平针织物面料、由平针织物面料形成的衣服及外罩的制作方法

本发明涉及不易吸水而变重的平针织物面料、以及由平针织物面料形成的衣服及外罩。

背景技术：

平针织物面料为针织物，由于其具有伸缩性等，因而被用于内衣、外衣、运动服、工作服等各式各样的用途中(参见专利文献1等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-002283号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

平针织物面料为针织物，具有无数的针脚(日语：編目)，因此在遭受降雨的情况下等，水进入针脚，由此吸水而变重。在运动服等中使用的平针织物面料中，有时也由表面被疏水剂覆盖的纤维(以下，简称为疏水纤维)制成。但是，即使是使用了疏水纤维的平针织物面料，仅通过一根根的纤维排斥水，无法避免水侵入针脚，从而针脚中贮存水而变重。

本发明的目的在于提供不易吸水而变重的平针织物面料、以及由平针织物面料形成的衣服及外罩。

[用于解决课题的手段]

为了实现上述目的，本发明为对表面经疏水剂被覆的纤维进行编织而形成的平针织物面料，其具有针脚相对较大的薄的薄编织部分和针脚相对较小的厚的厚编织部分，上述厚编织部分形成为网状，并且上述薄编织部分形成于上述网状的厚编织部分的网眼内部，上述厚编织部分与上述薄编织部分以沿表面方向周期性重复的方式形成，并且上述平针织物面料具备通过轧光加工来按压上述厚编织部分而形成为网状的轧光加工部。

[发明的效果]

本发明涉及的平针织物面料由疏水纤维制成，疏水纤维本身具有疏水效果。而且，厚编织部分(轧光加工部)的针脚小，通过轧光加工而表面平滑化，即使平针织物面料与水接触，与轧光加工部接触的水也会沿着轧光加工部的表面流下。薄编织部分的针脚大，水直接穿过而不易贮存。如此，平针织物面料不易吸水，并且不易贮存水。因此，不易变重。

附图说明

[图1]为示意性地表示一个实施方式涉及的平针织物面料的表面的俯视图。

[图2]为一个实施方式涉及的平针织物面料的截面的示意图。

[图3]为一个实施方式涉及的平针织物面料的表面的放大照片(表面照明)。

[图4]为一个实施方式涉及的平针织物面料的表面的放大照片(背面照明)。

[图5]为一个实施方式涉及的平针织物面料的表面的放大照片(两面照明)。

[图6]为制造过程的平针织物面料的表面的放大照片。

[图7]为表示本发明的一个实施方式涉及的由平针织物面料形成的衣服的一例的图。

[图8]为表示本发明的一个实施方式涉及的由平针织物面料形成的外罩的一例的图。

附图标记说明

1…平针织物面料、2…轧光加工部、3…薄编织部分、4…厚编织部分、3a…薄编织部分的线圈(loop)、4a…厚编织部分的线圈、10…衣服、11…袖口、12…下摆、20…外罩、21…抛物面天线

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。

-平针织物面料-

图1为示意性地表示本发明的一个实施方式涉及的平针织物面料的表面的俯视图，图2为平针织物面料的截面的示意图。图3～图5为本发明的一个实施方式涉及的平针织物面料的表面的放大照片。图3～图5的各照片是以面料的表面形状容易被理解的方式在不同的条件下拍摄的。图3的照片是以表面(外观)容易被理解的方式在顺光下拍摄的照片，图4的照片是以针脚容易被理解的方式在逆光下拍摄的照片。图5是同时对面料的表面背面进行照明而拍摄的照片。另外，图6为制造过程中(具体而言，轧光加工前)的平针织物面料的表面的放大照片。

图1～图5所示的平针织物面料1是用纤维(例如聚酯纤维)编织而得到的针织物，其具备网状的轧光加工部2(其是通过实施轧光加工并进行加热压缩而形成的)。形成平针织物面料1的纤维为前述的疏水纤维，每1根纤维的表面被疏水剂被覆。平针织物面料1具备：针脚相对较大的薄的薄编织部分3；和(相对于薄编织部分3而言)针脚相对较小的厚的厚编织部分4。作为例子，薄编织部分3的厚度为0.2～0.4mm左右，宽度(例如图1中沿左右方向测得的直径)为1.2～1.6mm左右。例如，厚编织部分4的厚度为0.4～0.6mm左右，宽度(例如图1中，左右相邻的薄编织部分3彼此的距离)为1.6～2.0mm左右。薄编织部分3和厚编织部分4的合适尺寸并不必须受此限定，但在设定为示例尺寸的情况下，可获得目标效果，同时可充分地确保平针织物面料1的强度。

