喷墨印染用渗透液、喷墨印染用油墨组以及喷墨印染方法与流程

本发明涉及喷墨印染用渗透液、喷墨印染用油墨组以及喷墨印染方法。

背景技术：

已知对纺织物、编织物以及无纺布等布帛记录图像的印染。近年来，从能高效地使用用于印染的油墨组合物(以下也称为“油墨”。)的观点等出发，研究了在印染中也使用喷墨记录方式。在使用该喷墨记录方式的喷墨印染中，将设为液滴状的油墨从喷墨头的喷嘴喷出并附着到布帛，从而在布帛中形成油墨涂膜的图像。

在喷墨印染中，有时使用包含染料的喷墨印染用彩色油墨(以下也称为“彩色油墨”。)作为色材。在这种喷墨印染中，为了使彩色油墨渗透到里面而在布帛的表面和里面形成相同的图像并在布帛的表里面形成无色差的图像，有时会使用浸透液。因此，有使用浸透液的方法，该渗透液含有20质量％以上的2-吡咯烷酮等具有内酰胺结构的化合物(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-141802号公报。

技术实现要素：

在使用了包含染料的喷墨印染用彩色油墨的喷墨印染中，要求进一步减小表里色差。

[1]一种喷墨印染用渗透液，为了使包含染料的喷墨印染用彩色油墨渗透到布帛而使用，在上述喷墨印染用渗透液中，

含有hsp值为13.6以上的二醇(glycol)类溶剂和水，

上述二醇类溶剂的含有量相对于上述喷墨印染用渗透液所包含的有机溶剂的总质量是95质量％以上，

上述二醇类溶剂的标准沸点是243℃以下。

[2]在[1]所记载的喷墨印染用渗透液中，上述染料是分散染料。

[3]在[1]或[2]所记载的喷墨印染用渗透液中，上述二醇类溶剂的hsp值为17.0以下。

[4]在[1]至[3]中的任一项所记载的喷墨印染用渗透液中，

上述有机溶剂的含有量相对于上述喷墨印染用渗透液的总质量是25质量％以上50质量％以下。

[5]在[1]至[4]中的任一项所记载的喷墨印染用渗透液中，上述布帛是聚酯布帛或聚酯混纺布帛。

[6]在[1]至[5]中的任一项所记载的喷墨印染用渗透液中，包含2种以上的上述二醇类溶剂。

[7]一种喷墨印染用油墨组，具备：

喷墨印染用彩色油墨，其包含染料；以及

[1]至[6]中的任一项所记载的喷墨印染用渗透液。

[8]在[7]所记载的喷墨印染用油墨组中，上述喷墨印染用彩色油墨含有2种以上的上述染料。

[9]一种喷墨印染方法，使包含染料的喷墨印染用彩色油墨和[1]至[6]中的任一项所记载的喷墨印染用渗透液附着到布帛进行印染。

附图说明

图1是本实施方式的进行喷墨印染方法的印染装置的概略立体图。

附图标记说明

1…打印机、2…喷墨头、3…墨盒、4…滑架、5…压板、6…加热机构、7…滑架移动机构、8…介质输送机构、9…导杆、10…线性编码器、m…布帛、cont…控制部。

具体实施方式

以下说明本发明的若干实施方式。以下说明的实施方式说明本发明的一例。本发明不限于以下的实施方式，还包含在不变更本发明的宗旨的范围内实施的各种变形方式。此外，以下说明的全部构成不限于是本发明的必要构成。

本实施方式的喷墨印染用渗透液的一个方式的特征在于，是为了使包含染料的喷墨印染用彩色油墨渗透到布帛而使用的，上述喷墨印染用渗透液中，含有hsp值为13.6以上的二醇类溶剂和水，上述二醇类溶剂的含有量相对于上述喷墨印染用渗透液所包含的有机溶剂的总质量是95质量％以上，上述二醇类溶剂的标准沸点是243℃以下。

本实施方式的喷墨印染用油墨组的一个方式的特征在于，具备：包含染料的喷墨印染用彩色油墨和本实施方式的喷墨印染用渗透液。

本实施方式的喷墨印染方法的一个方式的特征在于，使包含染料的喷墨印染用彩色油墨和本实施方式的喷墨印染用渗透液附着到布帛进行印染。

以下，关于本实施方式的喷墨印染用渗透液、喷墨印染用油墨组以及喷墨印染方法，按照能实施其的印染装置的构成、喷墨印染用彩色油墨(以下也称为“彩色油墨”、“油墨”。)、喷墨印染用渗透液(以下也称为“浸透液”。)、喷墨印染用油墨组(以下也称为“油墨组”。)、进行喷墨印染的布帛、喷墨印染方法的顺序进行说明。

1.印染装置

首先，一边参照附图一边说明在本实施方式中使用的印染装置的一例。此外，在本实施方式中使用的印染装置不限于以下的方式。

另外，关于在本实施方式中使用的印染装置，举例说明墨盒搭载于滑架的架上式(oncarriage)打印机。在本实施方式中，印染装置不限于架上式的打印机，也可以是墨盒固定到外部的架下式(offcarriage)的打印机。

此外，在以下的说明中使用的打印机是在规定的方向上移动的滑架上搭载记录用的喷墨头、喷墨头伴随着滑架的移动而移动从而对记录介质上喷出液滴的串行打印机。本发明所使用的印染装置不限于串行打印机，也可以是行式打印机。行式打印机是喷墨头形成为比记录介质的宽度宽、喷墨头不移动且对记录介质上喷出液滴的方式的打印机。

在以下的说明所使用的各附图中，设为能识别各构件的大小，因此，适当变更各构件的比例尺。

作为印染装置，例如可举出图1所示的搭载了喷墨头的喷墨式打印机(以下也称为“打印机”。)。如图1所示，打印机1具备喷墨头2、墨盒3、滑架4、压板5、加热机构6、滑架移动机构7、介质输送机构8、导杆9、线性编码器10以及控制部cont。

控制部cont控制该打印机1整体的动作。滑架4搭载后述的喷墨头2，并且以能够装拆的方式装配对喷墨头2供应油墨或浸透液的墨盒3且墨盒3。压板5配设于喷墨头2的下方，输送作为记录介质的布帛m。加热机构6加热布帛m。滑架移动机构7使滑架4在布帛m的介质宽度方向上移动。介质输送机构8将布帛m在介质输送方向上输送。在此，介质宽度方向是指作为喷墨头2的操作方向的主扫描方向。介质输送方向是指与主扫描方向正交的方向，是布帛m移动的副扫描方向。

