一种针织毛衣生产用水洗装置的制作方法

本发明属于技术领域，具体为一种针织毛衣生产用水洗装置。

背景技术：

针织毛衣在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解，比在蒸汽中更易发生主链水解，二硫键断裂，羊毛不耐碱，也不耐氧化剂，含氯氧化物可部分破坏鳞片层，故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩，也可提升染色性；

而针织毛衣生产用水洗装置是一种针织毛衣生产的过程中对针织毛衣进行水洗的装置，然而现有的水洗装置大多是将针织毛衣放入装置内部进行卷洗，这样的清洗易导致针织毛衣出现凌乱变形的现象，且清洗不够彻底，节能效果也较差，难以满足生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种针织毛衣生产用水洗装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种针织毛衣生产用水洗装置，包括装置主体，所述装置主体内部下方处设置水箱，所述水箱内部中心处设置有中心导板，所述装置主体内部位于所述中心导板两侧处设置有集流槽，所述集流槽内部设置有泵机，所述装置主体内壁通过卡板固定有滤板，所述装置主体内壁设置有水洗喷头，所述水洗喷头的一端延伸至所述装置主体外侧连接有分流管，所述分流管通过导管与所述泵机连接，所述装置主体顶部设置有电机，所述装置主体内部顶板中心处设置有转杆，所述电机的输出轴延伸至所述装置主体内部与所述转杆顶部连接，所述转杆底部设置有连杆，所述连杆底部设置有挂衣装置。

其中，所述滤板采用圆弧形结构，所述滤板的一侧设置有固定板，所述固定板与所述卡板之间通过螺栓固定。

其中，所述转杆与所述连杆之间相互套接，且所述转杆与所述连杆之间通过插销固定。

其中，所述挂衣装置包括领口挂杆、伸缩杆和底衣挂杆，所述挂衣装置呈工字型结构，所述领口挂杆设置于所述伸缩杆顶部，所述底衣挂杆位于所述伸缩杆底部。

其中，所述伸缩杆采用两段式结构，两段所述伸缩杆之间相互套接，两段所述伸缩杆上等距开设有若干个定位销孔。

其中，所述领口挂杆包括端件、插杆和套板，所述插杆插接于所述套板的一端，所述端件采用圆弧形结构，且所述端件设置于所述插杆的一端，所述套板底部开设有卡槽，所述卡槽内部插接有定位螺栓。

其中，所述中心导板上表面开设有沉淀槽，所述滤板的一侧与所述中心导板上表面贴合，所述沉淀槽位于所述滤板与所述中心导板贴合处。

其中，所述滤板共设置有两个，且两个所述滤板关于所述装置主体竖直中心线相互对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，装置主体内部下方处设置有水箱，清洗针织毛衣的水汇集在水箱内部，再由水箱中的滤板过滤后进入集流槽内，由泵机冲洗输入至水洗喷头中，从而达到循环喷水的效果，使得该装置的节能性更好，且水洗内部设置沉淀槽和滤板，通过滤板和沉淀槽可以去除循环水中的杂质，保证循环水的质量，防止循环水中的杂质影响到针织毛衣的质量。

2、本发明中，装置主体顶部设置有电机，装置主体内部顶板中心处设置有转杆，电机的输出轴延伸至装置主体内部与转杆顶部连接，挂衣装置设置有转杆下方，电机运行时，带动挂衣装置转动，从而使挂在挂衣装置上的针织毛衣旋转，这样的结构设置使得该装置对针织毛衣的水洗更彻底、全面。

3、本发明中，挂衣装置包括领口挂杆、伸缩杆和底衣挂杆，领口挂杆和底衣挂杆分别可以将针织毛衣的领口以及底部撑开，方便对针织毛衣的清洗，而领口挂杆和底衣挂杆之间通过伸缩杆进行连接，由于伸缩杆的长度可以进行调节，使得该装置可以适用于不同长度的针织毛衣进行清洗，且领口挂杆中的插杆插接于套板的一端，这样的结构设置使得领口挂杆的长度可以通过滑动插杆进行调整，从而使得该装置可以适用于不同宽度的针织毛衣进行清洗，适用范围广，且插杆的一端设置有端件，端件采用圆弧形结构，这样的结构设置使得挂衣装置在挂衣时不会损坏针织毛衣，保证了针织毛衣的质量。