另外，就厚编织部分4而言，如后文所述，在表面上形成有上述轧光加工部2，其发挥确保平针织物面料1的强度的构架(frame)这样的作用。薄编织部分3和厚编织部分4以沿平针织物面料1的表面方向(沿着表面的第1方向以及与此交叉的第2方向，例如纵向横向)周期性重复的方式形成。厚编织部分4形成为针脚的眼状并连接，与此相对，薄编织部分3形成于厚编织部分4的网眼的内部，且整个被厚编织部分4所包围。因此，相邻的薄编织部分3未相连，它们之间被厚编织部分4隔开。

构成厚编织部分4的线圈(毛圈(日文：輪奈))4a(图2等)的截面比构成薄编织部分3的线圈(毛圈)3a(图2等)粗。例如在由同等程度的根数的疏水纤维形成线圈3a和线圈4a的情况下，通过在构成线圈4a的疏水纤维中使用比构成线圈3a的疏水纤维更粗的纤维，从而能够使线圈4a粗于线圈3a。本实施方式中，通过使根数产生差异(并非使纤维的粗细产生差异)，从而使线圈3a、4a的粗细产生差异。即与1条线圈3a中使用的纤维根数相比，1条线圈4a中使用的纤维根数更多。通过以这样的方式使线圈3a、4a的粗细产生差异，从而与由粗的线圈4a编织而成的厚编织部分4的针脚相比，使用细的线圈3a以与厚编织部分4相同程度的间距编织而成的薄编织部分3的针脚开口更大(图4等)。同时地，通过使用粗细不同的线圈3a、4a，从而使厚编织部分4相对于薄编织部分3具有充分的厚度(图2、图3等)。

厚编织部分4的针脚的尺寸小，由疏水纤维的疏水效果引起的使水成球状的表面张力被设定为强于因毛细管现象而欲将水拉入针脚内的力的范围内。厚编织部分4的针脚小的情况为佳，但优选与例如运动服中使用的通常的平针织物面料的针脚的尺寸为同等程度。另一方面，薄编织部分3的针脚相对较大，由疏水纤维的疏水效果引起的使水成球状的表面张力被设定为弱于因毛细管现象而欲将水拉入针脚内的力的范围内。即，薄编织部分3的针脚以无法强有力地保持水滴的程度的尺寸、例如0.1～0.3mm左右的尺寸开口。

另外，薄编织部分3及厚编织部分4均形成为沿平针织物面料1的厚度方向重叠的多(图2中为2层)层状。关于背面的最外表层(图2中的最下侧的层)，薄编织部分3及厚编织部分4无差异，由细的线圈3a均匀地形成为平坦状。例如，若将平针织物面料1以背面朝下的方式设置于平坦面上，则背面整体与平坦面接触。关于薄编织部分3，表面的最外表层(面料为3层以上时，表面背面的最外表层之间的中间层也同样)也由细的线圈3a构成。与此相对，关于厚编织部分4，至少表面的最外表层由粗的线圈4a构成，相对于薄编织部分3的表面，厚编织部分4的表面沿远离背面的方向突出，平针织物面料1的表面成为明确的凹凸面(图2等)。例如，若将平针织物面料1以表面朝下的方式设置于平坦面上，则表面成为下述状态：仅厚编织部分4与平坦面接触，薄编织部分3从平坦面浮起。在厚编织部分4为3层以上的情况下，表面背面的最外表层之间的中间层可以由线圈3a、4a中的任意形成，但通过在中间层中使用粗的线圈4a，薄编织部分3及厚编织部分4的表面的凹凸变得更大。另外，厚编织部分4的纤维密度更高、强度增加，并且水不易进入针脚中。

本实施方式中，通过以上述方式使平针织物面料的表面的高度(面料的厚度)产生差异，从而能够在对平针织物面料进行轧光加工时选择性地对厚编织部分4进行加热压缩(按压)。其原因在于，因被厚编织部分4保护，从而作用于薄编织部分3的加热压缩被抑制。通过这样的方式，能够成为下述面料构成：选择性地主要对网状的厚编织部分4的表面实施热输入(heatinput)而形成轧光加工部2，由此轧光加工部2形成为网状，另一方面，热输入少的薄编织部分3残留于轧光加工部2的网眼部分。轧光加工后，与轧光加工之前相比，厚编织部分4的厚度减少，加工后，平针织物面料1的背面仍为平坦状，表面仍保持为厚编织部分4相对于薄编织部分3沿厚度方向突出的凹凸形状。