喷墨头2是使油墨或浸透液附着到布帛m的单元，在与布帛m相对的面具备喷出油墨或浸透液的多个喷嘴(图中没示出)。这些多个喷嘴排列成列状，由此，在喷嘴板表面形成喷嘴面。

作为使油墨或浸透液从喷嘴喷出的方式，可举出例如用压电元件对油墨或浸透液同时施加压力和记录信息信号、使油墨或浸透液的液滴喷出并记录的压电方式。

在图1中，对喷墨头2供应油墨或浸透液的墨盒3包括独立的4个盒。在4个盒中的3个盒分别填充不同种类的彩色油墨，在其中的1个盒填充浸透液。墨盒3装配成能相对于喷墨头2装拆。在图1的例子中，盒的数量是4个，但不限于此，能搭载希望数量的盒。

滑架4在支撑于作为在主扫描方向上架设的支撑构件的导杆9的状态下装配，通过滑架移动机构7沿着导杆9在主扫描方向上移动。在图1的例子中，滑架4在主扫描方向上移动，但不限于此，除了主扫描方向的移动以外，也可以在副扫描方向上移动。

加热机构6若设置于能加热布帛m的位置，则其设置位置没有特别限定。在图1的例子中，加热机构6设置于压板5上的与喷墨头2相对的位置。若加热机构6设置于与喷墨头2相对的位置，则能可靠地加热布帛m的油墨或浸透液的附着位置，能高效地干燥附着到布帛m的油墨或处理液。

作为加热机构6，例如可举出使布帛m接触热源来加热的打印加热机构、照射红外线或作为按2,450mhz程度具有极大波长的电磁波的微波等的机构、吹出暖风等的干燥机构等。

由加热机构6进行的布帛m的加热是在从喷墨头2的喷嘴喷出的液滴附着到布帛m之前或者附着时进行的。由控制部cont进行加热的各条件的控制、例如实施加热的定时、加热温度、加热时间等。

从提高油墨的润湿扩展、浸透性以及干燥性、喷出稳定性等观点出发，以布帛m保持35℃以上65℃以下的温度范围的方式进行加热机构6对布帛m的加热。其中，加热布帛m的温度意味着加热时布帛m的记录面的表面的温度。

打印机1除了加热机构6以外，也可以具有图中没示出的第2加热机构。在该情况下，第2加热机构比加热机构6靠布帛m的搬送方向的下游侧设置。第2加热机构在通过加热机构6加热布帛m之后、即在从喷嘴喷出的油墨或浸透液附着到布帛m而形成图像之后，进行该布帛m的加热。由此，附着到布帛m的油墨或浸透液的干燥性提高。第2加热机构能使用在加热机构6中说明的任意的机构。优选以布帛m保持100℃以上200℃以下的温度范围的方式进行基于第2加热机构的加热。

线性编码器10通过信号检测滑架4在主扫描方向上的位置。由线性编码器10检测出的信号作为位置信息发送到控制部cont。控制部cont基于来自线性编码器10的位置信息识别喷墨头2的扫描位置，控制喷墨头2的记录动作、即喷出动作等。此外，控制部cont成为能对滑架4的移动速度进行可变控制的构成。

2.喷墨印染用彩色油墨

在本实施方式中使用的喷墨印染用彩色油墨包含染料。在本实施方式中使用的喷墨印染用彩色油墨与本实施方式的喷墨印染用渗透液一起构成喷墨印染用油墨组。另外，在本实施方式中使用的喷墨印染用彩色油墨是为了与本实施方式的喷墨印染用渗透液一起附着到布帛进行印染而使用的。

以下，说明在本实施方式中使用的喷墨印染用彩色油墨(以下也称为“彩色油墨”。)。

2.1.染料

在本实施方式中，喷墨印染用彩色油墨包含染料作为色材。作为染料，可举出分散染料、酸性染料、碱性燃料、直接染料、反应性染料等。

作为分散染料，虽然没有特别限制，但是可举出例如c.i.分散黄3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231、232；c.i.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142；c.i.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328；c.i.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77；c.i.分散绿9；c.i.分散棕1、2、4、9、13、19；c.i.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、359、360；c.i.分散黑1、3、10、24。

作为酸性染料，虽然没有特别限制，但是可举出例如c.i.酸性黄1、3、6、11、17、18、19、23、25、36、38、40、40：1、42、44、49、59、59：1、61、65、67、72、73、79、99、104、159、169、176、184、193、200、204、207、215、219、219：1、220、230、232、235、241、242、246；c.i.酸性橙3、7、8、10、19、22、24、33、51、51s、56、67、74、80、86、87、88、89、94、95、107、108、116、122、127、140、142、144、149、152、156、162、166、168、c.i.酸性红1、6、8、9、13、18、27、35、37、52、54、57、60、73、82、88、97、97：1、106、111、114、118、119、127、131、138、143、145、151、183、195、198、211、215、217、225、226、249、251、254、256、257、260、261、265、266、274、276、277、289、296、299、315、318、336、337、357、359、361、362、364、366、399、407、415；c.i.酸性紫17、19、21、42、43、47、48、49、54、66、78、90、97、102、109、126；c.i.酸性蓝1、7、9、15、23、25、40、61：1、62、72、74、80、83、90、92、103、104、112、113、114、120、127、127：1、128、129、138、140、142、156、158、171、182、185、193、199、201、203、204、205、207、209、220、221、224、225、229、230、239、258、260、264、277：1、278、279、280、284、290、296、298、300、317、324、333、335、338、342、350；c.i.酸性绿9、12、16、19、20、25、27、28、40、43、56、73、81、84、104、108、109；c.i.酸性棕2、4、13、14、19、28、44、123、224、226、227、248、282、283、289、294、297、298、301、355、357、413；c.i.酸性黑1、2、3、24、24：1、26、31、50、52、52：1、58、60、63、63s、107、109、112、119、132、140、155、172、187、188、194、207、222等。

作为碱性燃料，虽然没有特别限制，但是可举出例如c.i.碱性黄1、2、13、19、21、25、32、36、40、51；c.i.碱性红1、5、12、19、22、29、37、39、92；c.i.碱性蓝1、3、9、11、16、17、24、28、41、45、54、65、66；c.i.碱性黑2、8等。

