后,再依次穿过导布圈、导布轮进行落布。布匹运行过程中，由于弹性件的存在，使得动轧辊抵压定轧辊轧除布匹上大量多余水分，极大减少了布匹带水量。减少了出布时，布匹传导及摆动造成大量水分滴落、飞溅，利于保护作业人员衣物不被沾湿、也利于保护车间作业环境的干净整洁。同时，由于动轧辊活动设置，随着出布张力的增大，滑块能在滑槽内滑移，缓冲布匹受到的张力，减少了布匹损坏。

进一步地，两根所述导向杆远离滑块的一端设置有活动板。

通过采用上述技术方案，活动板作为受力点，拉拽活动板使得导向杆拉拽动轧辊两端移动，从而使得动轧辊和定轧辊分离，形成供布头穿过的间隙，便于穿布操作。

进一步地，所述架杆远离轧水装置的一端从出布管内伸出，且架杆伸出出布管的一端铰接于出布管的外圆周侧壁；还包括用于固定架杆位置的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，旋转架杆可以使得轧水装置转动至位于出布管外侧，使得向染槽内进布时不受阻碍；出布时，再将轧水装置转动至收回出布管内即可。同时，出布时，将布头拉出后，在出布管外将布头穿过定轧辊和动轧辊，更为方便。锁紧装置能够对架杆进行锁紧，使得架杆保持在需要的位置。

进一步地，所述架杆为弧形杆，且远离轧水装置的一端共同设置有转板；所述转板远离与架杆连接的一侧设置有垂直于出布管轴向的转轴；所述出布管上设置有固定块，所述转轴贯穿固定块设置。

通过采用上述技术方案，弧形杆优选圆心角≥45°且＜180°，旋转转板至弧形杆设置有轧水装置的一端即可使得轧水装置位于出布管内，反向旋转可使得轧水装置移出出布管。同时，弧形杆可以选择具有一定弹性的金属材质，轧水时，能够通过弧形杆的形变缓冲部分张力，利于保护布匹不受损坏。

进一步地，所述转轴的一端贯穿固定块，所述锁紧装置包括套设在转轴贯穿固定块的末端的锁紧套管，所述锁紧套管和转轴之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋紧锁紧套管即可将转轴固定，从而将转板、弧形杆和轧水装置的位置固定，操作简单，使用方便。

进一步地，所述转轴远离锁紧套管的一端设置有旋转凸块。

通过采用上述技术方案，进一步方便了锁紧转轴时进行操作。

进一步地，所述转板上设置有垂直于转板长度方向的加固杆，所述加固杆远离转板的一端固定于架杆。

通过采用上述技术方案，增加了弧形杆的安装稳定性，使得出布时轧水装置内能保持足够的平稳性。

进一步地，所述加固杆远离转板的一端之间设置有连接杆。

通过采用上述技术方案，进一步增加弧形杆安装稳定性，使得轧水装置能够平稳运行。

进一步地，所述动轧辊为橡胶辊，所述定轧辊为不锈钢辊。

通过采用上述技术方案，橡胶辊和不锈钢辊配合，既保证了轧水效果，又使得布匹不易损坏。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、出布时，先将布头从定轧辊和动轧辊之间穿过,再依次穿过导布圈、导布轮进行落布；布匹运行过程中，由于弹性件的存在，使得动轧辊抵压定轧辊轧除布匹上大量多余水分，极大减少了布匹带水量,减少了出布时，布匹传导及摆动造成大量水分滴落、飞溅，利于保护作业人员衣物不被沾湿、也利于保护车间作业环境的干净整洁；同时，由于动轧辊活动设置，随着出布张力的增大，滑块能在滑槽内滑移，缓冲布匹受到的张力，减少了出布张力过大造成的布匹损坏；

2、轧水装置通过转动设置的架杆固定，可以旋转架杆使得轧水装置位于出布管内或是出布管外，极大增加了进布、出布操作的便利性；

3、定轧辊优选不锈钢辊、动轧辊优选橡胶辊，使得两轧辊之间受力均匀、轧水效果佳，同时避免了两辊硬碰硬对布匹造成的损伤，利于保护布匹不受损坏。

附图说明

图1为背景技术中溢流染色机的结构示意图；

图2为背景技术中溢流染色机的出布工况图；

图3为实施例中便于出布的溢流染色机的结构示意图；

图4为图3中a部分的放大图；

图5为实施例中轧水装置、架杆及转板的结构示意图；

图6为图5中b部分的放大图；

图7为实施例中便于出布的溢流染色机的出布工况图；

图8为图7中c部分的放大图。

图中：1、染槽；11、出布管；111、固定块；12、封盖；2、落布架；21、立柱；22、横梁；23、导布圈；231、安装杆；24、导布轮；25、落布斗；3、定轧辊；4、动轧辊；41、滑块；42、导向杆；421、弹性件；5、安装块；51、滑槽；52、架杆；6、活动板；7、转板；71、转轴；711、锁紧套管；712、旋转凸块；72、加固杆；73、连接杆；8、布匹。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种便于出布的溢流染色机，参照图3，其包括两组染槽1，每组染槽1上均连通有出布管11，出布管11的端部铰接有封盖12。还包括落布架2，落布架2包括两根立柱21和垂直于立柱21设置的横梁22。横梁22位于立柱21背离染槽1的一侧，落布架2上设置有用于落布的导布圈23和落布斗25。