需要说明的是，关于轧光加工，在夹持面料的2根辊中，仅将与平针织物面料1的表面接触的辊加热，对于与背面接触的辊而言，以非加热状态实施。由此，仅轧光加工部2的表面因加热变薄，熔融并凝固，由此变得平滑。另外，根据厚编织部分4的厚度，可以对平针织物面料1实施两次轧光加工(确保可耐受2次轧光加工的厚度)，通过实施2次轧光加工，从而能够使厚编织部分4的表面更加平滑。一般的平针织物面料进行2次轧光加工时会发生熔损。相比于厚编织部分4的针脚，轧光加工部2的针脚更加被缩小，从而水不易进入。另外，经过熔融和凝固，轧光加工部2自身的伸缩性降低，作为针织物的性状相对于轧光加工前发生变化。但是，由于轧光加工部2为网状，因此在平针织物面料1沿表面方向被拉伸的情况下，网眼的形状以追随该拉伸的方式而发生变化，由此作为平针织物面料1可确保伸缩性。关于另一方的薄编织部分3的表面，由于被厚编织部分4保护从而轧光加工时不与热辊强烈地接触，因此热输入被抑制，从而可保持轧光加工前的性状。另外，由于轧光加工时与平针织物面料1的背面接触的是非加热状态的辊，因此对于平针织物面料1的背面而言，无论是薄编织部分3还是厚编织部分4，均维持轧光加工前的性状。

-衣服-

图7为表示本发明的一个实施方式涉及的由平针织物面料形成的衣服的一例的图。该图所示的衣服10由平针织物面料1形成。该图中，示例了上半身穿着的运动服(作为运动服的平针织物)，但毋庸赘言，平针织物面料1也可以应用于下半身穿着的衣服，另外并不限定于作为运动服的平针织物，还可以应用于其他运动服、各种工作服等各种衣服。特别地，关于朝下的端部(袖口11、下摆12)，其特征在于，在直接裁剪了平针织物面料1的状态下形成(由平针织物面料1的裁剪面形成袖口11、下摆12)。衣服10的袖口11、下摆12并未像一般的运动服那样翻折面料来缝制。关于衣服10的其他缘部(例如领子)，也可以由平针织物面料1的裁剪面形成。

-外罩-

图8为表示本发明的一个实施方式涉及的由平针织物面料形成的外罩的一例的图。该图所示的外罩20由平针织物面料1形成。该图中，示例了将设置于户外的抛物面天线21覆盖的外罩。该图中，通过反射镜部分和支柱简略地示出抛物面天线21。就外罩20而言，使用平针织物面料1而形成为例如袋状，为从反射面(凹面)侧被覆反射镜的构成。就外罩20的开口部而言，可以利用橡胶等使其变窄，也可以为利用绳索等系紧的构成。另外，以适度的张力作用于外罩20中的覆盖反射镜的反射面的部分，以使得不产生褶皱。该图中，示出了抛物面天线21的外罩20由平针织物面料1形成的例子，乘用车、摩托车、其他设置于户外的设备的外罩也可以由平针织物面料1构成。

-效果-

(1-1)平针织物面料1由疏水纤维制成，疏水纤维本身具有疏水效果。而且，厚编织部分4(轧光加工部2)的针脚小，通过轧光加工，表面平滑化，即使平针织物面料1与水(雨水、汗等水)接触，与轧光加工部2接触的水沿着轧光加工部2的表面流下。另一方面，薄编织部分3的针脚大，水直接通过而不易贮存。如此，平针织物面料1不易吸水，且不易贮存水。因此，不易变重。另外，由于轧光加工部2的平滑性，因此不仅是液体，而且雪等固态的水分也不易附着于平针织物面料1上。

(1-2)在例如马拉松、足球等可能长时间暴露于雨水的运动、或者穿着者出大量汗的运动中，衣服吸水而变重时，会浪费穿着者的体力。与此相对，若为由平针织物面料1制作的运动服，则与轧光加工部2接触的水(雨水、汗等水)沿着轧光加工部2流下，与薄编织部分3接触的水穿过平针织物面料1而沿着穿着者的皮肤、轧光加工部2流下。因此，即使在降雨的情况下等，衣服也不易变重，可期待抑制穿着者体力的浪费的效果。

而且，一般的针织物裁剪时，在经裁剪的状态下，纤维绽开而引起绽线，因此必须翻折而进行缝制，但在平针织物面料1的情况下，纤维彼此熔接的轧光加工部2形成为网状，因此纤维不易发生绽开，拉伸强度也高。即使例如薄编织部分3的纤维绽开，由于薄编织部分3的周围被轧光加工部2所包围，绽线范围也被限制在极小的范围内。如此无需将袖口、下摆翻折而缝制，因此能够如图7的衣服10那样由平针织物面料1的裁剪面形成袖口11、下摆12。由于没有翻折，因此在衣服10的袖口11、下摆12中，不存在阻挡流下的水的部分，与前述的效果协同地发挥作用，从而水容易流下。

当然，如前所述，轧光加工部2形成为网状，平针织物面料1具备充分的伸缩性，因此能够充分地确保作为衣服的活动容易度。此外，由于袖口、下摆可以为直接裁剪平针织物面料1而成的状态，因此能够减少衣服的制作工序数、制作成本，另外，也可对衣服的轻质化作出贡献。另外，由于无需翻折袖口，因此袖口的收紧、摩擦等不适感也减轻，在用于运动服的情况下，也可容易地专注于竞技。