作为直接染料，虽然没有特别限制，但是可举出例如c.i.直接黄8、9、10、11、12、22、27、28、39、44、50、58、86、87、98、105、106、130、137、142、147、153；c.i.直接橙6、26、27、34、39、40、46、102、105、107、118；c.i.直接红2、4、9、23、24、31、54、62、69、79、80、81、83、84、89、95、212、224、225、226、227、239、242、243、254；c.i.直接紫9、35、51、66、94、95；c.i.直接蓝1、15、71、76、77、78、80、86、87、90、98、106、108、160、168、189、192、193、199、200、201、202、203、218、225、229、237、244、248、251、270、273、274、290、291；c.i.直接绿26、28、59、80、85；c.i.直接棕44、44：1、106、115、195、209、210、212：1、222、223、c.i.直接黑17、19、22、32、51、62、108、112、113、117、118、132、146、154、159、169等。

作为反应性染料，虽然没有特别限制，但是可举出例如c.i.活性黄2、3、7、15、17、18、22、23、24、25、27、37、39、42、57、69、76、81、84、85、86、87、92、95、102、105、111、125、135、136、137、142、143、145、151、160、161、165、167、168、175、176；c.i.活性橙1、4、5、7、11、12、13、15、16、20、30、35、56、64、67、69、70、72、74、82、84、86、87、91、92、93、95、99、107；c.i.活性红2、3、3：1、5、8、11、21、22、23、24、28、29、31、33、35、43、45、49、55、56、58、65、66、78、83、84、106、111、112、113、114、116、120、123、124、128、130、136、141、147、158、159、171、174、180、183、184、187、190、193、194、195、198、218、220、222、223、226、228、235、245；c.i.活性紫1、2、4、5、6、22、23、33、36、38；c.i.活性蓝2、3、4、7、13、14、15、19、21、25、27、28、29、38、39、41、49、50、52、63、69、71、72、77、79、89、104、109、112、113、114、116、119、120、122、137、140、143、147、160、161、162、163、168、171、176、182、184、191、194、195、198、203、204、207、209、211、214、220、221、222、231、235、236；c.i.活性绿8、12、15、19、21；c.i.活性棕2、7、9、10、11、17、18、19、21、23、31、37、43、46；c.i.活性黑5、8、13、14、31、34、39等。

以上所述的染料既可以单独使用1种，也可以并用2种以上。

在本实施方式中，在对聚酯布帛或聚酯混纺布帛进行印染的情况下，优选用于油墨的染料是分散染料。分散染料是在分子中完全不具有阴离子性离子化基团、且具有亲水性基团和适度的极性基团的非离子染料，因此，适当地用于聚酯、尼龙、乙酸酯等疏水性合成纤维的印染。

这样，分散染料是疎水性染料，因此，在浸透液是疎水性时，分散染料溶解于浸透液，难以定影到包含聚酯的布帛，无法得到良好的显色，有时发生显色下降。另外，通过2种以上的染料的混色产生颜色的黑色由于混合的染料的溶剂溶解性不同而有时发生颜色变化。在本实施方式中，与后述的包含亲水性溶剂作为主要溶剂的浸透液一起使用，由此抑制分散染料溶解于浸透液。由此，彩色油墨能充分地定影到包含聚酯的布帛，能得到良好的显色。另外，通过油墨向里面的浸透，能抑制里面的显色下降，能减小表里面的色差。而且，能抑制分散染料相对于浸透液的溶剂的溶解，因此特别是易于溶解于浸透液的溶剂的黄色染料或红色染料变得难以溶解于溶剂，难以在染料之间发生颜色变化。因此，特别是在包含2种以上的染料的黑油墨等混色油墨中，颜色变化降低。

上述的染料的含有量的下限在将油墨的总质量设为100质量％时优选是1.0质量％以上，更优选是2.0质量％以上，进一步优选是3.0质量％以上。另外，上述的染料的含有量的上限相对于油墨的总质量优选是15.0质量％以下，更优选是12.0质量％以下，进一步优选是10.0质量％以下。由于染料的含有量位于上述范围，所以显色性提高，并且通过作为与后述的浸透液的组合来使用，能抑制里面的显色下降，能减小表里面的色差。另外，有保存稳定性和喷出稳定性提高的倾向。

2.2.水

在本实施方式中，优选彩色油墨含有水。优选水使用离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等纯水或者超纯水。特别是通过对这些水照射紫外线或者添加过氧化氢等进行灭菌处理后的水能在长时间内防止霉菌或细菌的发生，因此是优选的。彩色油墨中的水的含有量没有特别限定，优选是40质量％以上90质量％以下，更优选是50质量％以上80质量％以下，进一步优选是55质量％以上70质量％以下。

2.3.水溶性有机溶剂

在本实施方式中，优选彩色油墨含有水溶性有机溶剂。彩色油墨含有水溶性有机溶剂，由此，能提高来自喷墨头的喷嘴的油墨的喷出稳定性。作为这种水溶性有机溶剂，例如可举出甲醇、乙醇、异丙醇等醇类；丙酮、双丙酮醇等酮或酮醇类；四氢呋喃、二噁烷等醚类；甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、二丙二醇、三丙二醇、聚丙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、2-甲基戊烷-2,4-二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,2-己二醇、1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,2,6-己三醇、季戊四醇等多元醇类；乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、三甘醇单甲醚、三乙二醇单丁醚等乙二醇的低级烷基醚类；2-吡咯烷酮、n-甲基-2-吡咯烷酮、ε-己内酰胺等具有内酰胺结构的化合物等。另外，这些水溶性有机溶剂能将1种或2种以上组合后使用。

在本实施方式中，彩色油墨中的水溶性有机溶剂的含有量从防止喷嘴的堵塞或防止渗透的观点来看，优选是5质量％以上50质量％以下，更优选是10质量％以上45质量％以下，进一步优选是15质量％以上40质量％以下。

2.4.其它添加剂

2.4.1.表面活性剂

在本实施方式中，优选对彩色油墨添加表面活性剂。表面活性剂能作为用于使彩色油墨的表面张力下降、调整向布帛的润湿性、即调整向布帛的浸透性的润湿剂使用。另外，由于彩色油墨包含表面活性剂，所以从喷墨头喷出油墨时的稳定性增加。

作为表面活性剂，能使用非离子类表面活性剂、阴离子类表面活性剂、阳离子类表面活性剂、两性表面活性剂中的任意一者，还可以进一步将它们并用。另外，在表面活性剂中，也能优选使用炔二醇类表面活性剂、有机硅类表面活性剂以及氟类表面活性剂。

