一种渗透染色剂的制备方法及其应用与流程

文档序号:18099588发布日期:2019-07-06 11:16阅读:794来源:国知局
本发明属于染色剂制备应用
技术领域
,特别是涉及一种渗透染色剂的制备方法以及一种渗透染色剂在皮革中的应用。
背景技术
:目前,我国的染料行业已经发展迅速,在纺织印染,皮革染色上面应用广泛,比如直接染料或者活性染料品种繁多,色谱齐全,色泽鲜艳,易于拼色等,在印染方面应用广泛,但是其最大的缺点是染色牢度低,耐候性差,掉色严重,人们对此也进行很多改革,一直在提高染料的耐晒牢度和固色率,这项工作一直在进行。皮革用染色剂中大多含有阴离子,使用后会导致皮革发硬,透气性变差,有些还会导致发黑甚至不能上色等,而且这些原料大多是进口,价格昂贵,国内的生产和销路受到很大的影响。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种渗透染色剂的制备方法及其应用,制备得到的渗透染色剂色泽鲜艳,着色能力强,染色效率高,水溶性能好,原料易得,易于工业化,能大大降低成本。为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种渗透染色剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1、取脂肪醇聚氧乙烯醚加入到三口瓶中,加热升温至80℃后开始搅拌;步骤2、往三口瓶中加入染料化合物后再加入碱性化合物,继续反应4-5h,冷却后用盐酸调ph值到中性,得到渗透能力很强的渗透染色剂。进一步地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括十二十四醇聚氧乙烯醚、十六十八醇聚氧乙烯醚和月桂醇聚氧乙烯醚。进一步地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚还可替换为脂肪胺聚氧乙烯醚。进一步地,所述碱性化合物包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种。1、进一步地,所述染料化合物具有如下结构通式ⅰ、ⅱ、ⅲ和ⅳ中的一种:ⅰ、其中,结构通式ⅰ中的x1选自卤族元素中的一种;ⅱ、其中,结构通式ⅱ中的x2选自卤族元素中的一种;ⅲ、其中,上述结构通式ⅰ、ⅱ和ⅲ中的r为nh2、nhch3、nhar、n(ch3)ar或烷氧基中的任意一种ⅳ、其中,上述结构通式ⅰ、ⅱ、ⅲ和ⅳ中的d的结构式为:渗透染色剂在皮革中的应用。渗透染色剂在皮革中的应用,具体包括:以重量份计取如下组份原料混合均匀即可;渗透染色剂3-20%,防腐剂0.1-1%,消泡剂0.1-1%,表面活性剂0.1-1%,稀释剂0.5-1%,余量为去离子水;按照所述质量分称取原料,将渗透染色剂,防腐剂,消泡剂,表面活性剂,水加入到烧杯中,搅拌15min,升温到50℃,根据粘度再加入稀释剂搅拌15min。保温1h,得到皮革染色剂。进一步地,所述消泡剂选自型号为迪高tego902w的消泡剂;所述稀释剂为选自甘油,丙二醇和酒精;所述表面活性剂选自硬脂酸甘油单酯、十二烷基苯磺酸钠和月桂醇硫酸钠中的至少一种。卤族元素包括f、cl和br。本发明具有以下有益效果:1、本发明制备的渗透染色剂是一种聚合物染料,有很好的水溶性,耐溶剂性、耐迁移性和耐热性、安全性等优越性能。2、本发明中的渗透染色剂制备操作工艺简单,产率高,易于工业化。3、本发明制备的皮革染色剂,染色能力强,相容性好,耐水洗,耐摩擦以及耐日晒效果明显提高。当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式本实施例中用到的染料化合物结构如下:制备实施例1一种渗透染色剂的制备:取月桂醇聚氧乙烯醚20g加入到三口瓶中,升高温度到80℃,开启搅拌,然后往瓶中加入7.5g红色dye1,再加入3g质量分数为30%的氢氧化钠溶液,反应4-5h。冷却后用盐酸调ph值到中性,得到渗透能力很强的红色染色剂。按照上述相同的方法,可将上述的红色染料(dye1)换为紫色染料(dye2)、蓝色染料(dye3)、黄色染料(dye4);分别得到紫色染色剂,蓝色染色剂和黄色染色剂。应用实施例1取70g水加入到烧杯中,再将20g的红色染色剂、1.5g甘油、1.5gd-泛醇、1.0g聚醚改性聚二甲基硅氧烷、1.0g油醇聚醚-20、0.1g对羟基苯甲酸丙酯等加入到烧杯中,充分搅拌均匀,再加入4.9g丙二醇,搅拌15min,保温1h。制备得到1#皮革染色剂。应用实施例2取70g水加入到烧杯中,再将20g的紫色染色剂、1.5g甘油、1.5gd-泛醇、1.0g聚醚改性聚二甲基硅氧烷、1.0g油醇聚醚-20、0.1g对羟基苯甲酸丙酯等加入到烧杯中,充分搅拌均匀,再加入4.9g丙二醇,搅拌15min,保温1h。制备得到2#皮革染色剂。应用实施例3取70g水加入到烧杯中,再将20g的蓝色染色剂、1.5g甘油、1.5gd-泛醇、1.0g聚醚改性聚二甲基硅氧烷、1.0g油醇聚醚-20、0.1g对羟基苯甲酸丙酯等加入到烧杯中,充分搅拌均匀,再加入4.9g丙二醇,搅拌15min,保温1h。制备得到3#皮革染色剂。应用实施例4取70g水加入到烧杯中,再将20g的黄色染色剂、1.5g甘油、1.5gd-泛醇、1.0g聚醚改性聚二甲基硅氧烷、1.0g油醇聚醚-20、0.1g对羟基苯甲酸丙酯等加入到烧杯中,充分搅拌均匀,再加入4.9g丙二醇,搅拌15min,保温1h。制备得到4#皮革染色剂。应用实施例5取70g水加入到烧杯中,再将10g的蓝色染色剂、10g的红色染色剂、1.5g甘油、1.5gd-泛醇、1.0g聚醚改性聚二甲基硅氧烷、1.0g油醇聚醚-20、0.1g对羟基苯甲酸丙酯等加入到烧杯中,充分搅拌均匀,再加入4.9g丙二醇,搅拌15min,保温1h。制备得到5#皮革染色剂。应用对比例6取70g水加入到烧杯中,再将20g红色色浆(市售)、1.5g甘油、1.5gd-泛醇、1.0g聚醚改性聚二甲基硅氧烷、1.0g油醇聚醚-20、0.1g对羟基苯甲酸丙酯等加入到烧杯中,充分搅拌均匀,再加入4.9g丙二醇,搅拌15min,保温1h。制备得到6#皮革染色剂。性能评价方法如下:取6块大小20cm的皮革,将其浸泡在6种染色剂中,浸泡2h,测试效果。1)耐水洗(水洗100次)a:掉色较少b:部分褪色c:严重褪色2)耐摩擦a:少许色掉落b:部分色掉落c:大量色掉落3)耐日晒a:没有褪色b:有少许褪色c:严重褪色表1皮革染色剂性能评价结果项目实施例1实施例2实施例3实施例4对比例5对比例6耐水性aaaabc耐摩擦aaaabc耐日晒aaaabc从表1可以看出,所述的染色剂具有很好的渗透性,耐水性,耐摩擦以及耐日晒效果,在皮革上面染色能力高;工业简单,节省成本在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属
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技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12
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