(1-3)如图8那样，由平针织物面料1制作抛物面天线21的反射镜的外罩20时，利用平针织物面料1的特性，可获得以下优异的效果。在因例如降雪等而在抛物面天线的反射镜的反射面上积雪或者结冰时，会引起无线电波障碍。为了消除该无线电波障碍，通常必须通过手工作业来将附着于反射面的冰雪刮落。就抛物面天线而言，除卫星播送的接收用途外，有时也出于紧急情况的通信目的而设置，有时用于紧急情况下介由一般的有线通信网的通信中断时而进行卫星通信的情况。在这样的紧急情况下，希望避免抛物面天线因冰雪的附着等而不发挥功能的事态。目前，偶尔也会看到在抛物面天线中安装加热器而将冰雪融化的案例，作为通常情况下不使用的抛物面天线的附属设备而言，过于庞大。另外，加热器本身也需要定期地维护，有相对于抛物面天线的使用频率而言维持成本过大的倾向。因此，有时考虑在抛物面天线上挂上外罩来抑制结冰等。例如，如日本特开2011-176791号公报中记载的那样，抛物面天线的外罩通常为树脂制，常设时，迎面承受风，从而对抛物面天线的支柱带来不必要的负担。

因此，通过如图8那样由平针织物面料1制作抛物面天线21的外罩20，从而风从针脚穿过，因此与树脂制的外罩相比，空气阻力大幅降低，可大幅缓解抛物面天线21的支柱的负担。假设由一般的针织物制作外罩的情况下，雨水蓄积于针脚中，成为水膜在反射镜的前表面扩展开这样的状态，与积雪等情况同样地，可引起无线电波障碍，但为平针织物面料1时，由于如上文所述不会贮存水，因此也不易发生这样的不良情况。即，雨水沿着平针织物面料1的轧光加工部2、反射镜的反射面高速地流下，从而不会持续地形成引起无线电波障碍的程度的水膜。另外，关于雪，被包括薄编织部分3在内的平针织物面料1的整体捕获，因此也能够抑制冰雪向反射镜的反射面的附着。

本申请发明人在户外的抛物面天线上安装由平针织物面料1制作的外罩20一段时间并验证效果，结果，令人意外的是，即使降雪时也未发现雪对外罩20的附着。推测由于轧光加工部2的平滑性而抑制了积雪。虽然也有在暴雨期间形成水膜而使通信中断的情况，但雨减弱时，立即就恢复了通信。另外，可确认将由一般的平针织物面料以同样的方式制作的外罩而用于抛物面天线时，就一般的平针织物面料而言，一旦形成水膜，则通信中断的状态长时间持续。这也证实了由平针织物面料1制作的外罩20发挥出比由一般的平针织物面料制作的外罩更优异的效果。另外，也有在平针织物面料1的一部分中观察到暂时性积雪的情况，但积雪到一定程度时会下滑而掉落，所残留的薄薄的积雪用手即可容易地掸落，而无需将其刮落。推测针织物特有的弹性也有助于容易地将雪掸落。此外，就由一般的针织物制作的外罩而言，若因积雪、吸水而重量增加，则可能发生破损。与此相对，本实施方式的平针织物面料1的情况下，高强度的轧光加工部2形成为网状，即使有时积雪厚，也很少发生破损。另外，与使用加热器的情况相比，维持费低廉得多。

(2)另外，平针织物面料1的背面由细的线圈3a均匀地形成为平坦状，并且由轧光加工带来的性状的变化也可得到抑制，因此，由平针织物面料1制作的衣服10能够维持针织物特有的手感。

(3)针脚大的薄编织部分3配置于平针织物面料1整体，因此透气性极佳，与前述的水的不易贮存性协同地发挥作用，从而速干性也优异。

(4)作为运动服的一般的平针织物由平坦的面料形成，不使用色彩即无法呈现出图案，与此相对，图7的衣服10具备具有光泽的网状的轧光加工部2，因此具有以往的平针织物所没有的美观性。

(5)即使伴随着使用，疏水纤维的疏水效果变弱，只要疏水剂未完全地脱落，则可以通过使用市售的疏水剂来使疏水效果恢复，用于维持耐水性的维护也容易。另外，即使用通常的洗涤清洗剂洗涤，也不会立即使疏水剂脱落，若使用不使疏水剂脱落而选择性地使污垢脱落的清洗剂(例如evernewinc.制的nikwax(注册商标)系列的清洗剂)时，即使重复多次进行洗涤，也可维持疏水性。在该情况下，几乎不用进行疏水效果的恢复作业，就能够永久地维持疏水效果。