一种喷射溢流机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备，特别是涉及一种喷射溢流机。
【背景技术】
[0002]目前，大多数印染厂都备有高温高压或常温的喷射溢流染色机，它是一种间歇式的染色设备，能一机多用且很灵活。其工作原理是依靠织物在运转中和染液产生互相撞击而达到处理和染色目的。据粗略估计，目前市场上约2 / 5的梭织色布和绝大部分针织布都采用该种染机加工。因此，必须对该染机的染色技术进行优化，才能确保加工质量，安全操作，且节能减排。
[0003]在染色过程中，浴比是一项重要的工艺参数。对于60 — 10g / m2纯涤、涤锦及含氨纶的轻薄织物，浴比一般控制在1:10左右。因为轻薄织物的体积大，长度相对较长，尤其当织物的密度较大或含锦纶和氨纶时，容易产生不可逆折皱，一般需干热或湿热预定形后再进行染色加工。实践证明，含锦纶和氨纶的混纺交织物染色温度应降至120°c，而且还需加入同浴抗皱剂。在加工250g / m2的涤棉(或粘胶)混纺交织物时，浴比可控制在1:7—1:8o浴比大小一般控制在使织物在机内的运转速度达到2 — 2.5min / r为宜。对于轻薄型织物，如果转速太快，喷嘴压力过大，织物接触导布辊的几率增加，梭织物的交织点会产生滑移(纰裂)；相反，转速太慢，织物滞留在储布槽内的时间长，容易产生色花。染色织物在机内不能超载，否则织物在储布槽内堆积的时间过长，会因受热不匀引起色花，而且还会导致打结和堵布等现象。
[0004]造成这种现象的原因在于，现有技术中的溢流机，大多数是通过驱动机构控制单喷嘴向内部输入染色液，由于喷嘴向外喷出的液体是具有固定流速与方向的，这就导致在溢流机缸内会形成固定流速与流向的液体流，在染色时有可能在织布表面形成一条一条的固定波纹，降低了染色质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在溢流机缸内部形成循环液体流的喷射溢流机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种喷射溢流机，包括有一密封的溢流机缸，所述溢流机缸内部中空形成有溢流机腔，在所述溢流机腔中搭建有用于承载待加工织物的载物平台，其特征在于:还包括有喷射机构，所述喷射机构包括有溢流阀、喷嘴、储液罐、反冲装置和回液阀，所述喷嘴安装在所述溢流机腔的内壁上，并且正对于所述载物平台，所述喷嘴尾部连接有输液管，所述输液管一端与喷嘴相连，另一端与所述储液罐相连，所述储液罐通过一回流管与所述溢流机腔相连通，在所述回流管中设置有回液阀，在所述输液管中设置有溢流阀；
[0007]所述反冲装置设置在所述溢流机缸的下方，其一端与所述输液管相连通，另一端与所述溢流机腔相连通，该反冲装置在靠近所述输液管的一端设置有吸液器，能将所述输液管中的部分液体吸入并通过所述反冲装置的另一端回收到溢流机腔中。
[0008]作为本实用新型的改进，在所述储液罐与所述回流管的连接处设置有滤网。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，在所述回流管与所述储液罐的连接处设置有密封圈，在所述喷嘴与所述输液管的连接处也设置有密封圈。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过设置一个反冲装置，该反冲装置分别于溢流机腔和输液管相连通，在工作时，该反冲装置可以将部分液体通过吸液器吸收进其自身内部，然后反冲到溢流缸中，与喷嘴喷出的液体流形成对冲，造成在溢流缸形成循环液体流，提高染色质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中喷射溢流机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1对本实用新型中喷射溢流机的实施例做进一步说明。