参照图4，出布管11的开口端的下方铰接有转板7，且铰接点的轴线垂直于出布管11的轴线。出布管11的的外圆周侧壁上设置有固定块111，转板7宽度方向的一侧沿自身长度方向设置有转轴71。转轴71的两端均贯穿固定块111设置，且一端设置有旋转凸块712，另一端套设有锁紧套管711。锁紧套管711和转轴71之间螺纹连接。转板7可以绕转轴71旋转，旋转转板7至合适位置后，旋紧锁紧套管711可以将转板7的位置固定。

参照图4和图5，转板7上远离转轴71的一侧固定连接有架杆52，架杆52为与转轴71同轴设置的弧形杆，且优选圆形角≥45°且＜180°的弧形杆。本实施例中架杆52设置有两根，圆心角均为120°，且分别位于转板7长度方向的两端。旋转转板7至呈水平状态时，可使得架杆52远离转板7的一端伸入出布管11内。

参照图4和图5，转板7上连接有架杆52的一侧还设置有加固杆72，加固杆72垂直于转板7侧面且远离转板7的一端固定于架杆52，使得架杆52安装稳定、受力均匀。为了进一步增加架杆52的安装稳定性，加固杆72远离转板7的一端之间连接有连接杆73。

参照图4和图5，架杆52远离转板7的一端均设置有安装块5，安装块5的长度方向和加固杆72的长度方向一致。两块安装块5之间设置有定轧辊3和动轧辊4，定轧辊3和动轧辊4的轴向均和转轴71的轴向一致。出布时，旋转转板7，可使得架杆52末端的安装块5、定轧辊3和动轧辊4均伸入出布管11内，将布头从定轧辊3和动轧辊4之间穿过，利用定轧辊3和动轧辊4之间的轧压作用起到降低织物带水率的作用。

参照图5和图6，定轧辊3的两端分别转动连接于安装块5。安装块5上沿长度方向开有滑槽51，动轧辊4的两端均设置有滑块41。滑块41设置于滑槽51内，且滑块41和动轧辊4的端部之间转动连接。滑块41长度方向的端面上设置有导向杆42，导向杆42沿滑槽51的长度方向贯穿安装块5设置，且两根导向杆42的末端之间共同设置有活动板6。抽拉活动板6可以使得动轧辊4远离定轧辊3，增加定轧辊3和动轧辊4之间间隙，便于穿布。

参照图6，为了使得轧水时定轧辊3和动轧辊4之间有足够的轧压作用力，每根导向杆42上均设置有弹性件421。本实施例中弹性件421为套设在导向杆42上的弹簧，弹簧一端连接于滑块41、另一端连接于滑槽51的侧壁。抽拉活动板6使得动轧辊4远离定轧辊3时，弹性件421被压缩；松开活动板6时，弹性件421恢复形变使得动轧辊4抵紧定轧辊3。

参照图7和图8，出布前，转动转板7和架杆52至定轧辊3、动轧辊4均伸入出布管11内。抽拉活动板6，使得动轧辊4远离定轧辊3，增大动轧辊4和定轧辊3之间间隙，然后将布头从定轧辊3和动轧辊4之间穿过。随后，使得布头依次穿过落布架2上导布圈23、安装于横梁22的导布轮24和落布斗25后，进行落布。落布过程中，在弹性件421的作用下，动轧辊4压紧定轧辊3，使得经过的布匹8被挤压，大大降低了带水率，减少滴落至地面的水、也减少水滴的飞溅，不仅使得加工车间干净而且不易沾湿作业人员的服装。染色时，反向旋转转板7和架杆52，使得架杆52、定轧辊3和动轧辊4悬挂于出布管11开口端的下方，不妨碍染色前进布以及染色加工的进行；也可以在定轧辊3和动轧辊4处于悬挂于出布管11下方的状态时将布头穿过定轧辊3和动轧辊4，完成布头的穿设后再旋转转板7和架杆52，使得定轧辊3和动轧辊4伸入出布管11，使得被轧压的水回流至染槽1内。

工作原理如下：

通过转板7和架杆52设置轧水装置，轧水装置包括定轧辊3和动轧辊4。常态时，使得架杆52、定轧辊3和动轧辊4处于悬挂于出布管11开口端下方的状态，不妨碍进布、扣合封盖12等操作。出布时，旋转转板7和架杆52使得定轧辊3、动轧辊4伸入出布管11，将布头从定轧辊3和动轧辊4之间的间隙穿过。配合弹性件421，使得定轧辊3和动轧辊4对布匹8进行轧压，极大降低了布匹8的的带水率，减少了布匹8所带水分滴落至底面、以及在出布过程中的水滴飞溅，利于减少作业人员服装的沾湿和保持作业车间工作环境的干净。

上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。