作为炔二醇类表面活性剂，没有特别限定，可举出例如surfynol(注册商标)104、104e、104h、104a、104bc、104dpm、104pa、104pg-50、104s、420、440、465、485、se、se-f、504、61、df37、ct111、ct121、ct131、ct136、tg、ga、df110d(以上全部为商品名、日信化学工业株式会社制造)、olfine(注册商标)b、y、p、a、stg、spc、e1004、e1010、pd-001、pd-002w、pd-003、pd-004、pd-005、exp.4001、exp.4300、exp.4036、exp.4051、af-103、af-104、ak-02、sk-14、ae-3(以上全部为商品名、日信化学工业株式会社制造)、acetylenol(注册商标)e00、e00p、e40、e100(以上全部为商品名、川研精细化学品株式会社制造)。

作为有机硅类表面活性剂，没有特别限制，可举出优选聚硅氧烷类化合物。作为该聚硅氧烷类化合物，没有特别限制，例如可举出聚醚改性有机硅氧烷。作为该聚醚改性有机硅氧烷的市售品，可举出例如byk(注册商标)-306、byk-307、byk-333、byk-341、byk-345、byk-346、byk-348(以上为商品名、byk公司制造)、kf-351a、kf-352a、kf-353、kf-354l、kf-355a、kf-615a、kf-945、kf-640、kf-642、kf-643、kf-6020、x-22-4515、kf-6011、kf-6012、kf-6015、kf-6017(以上为商品名、信越化学工业株式会社制造)等。

作为氟类表面活性剂，优选使用氟改性聚合物，没有特别限制，例如可举出byk(注册商标)-340(毕克化学日本(bykjapan)株式会社制造)。

在对彩色油墨添加表面活性剂的情况下，能使用多种上述表面活性剂，其含有量的总计相对于油墨总质量优选是0.01质量％以上3质量％以下，更优选是0.05质量％以上2质量％以下，进一步优选是0.1质量％以上1.5质量％以下，特别优选是0.2质量％以上1质量％以下。

2.4.2.ph调节剂

在本实施方式中，为了调节ph，优选彩色油墨含有ph调节剂。作为ph调节剂，没有特别限制，可举出酸、碱、弱酸、弱碱、它们的适当的组合，可举出例如三乙醇胺、三异丙醇胺等叔烷醇胺等。

在本实施方式中，在对彩色油墨添加ph调节剂的情况下，一边观察ph，一边适当地添加。例如，相对于彩色油墨的总质量总计优选是0.01质量％以上2质量％以下，更优选是0.1质量％以上1质量％以下，进一步优选是0.2质量％以上0.5质量％以下。

2.4.3.脲类

另外，在本实施方式中，优选对彩色油墨添加脲类作为保湿剂、或者作为提高染料的染色性的染色助剂。作为脲类，可举出例如脲、乙烯脲、四甲基脲、硫脲、1,3-二甲基-2-咪唑烷酮等。在添加脲类的情况下，相对于油墨的总质量能设为1质量％以上10质量％以下。

2.4.4.糖类

在本实施方式中，为了抑制油墨的固化或干燥，可以对彩色油墨添加适量的糖类。作为糖类，可举出例如葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、醛糖酸、葡萄糖醇(sorbit)、麦芽糖、纤维二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖以及麦芽三糖等。这些糖类作为非有机溶剂保湿剂起作用、使用时的含有量相对于油墨的总质量能设为1质量％以上10质量％以下。

2.4.5.螯合剂

在本实施方式中，为了去除油墨中的不需要的离子，可以对彩色油墨添加适量的螯合剂。作为螯合剂，可举出例如乙二胺四乙酸二氢二钠盐或乙二胺的次氮基三乙酸盐、六偏磷酸盐、焦磷酸盐或偏磷酸盐等乙二胺四乙酸以及它们的盐类等。在添加螯合剂的情况下，相对于油墨的总质量能设为0.01质量％以上1质量％以下。

2.4.6.防腐剂、防锈剂

在本实施方式中，可以对彩色油墨适当地添加防腐剂、防锈剂。作为防腐剂、防锈剂，可举出例如苯甲酸钠、五氯苯酚钠、2-吡啶硫醇-1-氧化钠、山梨酸钠、脱氢乙酸钠、由龙沙日本(lonzajapan)株式会社销售的proxelcrl、bdn、gxl、xl-2、tn、lv等1,2-二苯并异噻唑啉-3-酮、由拜尔股份株式会社销售的preventol(注册商标)cmk等4-氯-3-甲基苯酚等。

2.4.7.其它

彩色油墨作为上述以外的成分还可以含有例如苯并三唑等防锈剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、氧气吸收剂、增溶剂等在喷墨用的油墨中通常能使用的添加剂。

2.5.喷墨印染用彩色油墨的制备方法

在本实施方式中，彩色油墨可通过将上述的各成分按任意的顺序混合、根据需要进行过滤等将杂质去除而得到。作为各成分的混合方法，能适当地使用对具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器依次添加材料后搅拌混合的方法。作为过滤方法，能根据需要进行离心过滤、过滤器过滤等。

2.6.喷墨印染用彩色油墨的物性

2.6.1.ph

在本实施方式中，彩色油墨的ph优选是7.0以上11.0以下，更优选是8.0以上10.5以下。若彩色油墨的ph是该范围，则油墨中的染料的保存稳定性提高，难以发生所得到的图像的显色性或色相的变化。由此，能良好地再现规定的设计的颜色。

2.6.2.表面张力

在本实施方式中，喷墨印染用彩色油墨从印染质量与作为喷墨用油墨的可靠性的平衡的观点来看，20℃下的表面张力优选是20mn/m以上40mn/m以下，更优选是30mn/m以上36mn/m以下。由于位于上述范围，所以在喷墨印染中喷出稳定性优异，并且向布帛附着时油墨易于向布帛均匀地润湿扩展，易于浸透。由此，油墨易于定影到布帛。

此外，表面张力的测定例如能通过使用自动表面张力计cbvp-z(商品名、协和界面科学株式会社制造)来确认在20℃的环境下将箔板用油墨润湿时的表面张力来测定。作为将表面张力设为上述范围内的1个方法，可举出适当地调整上述的有机溶剂或表面活性剂的种类、以及它们和水的添加量等。

2.6.3.粘度

另外，油墨的20℃下的粘度优选是1.5mpa·s以上10mpa·s以下，更优选是2mpa·s以上8mpa·s以下，进一步优选是4mpa·s以上5.5mpa·s以下。在油墨的20℃下的粘度位于上述范围的情况下，油墨附着到布帛时更易于定影，显色性提高。