[0013]如图1所示，本实施例为一种喷射溢流机，包括有一密封的溢流机缸1，该溢流机缸采用不锈钢材料制成，在其外壁上涂有防氧化材料，如油漆等。在所述溢流机缸内部中空形成有溢流机腔2，在所述溢流机腔中搭建有用于承载待加工织物的载物平台，该载物平台可以通过导轨被推入溢流机腔，也可以由工人直接放入，也可以直接成形在溢流腔中。
[0014]该喷射溢流机还包括有喷射机构，所述喷射机构包括有溢流阀3、喷嘴4、储液罐5、反冲装置6和回液阀7，所述喷嘴4安装在所述溢流机腔的内壁上，具体的，是在溢流机缸上开设有一个安装孔，该喷嘴恰好堵住该安装孔。并且该喷嘴的朝向正对于所述载物平台即正对于所述织物，所述喷嘴尾部连接有输液管8，所述输液管一端与喷嘴相连，另一端与所述储液罐5相连，起到一个传输液体的作用。储液罐中的液体可以在外部的驱动机构比如增压泵等的作用下通过输液管和喷嘴口向溢流腔内输液，为了控制流速及流量，在所述输液管中设置有溢流阀3 ;
[0015]所述储液罐一端与输液管相连，另一端还通过一回流管9与所述溢流机腔相连通，在所述回流管中设置有回液阀7，
[0016]所述反冲装置6设置在所述溢流机缸的下方，其一端与所述输液管相连通，另一端与所述溢流机腔相连通，该反冲装置在靠近所述输液管的一端设置有市场上通用的吸液器，该吸液器能将所述输液管中的部分液体吸入并通过所述反冲装置的另一端回收到溢流机腔中。
[0017]为了去除回流到溢流腔内的液体中的杂质，在所述储液罐与所述回流管的连接处设置有滤网10。
[0018]为了提高密封性，防止染色液体泄漏(通常为化学液剂)，在所述回流管与所述储液罐的连接处设置有密封圈，在所述喷嘴与所述输液管的连接处也设置有密封圈。
[0019]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷射溢流机，包括有一密封的溢流机缸，所述溢流机缸内部中空形成有溢流机腔，在所述溢流机腔中搭建有用于承载待加工织物的载物平台，其特征在于:还包括有喷射机构，所述喷射机构包括有溢流阀、喷嘴、储液罐、反冲装置和回液阀，所述喷嘴安装在所述溢流机腔的内壁上，并且正对于所述载物平台，所述喷嘴尾部连接有输液管，所述输液管一端与喷嘴相连，另一端与所述储液罐相连，所述储液罐通过一回流管与所述溢流机腔相连通，在所述回流管中设置有回液阀，在所述输液管中设置有溢流阀； 所述反冲装置设置在所述溢流机缸的下方，其一端与所述输液管相连通，另一端与所述溢流机腔相连通，该反冲装置在靠近所述输液管的一端设置有吸液器，能将所述输液管中的部分液体吸入并通过所述反冲装置的另一端回收到溢流机腔中。2.根据权利要求1所述的喷射溢流机，其特征在于:在所述储液罐与所述回流管的连接处设置有滤网。3.根据权利要求2所述的喷射溢流机，其特征在于:在所述回流管与所述储液罐的连接处设置有密封圈，在所述喷嘴与所述输液管的连接处也设置有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷射溢流机，包括有一密封的溢流机缸，所述溢流机缸内部中空形成有溢流机腔，在所述溢流机腔中搭建有用于承载待加工织物的载物平台，其中，该喷射溢流机还包括有喷射机构，所述喷射机构包括有溢流阀、喷嘴、储液罐、反冲装置和回液阀，所述喷嘴安装在所述溢流机腔的内壁上，所述喷嘴尾部连接有输液管，所述输液管一端与喷嘴相连，另一端与所述储液罐相连，所述储液罐通过一回流管与所述溢流机腔相连通，在所述回流管中设置有回液阀，在所述输液管中设置有溢流阀；所述反冲装置一端与所述输液管相连通，另一端与所述溢流机腔相连通，该反冲装置在靠近所述输液管的一端设置有吸液器。
【IPC分类】D06B1/02
【公开号】CN204676291
【申请号】CN201520394199
【发明人】杨其根, 祝伯林
【申请人】嘉兴市新大众印染有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月10日