3、本发明中，本发明采用立式旋转喷洗的方式对针织毛衣进行水洗，这样的水洗方式改变了传统卷洗的放置，可以防止针织毛衣出现凌乱变形的现象。

附图说明

图1为本发明的结构简图；

图2为本发明中挂衣装置结构示意图；

图3为本发明中领口挂杆局部结构示意图；

图4为本发明中滤板结构示意图。

图中标记：1、电机；2、转杆；3、挂衣装置；301、领口挂杆；302、伸缩杆；303、底衣挂杆；4、分流管；5、装置主体；6、水洗喷头；7、导管；8、滤板；9、固定板；10、卡板；11、泵机；12、集流槽；13、水箱；14、中心导板；15、沉淀槽；16、连杆；17、端件；18、插杆；19、套板；20、定位螺栓；21、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-4，一种针织毛衣生产用水洗装置，包括装置主体5，装置主体5内部下方处设置水箱13，水箱13内部中心处设置有中心导板14，装置主体5内部位于中心导板14两侧处设置有集流槽12，集流槽12内部设置有泵机11，装置主体5内壁通过卡板10固定有滤板8，装置主体5内壁设置有水洗喷头6，水洗喷头6的一端延伸至装置主体5外侧连接有分流管4，分流管4通过导管7与泵机11连接，装置主体5顶部设置有电机1，装置主体5内部顶板中心处设置有转杆2，电机1的输出轴延伸至装置主体5内部与转杆2顶部连接，转杆2底部设置有连杆16，连杆16底部设置有挂衣装置3。

通过采用上述技术方案：

挂衣装置3用于悬挂待水洗的针织毛衣，水箱13用于储存清洗用水，水洗喷头6共设置有两组，两组水洗喷头6关于所述装置主体5竖直中心线相互对称，每组设置有若干个，每个所述水洗喷头6之间间距相等，该装置通过在装置主体5内部设置水洗喷头6，通过水洗喷头6喷出清洁水对针织毛衣进行水洗，且在对针织毛衣喷洗的过程中，电机1运行，带动挂衣装置3转动，从而使挂在挂衣装置3上的针织毛衣旋转，这样的结构设置使得该装置对针织毛衣的水洗更彻底、全面。

滤板8采用圆弧形结构，滤板8的一侧设置有固定板9，固定板9与卡板10之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案：

装置主体5内部下方处设置有水箱13，清洗针织毛衣的水汇集在水箱13内部，再由水箱13中的滤板8过滤后进入集流槽12内，由泵机11冲洗输入至水洗喷头6中，从而达到循环喷水的效果，使得该装置的节能性更好。

转杆2与连杆16之间相互套接，且转杆2与连杆16之间通过插销固定，这样的结构设置转杆2与连杆16之间的安装和拆卸方便。

挂衣装置3包括领口挂杆301、伸缩杆302和底衣挂杆303，挂衣装置3呈工字型结构，领口挂杆301设置于伸缩杆302顶部，底衣挂杆303位于伸缩杆302底部，伸缩杆302采用两段式结构，两段伸缩杆302之间相互套接，两段伸缩杆302上等距开设有若干个定位销孔，领口挂杆301包括端件17、插杆18和套板19，插杆18插接于套板19的一端，端件17采用圆弧形结构，且端件17设置于插杆18的一端，套板19底部开设有卡槽21，卡槽21内部插接有定位螺栓20。

通过采用上述技术方案：

领口挂杆301和底衣挂杆303分别可以将针织毛衣的领口以及底部撑开，方便对针织毛衣的清洗，而领口挂杆301和底衣挂杆303之间通过伸缩杆302进行连接，由于伸缩杆302的长度可以进行调节，使得该装置可以适用于不同长度的针织毛衣进行清洗，且领口挂杆301中的插杆18插接于套板19的一端，这样的结构设置使得领口挂杆301的长度可以通过滑动插杆18进行调整，从而使得该装置可以适用于不同宽度的针织毛衣进行清洗，适用范围广，且插杆18的一端设置有端件17，端件17采用圆弧形结构，这样的结构设置使得挂衣装置3在挂衣时不会损坏针织毛衣，保证了针织毛衣的质量。

中心导板14上表面开设有沉淀槽15，滤板8的一侧与中心导板14上表面贴合，沉淀槽15位于滤板8与中心导板14贴合处，滤板8共设置有两个，且两个滤板8关于装置主体5竖直中心线相互对称。

通过采用上述技术方案：

沉淀槽15用于对装置主体5内部清洗水中的杂质进行沉淀，一方面可以防止循环水中杂质影响针织毛衣的清洗，另一方面可以防止循环水中的杂质导致导管7出现堵塞的现象，同时方便对循环水中杂质进行清除。

工作原理，参照图1-4，使用时，首先根据待清洗的针织毛衣调节领口挂杆301、伸缩杆302和底衣挂杆303的长度，使其与针织毛衣的领口宽度、整体长度和底部宽度相一致，然后将针织毛衣套在挂衣装置3外侧，然后将挂衣装置3上的连杆16插入转杆2下方，并通过插销固定，最后连接电源，电机1和泵机11运行，泵机11运行将水箱13内部的水由导管7输入至分流管4内，并经过分流管4进入水洗喷头6对挂衣装置3上的针织毛衣进行喷洗，喷洗水重新进入水箱13内，并经过滤板8的过滤后汇入集流槽12内，再重新由泵机11送入水洗喷头6，循环喷洗，且在喷洗的同时，电机1带动转杆2转动，从而使得挂衣装置3上的针织毛衣转动，使其清洗更加全面、彻底。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。