粘度的测定例如能使用粘弹性试验机mcr-系列(商品名、安东帕(antonpaar)公司制造)进行测定。此外，作为将粘度设为上述范围内的1个方法，可举出适当调整上述的有机溶剂或表面活性剂的种类、以及它们和水的添加量等。

3.喷墨印染用渗透液

本实施方式的喷墨印染用渗透液(以下也称为“浸透液”。)是为了与上述的喷墨印染用彩色油墨一起通过喷墨法附着到布帛进行印染而使用的，含有hsp值为13.6以上的二醇类溶剂和水，上述二醇类溶剂的含有量相对于上述喷墨印染用渗透液所包含的有机溶剂的总质量是95质量％以上，上述二醇类溶剂的标准沸点是243℃以下。

在本实施方式中，通过以上述的喷墨印染用彩色油墨与浸透液的组使用，从而能适当地控制油墨向布帛的浸透，能减小表里色差。另外，能抑制由油墨未定影导致的显色的下降。而且，在油墨作为染料而包含分散染料的情况下，能通过抑制染料的溶解并保持染料的分散状态，从而能特别抑制使用了混色油墨时的变色。

以下，说明本实施方式的喷墨印染用渗透液。

3.1.hsp值为13.6以上、标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂

本实施方式的喷墨印染用渗透液包含有机溶剂，其中也包含hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂。

在此，“hsp值”是指在以下的数式(1)中示出的hansen(汉森)的三维溶解性参数值。以下省略单位的表述，单位是(cal/cm³)^0.5。

hsp值＝(δd²+δp²+δh²)^0.5/4.1868^0.5……(1)

分散项δd：由分子间的分散力带来的能量

极性项δp：由分子间的偶极相互作用带来的能量

氢键项δh：由分子间的氢键带来的能量

作为本实施方式的能在喷墨印染用渗透液中使用的、hsp值为13.6以上、标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的有机溶剂，可举出例如乙二醇(hsp值：16.1、标准沸点：197℃)、1,3-丙二醇(hsp值：15.5、标准沸点：214℃)、1,3-丁二醇(hsp值：13.6、标准沸点：207℃)、1,2-丙二醇(hsp值：14.2、标准沸点：188℃)、1,4-丁二醇(hsp值：14.1、标准沸点：228℃)、2-丁炔-1,4-二醇(hsp值：15.1、标准沸点：238℃)、三羟甲基丙烷(hsp值：14.1、标准沸点160℃)、1,2,3-丁三醇(hsp值：15.2、标准沸点：175℃)等。其中，特别优选使用1,2-丙二醇和1,3-丁二醇。

上述的hsp值是参照国际化学标识符(internationalchemicalidentifier)的数据库的δd、δp、δh的数值并通过上述数式(1)计算后得到的数值。

在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，优选包含2种以上的上述的二醇类溶剂。浸透液包含2种以上的上述的二醇类溶剂，由此能提高油墨的浸透性，能进一步抑制表里色差或显色的下降。根据上述观点，在上述的二醇类溶剂中也特别优选将1,2-丙二醇和1,3-丁二醇组合后使用。

上述的二醇类溶剂的hsp值的下限优选是13.8以上，更优选是14.0以上，进一步优选是14.1以上。另外，上述的二醇类溶剂的hsp值的上限优选是17.0以下，更优选是16.5以下，进一步优选是16.0以下。通过使用上述的二醇类溶剂的hsp值的值位于上述范围的亲水性的溶剂，能进一步控制油墨向布帛的浸透，能抑制表里色差或显色的下降。另外，在油墨作为染料而包含分散染料的情况下，调整分散染料的溶解性，显色性提高。另一方面，通过使用上述的二醇类溶剂，抑制分散染料的溶解，显色性提高。特别是在使用了通过多个分散染料形成混色的黑色等混色油墨的情况下，能抑制由于混合的染料的溶剂溶解性不同导致的颜色变化的发生。进而，确保浸透液的分散稳定性，浸透液的保存稳定性或喷出稳定性提高。

另外，上述的二醇类溶剂的标准沸点的下限优选是180℃以上，更优选是190℃以上，进一步优选是200℃以上。上述的二醇类溶剂的标准沸点的上限优选是230℃以下，更优选是220℃以下，进一步优选是210℃以下。通过上述的二醇类溶剂的标准沸点的值位于上述范围，能更适当地控制油墨向布帛的浸透，能抑制表里色差或显色的下降。另外，在油墨作为染料而包含分散染料的情况下，能抑制染料的溶解，特别是能抑制使用了混色油墨时的变色。进而，确保浸透液的分散稳定性，保存稳定性或喷出稳定性提高。

此外，即使上述的二醇类溶剂的hsp值是优选范围，但在沸点过高的情况下，干燥时，仅水蒸发飞散，易于成为有机溶剂富足的状态。在成为这种状态时，分散染料变得易于溶解于有机溶剂，有时会发生显色下降。

在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，hsp值为13.6以上、标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的总计的含有量相对于喷墨印染用渗透液所包含的有机溶剂的总质量是95质量％以上，优选是97质量％以上，更优选是99质量％以上，进一步优选是100质量％。由于hsp值为13.6以上、标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的含有量位于上述范围，所以能适当地控制一起使用的油墨向布帛的浸透，能减小表里色差。另外，能抑制油墨未定影到布帛所致的显色的下降。而且在油墨作为染料而包含分散染料的情况下，能抑制染料的溶解，特别是能抑制使用了混色油墨时的变色。

在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，作为上述的二醇类溶剂以外的有机溶剂，也可以含有在上述“2.3.水溶性有机溶剂”中列举的水溶性有机溶剂。在该情况下，这些水溶性有机溶剂的含有量相对于喷墨印染用渗透液所包含的有机溶剂的总质量优选是5质量％以下，更优选是3质量％以下，进一步优选是1质量％以下，特别优选不包含上述水溶性有机溶剂。

另外，在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，上述的二醇类溶剂和其以外的有机溶剂的总计含有量的下限相对于喷墨印染用渗透液的总质量优选是25质量％以上，更优选是30质量％以上，进一步优选是35质量％以上。另一方面，在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，上述的二醇类溶剂及其以外的有机溶剂的总计含有量的上限相对于喷墨印染用渗透液的总质量优选是50质量％以下，更优选是45质量％以下，进一步优选是40质量％以下。本实施方式的喷墨印染用渗透液与上述的彩色油墨相比固体成分较少，因此，能如上述范围那样提高有机溶剂的含有量。这样，通过将有机溶剂的含有量设为上述值以上，能抑制喷嘴缺失而提高喷出稳定性或油墨的浸透性。另外，通过将上限设为上述值以下，能抑制粘度上升并抑制打入量的减少或浸透性的下降。

