一种同步带细钢帘线的制作方法

本发明涉及钢帘线技术领域，尤其涉及一种同步带细钢帘线。

背景技术：

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。

它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大等特点。

钢帘线作为同步带的关键部件之一，其性能特点很大一定程度上决定了同步带的实用寿命。

但现有同步带特细钢帘线结构，大多为圆形或三角形结构，应用在细小的同步带时，存在挤出堆积效应，局部钢丝因变形量过大，钢丝摩擦发热，降低疲劳性能，影响同步带实用寿命。

现有同步带特细钢帘线强度等级在3250mpa以下，应用在一些高端同步带上，因需较大的预张力，帘线产生松弛现象，从而影响同步带实用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种具有粘合力好，抗疲劳、结构简单、成本低、效率高的优点的同步带钢帘线。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种同步带细钢帘线，其创新点在于：包括两根相互捻制的股绳，每根股绳包括三根钢丝组成，股绳的捻制方向和钢帘线的捻制方向相同；

所述两根股绳相互之间以s捻或z捻捻制成钢帘线，形成一个平行四边形结构；所述钢丝表面含有cu、zn和co的镀层，所述cu与所述zn合金化，并且在所述镀层的最外表面，被co覆盖的区域和未被co覆盖的区域混合存在；

所述三根钢丝在捻制前给予一预变形量，形成单根股绳间有缝隙的开放型结构。

进一步的，所述钢帘线捻距不大于7mm。

进一步的，所述钢帘线单丝直径不大于0.13mm，单丝强度不小于3600mpa。

进一步的，所述三根钢丝预变形量波高为单丝直径的1.03～1.15倍。

本发明的优点在于：

1）本发明中钢帘线的捻距不大于7mm，因成品捻距小，不仅提升了帘线的结构性延伸，而且提升了帘线的柔软度。

2）本发明的钢帘线单丝直径不大于0.13mm，这样，制作的帘线的直径会不大于0.41mm，为制造轻薄和精密的同步带提供的骨架材料支撑。

3）本发明的钢帘线单丝强度不小于3600mpa，单丝强度的提升，能提升帘线的强度，从而提升疲劳性能。

4）本发明钢帘线的单丝在捻制前给予一定的预变形量，预变形量波高约为单丝直径的1.3~1.5倍，这样捻制的单丝和单丝之间处于一种开放的状态，橡胶可很好的渗透进去，可大大提高粘合力。

5）本发明由两根股绳捻制而成，形成一个平行四边形结构，颠覆了传统的圆形和三角形结构，这样帘线在同步带压延过程中，因结构使然，会平行于同步带方向，减少挤出堆积效应，提升疲劳性能，提高实用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种同步带细钢帘线横截面示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种同步带细钢帘线，单丝是由碳含量为0.92%，直径为5.5mm的盘条经过干拉、热处理、电镀、湿拉等工序后拉拔成直径为0.12mm，波高为：0.13±0.08mm的钢丝。

股绳1用三根单丝捻制成捻距为4.57mm，再用两根股绳捻制成捻距为6.3mm的帘线。

获得的钢帘线具有较好的开放度，破断拉力大于220n，此结构帘线具有较好的柔软度，和橡胶结合力高，抗疲劳性能好，可应用于精密特细超高强度同步带等。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种同步带细钢帘线，其特征在于：包括两根相互捻制的股绳，每根股绳包括三根钢丝组成，股绳的捻制方向和钢帘线的捻制方向相同；所述两根股绳相互之间以S捻或Z捻捻制成钢帘线；本发明中钢帘线的捻距不大于7mm，因成品捻距小，不仅提升了帘线的结构性延伸，而且提升了帘线的柔软度；本发明由两根股绳捻制而成，形成一个平行四边形结构，颠覆了传统的圆形和三角形结构，这样帘线在同步带压延过程中，因结构使然，会平行于同步带方向，减少挤出堆积效应，提升疲劳性能，提高使用寿命。

技术研发人员：曹小峰;崔世云;杨坤;赵景奇;周星星;刘健;陈雨雷;黄欢欢;李龙;胡勇
受保护的技术使用者：江苏宝钢精密钢丝有限公司;宝钢金属有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2019.08.27