此外，在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，作为有机溶剂而在上述“2.3.水溶性有机溶剂”中列举的、具有内酰胺结构的化合物的含有量优选是2质量％以下，更优选是1质量％以下，特别优选不含有。在本实施方式中，具有内酰胺结构的化合物提高油墨对布帛的浸透性，但另一方面，有时成为喷嘴的堵塞的原因而使喷出稳定性下降，或者成为染料变得易于扩散并通过渗出而发生渗墨的原因。另外，在油墨的染料是分散染料的情况下，有时会成为使染料分解而变色的原因。在作为染料包含2种以上的染料的混色油墨的情况和使用2种以上的彩色油墨进行印染的情况下易于发生该变色。因此，特别是在作为油墨的染料而使用分散染料的情况下，优选浸透液不包含具有内酰胺结构的化合物。

3.2.水

本实施方式的喷墨印染用渗透液优选以水为主要溶剂。该水是使浸透液附着到作为记录介质的布帛后通过干燥而蒸发飞散的成分。作为水，能使用与在上述的油墨中例示的水同样的水，因此，省略其例示。浸透液所包含的水的含有量相对于浸透液的总质量例如优选设为40质量％以上，更优选是50质量％以上，进一步优选是60质量％以上。

3.3.表面活性剂

在本实施方式的喷墨印染用渗透液中，优选添加表面活性剂。通过添加表面活性剂，能使浸透液的表面张力下降，能提高与布帛的润湿性。作为表面活性剂，与在上述的喷墨印染用彩色油墨中例示的同样地，能优选使用炔二醇类表面活性剂、有机硅类表面活性剂、氟类表面活性剂。作为这些表面活性剂的具体例，能使用与在上述的喷墨印染用彩色油墨中例示的表面活性剂同样的表面活性剂。表面活性剂的含有量没有特别限定，但相对于浸透液的总质量能设为0.1质量％以上1.5质量％以下。

3.4.其它成分

可以根据需要对本实施方式中使用的浸透液添加ph调节剂、防腐剂/抗真菌剂、防锈剂、螯合剂等。作为其它成分，能使用与在上述的喷墨印染用彩色油墨中例示的成分同样的成分。

此外，根据提高喷出稳定性的观点优选添加作为上述保湿剂使用的脲类。在添加脲类的情况下，相对于油墨的总质量优选是1质量％以上20质量％以下，更优选是5质量％以上15质量％以下。

3.5.浸透液的制备方法

本实施方式的喷墨印染用渗透液能通过将上述的各成分用适当的方法分散、混合来制造。能在将上述的各成分充分地搅拌之后，为了去除成为堵塞的原因的粗大颗粒和异物而进行过滤，得到目标处理液。

3.6.浸透液的物性

3.6.1.ph

本实施方式的喷墨印染用渗透液的ph优选是7.0以上11.0以下，更优选是8.0以上10.5以下。由于浸透液的ph位于该范围，所以能抑制同时使用的油墨的浸透性，能减小布帛的表面的表里色差。另外，能抑制油墨中的染料的分解，能抑制显色的下降。

3.6.2.表面张力

本实施方式的喷墨印染用渗透液在由喷墨式记录头喷出的情况下，20℃下的表面张力优选是20mn/m以上40mn/m以下，更优选是30mn/m以上36mn/m以下。由于位于上述范围，所以喷出稳定性优异，并且向布帛附着时浸透液易于向布帛均匀地润湿扩展，易于浸透。表面张力的测定与在油墨中使用的方法相同。

3.6.3.粘度

本实施方式的喷墨印染用渗透液的20℃下的粘度优选是1.5mpa·s以上10mpa·s以下，更优选是2mpa·s以上8mpa·s以下，进一步优选是4mpa·s以上5.5mpa·s以下。在浸透液的20℃下的粘度位于上述范围的情况下，浸透液附着到布帛时更易于定影。粘度的测定与在油墨中使用的方法相同。

4.喷墨印染用油墨组

本实施方式的喷墨印染用油墨组包括上述的包含染料的喷墨印染用彩色油墨和本实施方式的喷墨印染用渗透液。

在本实施方式中，通过如上所述使用亲水性的浸透液，由此，浸透液促进油墨向布帛厚度方向的浸透，因此能减小表里面的色差。另外，在彩色油墨含有2种以上的染料的情况或者包含2种以上的彩色油墨的组的情况下，能控制附着到布帛的染料的溶解性来抑制由于特定的彩色油墨未染色所致的图像的颜色变化。特别是在作为染料而使用了分散染料的情况下，该效果是显著的。

5.布帛

对布帛进行本实施方式的喷墨印染方法。作为构成布帛的原材料，没有特别限定，可举出例如棉、麻、羊毛、丝绸等天然纤维、聚丙烯、聚酯、乙酸酯、三醋酸酯、聚酰胺、聚氨酯等合成纤维、聚乳酸等可生物降解纤维等，也可以是它们的混纺纤维。在本实施方式中，通过喷墨印染用渗透液含有hsp值为13.6以上、标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂和水，该二醇类溶剂的含有量相对于浸透液所包含的有机溶剂的总质量为95质量％以上，从而在布帛是聚酯布帛或聚酯与弹性体等的混纺布帛的情况下，能进行表里色差小的印染。另外，特别是在油墨的染料是分散染料的情况下，能减小表里面的色差。另外，在使用了包含多个分散染料的混色油墨的情况或者在包含2种以上的彩色油墨的组的情况下，也难以发生颜色变化。

布帛可以是将上述的纤维设为纺织物、针织物、无纺布等任意的方式的布帛。另外，在本实施方式中使用的布帛的每单位面积重量没有特别限定，可以是1.0oz以上10.0oz以下，优选是2.0oz以上9.0oz以下，更优选是3.0oz以上8.0oz以下，进一步优选是4.0oz以上7.0oz以下。若布帛的每单位面积重量是这种范围，则能进行良好的记录。而且，在本实施方式的喷墨印染方法中，能应用于每单位面积重量不同的多种布帛，能进行良好的印染。另外，通过本实施方式的喷墨印染方法，对有厚度的面料也能进行表里色差小的良好的印染。

6.喷墨印染方法

本实施方式的喷墨印染方法的特征在于，使上述的包含染料的喷墨印染用彩色油墨和本实施方式的喷墨印染用渗透液附着到布帛进行印染，具有彩色油墨附着工序和浸透液附着工序。使浸透液附着到布帛的定时既可以是彩色油墨的附着之前的定时，也可以与彩色油墨的附着同时的定时，也可以是彩色油墨的附着之后的任意的定时。

在本实施方式的喷墨印染方法中，通过使用上述的包含染料的喷墨印染用彩色油墨和本实施方式的喷墨印染用渗透液，能适当地控制油墨向布帛的浸透，能减小表里色差。另外，能抑制油墨未定影所致的显色的下降。而且，在油墨作为染料而包含分散染料的情况下，能抑制染料的分解。特别是在作为油墨而使用了含有2种以上的染料的混色油墨的情况或者在使用包含2种以上的彩色油墨的组的情况下，能控制附着到布帛的染料的溶解性，能抑制特定的彩色油墨未染色所致的图像的颜色变化。特别是在作为染料而使用分散染料的情况下，该效果是显著的。

6.1.彩色油墨附着工序

彩色油墨附着工序是从喷墨头2的喷嘴对图1所示的与喷墨头2的喷嘴面相对的布帛m的一个面的至少一部分喷出上述的彩色油墨并附着的工序。能通过该工序在布帛上形成基于染料的图像。

在彩色油墨附着工序中，喷墨印染用彩色油墨对布帛的附着量优选例如是10g/m²以上，更优选是20g/m²以上，进一步优选是30g/m²以上。另外，油墨附着量优选是100g/m²以下，更优选是80g/m²以下，进一步优选是60g/m²以下。由于彩色油墨的附着量是上述范围，所以所记录的图像的显色性变得良好，能将图画或文字等图像再现性良好地记录到布帛。

6.2.浸透液附着工序

浸透液附着工序是从喷墨头2的喷嘴对图1所示的与喷墨头2的喷嘴面相对的布帛m的一个面喷出并附着上述的浸透液的工序。浸透液附着工序可以是上述彩色油墨附着工序之前的工序、与彩色油墨附着工序同时的工序、或在彩色油墨附着工序之后的工序中的任意一者。

在将浸透液附着到布帛时，浸透液只要以重叠彩色油墨所附着的区域的至少一部分的方式附着即可。具体地，浸透液优选以至少重叠彩色油墨所附着的区域的50％以上的方式附着，更优选以重叠60％以上的方式附着，进一步优选以重叠70％以上的方式附着，特别优选以重叠80％以上的方式附着。通过这样使浸透液附着，能使彩色油墨渗透到里面而减小表里色差。

在浸透液附着工序中，浸透液对布帛的附着量优选例如是100g/m²以下，更优选是80g/m²以下，进一步优选是60g/m²以下。浸透液的附着量是上述范围，由此能使油墨渗透到里面来提高布帛里面的显色强度。另外，能抑制油墨的过度的浸透，能抑制渗墨的发生。

6.3.定影工序

本实施方式的喷墨印染方法可以包括使通过彩色油墨附着工序附着的染料定影到布帛的定影工序。

具体地，定影工序是对在彩色油墨附着工序中得到的布帛赋予热和蒸汽中的至少一方的热处理工序，通过该工序，油墨中的染料染色到布帛的纤维。热处理工序能使用现有公知的方法，可举出图1所示的加热机构6。这些加热机构除了上述的机构以外，可举出热压法、常压蒸汽法、高压蒸汽法、热风干燥法以及热熔法等。

从使染料更良好地染色到构成布帛的纤维的观点来看，棉等天然纤维或聚酰胺等合成纤维优选在90℃以上110℃以下的范围内设定定影工序的温度、即布帛的到达温度，聚酯等合成纤维优选在160℃以上170℃以下的范围内设定定影工序的温度、即布帛的到达温度。

6.4.清洗工序

本实施方式的喷墨印染方法可以包括清洗印染物的清洗工序。在上述的定影工序之后进行清洗工序，目的在于去除未染色到纤维的染料。清洗工序例如能使用水、温水来进行，既可以根据需要进行多次，也可以进行皂洗处理。

6.5.其它工序

本实施方式的喷墨印染方法可以根据需要具备对布帛赋予含有碱性剂和水溶助长剂中的至少一方的前处理组合物的前处理工序。作为将前处理组合物赋予到布帛的方法，可举出与上述附着浸透液的方法同样的方法，也能使用任意的方法。

另外，本实施方式的喷墨印染方法也可以在上述的前处理工序之后、上述的附着工序之前包括将对布帛赋予的前处理组合物干燥的前处理组合物的干燥工序。前处理组合物的干燥可以通过自然干燥进行，但从提高干燥速度这一观点来看，优选是伴随着加热的干燥。在前处理组合物的干燥工序中伴随着加热的情况下，该加热方法没有特别限定，但可举出例如与上述的定影工序同样的方法。

7.实施例

以下通过实施例和比较例进一步具体地说明本发明，但本发明不仅限于这些实施例。此外，实施例、比较例中的“份”和“％”只要没有特别限制就是质量基准。

7.1.彩色油墨和浸透液的制备

将表1～表4所记载的成分混合并用磁力搅拌器混合搅拌2小时。之后，使用孔径为5μm的膜过滤器进行过滤，得到油墨1～5和浸透液。此外，在表1～表4中，只要没有特别说明，数值的单位就是质量％。另外，离子交换水以油墨和浸透液的总质量成为100质量％的方式进行了添加。

表1

表所示的成分中的、用化合物名以外的名称记载的成分的详细内容如下所示。

染料

·c.i.分散黄163、分散染料

·c.i.分散黄114、分散染料

·c.i.分散红154、分散染料

·c.i.分散蓝60、分散染料

·c.i.分散蓝165、分散染料

·c.i.活性黑39、反应性染料

·c.i.活性橙12、反应性染料

·c.i.活性红245、反应性染料

·c.i.酸性黑172、酸性染料

表面活性剂

·olfine(注册商标)pd002w：日信化学工业株式会社制造、炔二醇类表面活性剂

·olfine(注册商标)exp.4300：日信化学工业株式会社制造、炔二醇类表面活性剂

其它添加剂

·edta：乙二胺四乙酸二钠(螯合剂)

·proxelxl-2：商品名、沙龙日本株式会社制造(防腐剂)

表中的hsp值是参照国际化学标识符的数据库的δd、δp、δh的数值并通过上述数式(1)计算后得到的数值。

7.2.评价试验

7.2.1.变色的评价

将得到的油墨和表2～表4所记载的浸透液填充到喷墨打印机(精工爱普生公司制造、产品名称“x-g930”)的盒中。通过将布帛装到打印机并按照打印油墨100％duty(占有率)和浸透液100％duty进行印字，从而使油墨和浸透液附着到布帛的表面。图像分辨率设为1440×720dpi。作为布帛，根据染料种类，使用了聚酯为100％的布帛(基重：70g/m²)、聚酯与弹性体的混纺布帛(基重：190g/m²)、棉为100％的布帛(基重：130g/m²)、聚酰胺与弹性体的混纺布帛(基重：190g/m²)这4种。

此外，上述评价方法中的“duty”是用下式算出的值。

duty(％)＝(实际喷出点数/(垂直分辨率×水平分辨率))×100

(式中的“实际喷出点数”是每单位面积的实际喷出点数，“垂直分辨率”和“水平分辨率”分别是每单位面积的分辨率。)

将得到的印染物使用蒸汽发生器(马蒂斯(マチス)公司制造；蒸汽发生器dhe型)对棉以102℃加热处理10分钟，对聚酰胺以102℃加热处理30分钟，对聚酯或聚酯与弹性体的混纺以170℃加热处理10分钟，使油墨定影到布帛。之后，进行清洗使其干燥，测定印染物的表面和里面的l^＊、a^＊、b^＊值，通过下述评价基准进行了评价，在测定中使用了比色计(商品名“fd-7”、柯尼卡美能达株式会社制造)。

使用下述色差式算出印染物的表面和里面的色差δe^＊，进行了色差的判定。

δe^＊＝{(δl^＊)^2+(δa^＊^2)+(δb^＊^2)}^0.5……(2)

δl^＊＝l^＊1-l^＊2……(3)

δa^＊＝a^＊1-a^＊2……(4)

δb^＊＝b^＊1-b^＊2……(5)

l^＊1、a^＊1、b^＊1是印染物的表面的值，l^＊2、a^＊2、b^＊2是印染物的里面的值。

(评价基准)

s：表面与里面的色差不到1

a：表面与里面的色差是1以上且不到2

b：表面与里面的色差是2以上且不到3

c：表面与里面的色差是3以上且不到4

d：表面与里面的色差是4以上

7.2.2.表里色差的评价

针对在7.2.1.中得到的印染物使用比色计(商品名“fd-7”、柯尼卡美能达株式会社制造)测定印染物的表面和里面的od值，求出其差，通过下述评价基准进行了评价

(评价基准)

a：表面与里面的od值的差不到0.1

b：表面与里面的od值的差是0.1以上且不到0.2

c：表面与里面的od值的差是0.2以上且不到0.3

d：表面与里面的od值的差是0.3以上

7.2.3.连续印字的评价

将得到的油墨和表2～表4所记载的浸透液填充到喷墨打印机(精工爱普生公司制造、产品名称“px-g930”)的盒中。将普通纸装到打印机并对普通纸使用油墨和浸透液记录了a4的满版图案。在记录了500张后，通过喷嘴检查模式以目视确认有无发生墨滴的缺失，通过下述评价基准进行了评价。

(评价基准)

s：缺失的喷嘴的数量为0个

a：缺失的喷嘴的数量是1个以上且不到5个

b：缺失的喷嘴的数量是5个以上且不到10个

c：缺失的喷嘴的数量是10个以上且不到15个

d：缺失的喷嘴的数量是15个以上

7.3.评价结果

在表4所示的比较例1的浸透液中，hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的含有量低，因此，油墨未充分地渗透到里面，表面与里面的色差和od值的差变大。另外，连续印字的评价也低。在比较例2～4中，这种二醇类溶剂的含有量高于比较例1，连续印字的评价提高，但表面与里面的色差和od值的差与比较例1相同。

在比较例5～9的浸透液中，不包含hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂，因此，与比较例1同样地，油墨未充分地渗透到里面，表面与里面的色差和od值的差变大。另外，连续印字的评价也低。

在比较例10～13的浸透液中，hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的含有量低，因此，与比较例1同样地油墨未充分地渗透到里面，表面与里面的色差和od值的差变大。另外，连续印字的评价也低。另外，在更换了分散染料种类的情况下，评价也与比较例1、14、15相同。

相对于这些比较例，在实施例中变色和表里色差的评价均是“b以上”。另外，连续印字的评价是“c以上”。

首先，根据实施例1～8，在hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的含有量相对于浸透液所包含的有机溶剂的总质量是95质量％以上的情况下，油墨充分地渗透到里面，表面与里面的色差和od值的差小。另外，连续印字的评价也高。特别是，有相对于浸透液的总质量的有机溶剂的含有量高、使用2种二醇类溶剂时评价较高的倾向。另外，在包含作为保湿剂的脲时，连续印字的评价提高。而且，根据实施例7、8，有使用2种hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂时连续印字的评价较高的倾向。

根据实施例9～15，在较多地含有作为具有内酰胺结构的化合物的2-吡咯烷酮时，有连续印字的评价下降的倾向，在聚酯和弹性体混纺布帛中有变色的评价稍微下降的倾向。另外，使用了2种hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂时，有整体上评价较高的倾向。

根据实施例16～19，在相对于浸透液的总质量的有机溶剂的含有量为25质量％以上50质量％以下时，有连续印字和表里色差的评价变高的倾向。

根据实施例9、20、21与实施例6的比较，在包含hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂以外的溶剂时，有变色的评价稍微下降的倾向。

通过实施例22、23与实施例6的比较，在使用了不同的分散染料的情况下成为同样的评价结果。另一方面，通过实施例24与实施例6的比较，在使用包含反应性染料的油墨4记录到棉的情况下，成为虽然比实施例6稍微下降但是全部评价较高的结果。另外，通过实施例25与实施例6的比较，在使用包含酸性染料的油墨5记录到聚酰胺和弹性体混纺布帛的情况下，成为虽然比实施例6稍微下降但是全部评价较高的结果。

根据以上内容，在使用了作为hsp值为13.6以上且标准沸点为243℃以下的二醇类溶剂的含有量相对于有机溶剂的总质量为95质量％以上的浸透液的情况下，不仅能减小表里色差，而且抑制变色且喷出稳定性也优异。

本发明不限于上述的实施方式，能进行各种变形。例如，本发明包括与在实施方式中说明的构成实质上相同的构成(例如功能、方法以及结果相同的构成、或者目的和效果相同的构成)。另外，本发明包括将在实施方式中说明的构成的非本质性部分置换后的构成。另外，本发明包括能与在实施方式中说明的构成起到同一作用效果的构成或者能达到同一目的的构成。另外，本发明包括对在实施方式中说明的构成附加了公知技术的构成。