一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块的制作方法

本发明涉及编织机的跑道盘装置，尤其是一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块。

背景技术：

目前，在编织机的制造领域中，其中的跑到盘均是有若干个独立的跑道块组成的，而跑道块又是在制造编织机中最难制造的一道工序，其制造难度相当于制造编织机整机制造过程的90％以上；他所占用的时间、精力及成本，也是相当大的，而且更重要的是：编织机跑道块又是编织机中最容易损坏的一个重要部件，一旦损坏其中的一个跑道块，其整个编织机就不能使用，必须要进行更换维修，其整个的编织机线材厂就必须停工，停产，对此问题，目前还没有很好的解决办法。

技术实现要素：

为了解决目前编织机跑道盘及跑道块制造难度大，成本高以及易损坏，难维修等问题；本发明提供了一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，制造该种跑道块，不仅制造方便，工序简单，生产效率高，成本低，并且其整个的编织机跑道块由铸铁成型改为粉末冶金压铸成型，其强度更高，并且还能够任意的改变其形状，其各个跑道块的组合角度能够任意改变，更适合大批量化生产编织机，从而就大大的降低的制造成本，使工厂的经济效益更好了。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，包括：跑道块凹槽1，跑道2，中心轴孔3，跑道块本体4，跑道块锥形边5；该跑道块有一个上下圆形呈锥度的跑道块本体4，在跑道块本体4的两侧，根据若干个跑道块组合所形成的分割角度，使跑道块带有适合组合的跑道块锥形边5，在跑道块锥形边5的两侧，分别开有能够装入x形交汇小圆盘的凹槽；并且，其跑道块锥形边5的侧壁上设有相互匹配组合的定位销柱和定位销柱盲孔。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，粉末的生产过程包括粉末的配制及粉料的混合等步骤；为改善粉末的成型性和可塑性通常加入有机油、橡胶或石蜡等增塑剂。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，压制成型；粉末在15-600mpa压力下，压成所需形状。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，通过烧结；在保护气氛的高温炉或真空炉中进行；烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品；后处理，一般情况下，烧结好的制件可直接使用。

本发明的有益效果是：一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，不仅制造方便，工序简单，生产效率高，成本低，并且其型由铸铁成型改为粉末冶金压铸成型，其强度更高，并且还能够任意的改变其形状，其各个跑道块的组合角度能够任意改变，更适合大批量化生产编织机，从而降低了制造成本，使工厂的经济效益更好了。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明结构原理示意图。

图中：1.跑道块凹槽2.跑道，3.中心轴孔，4.跑道块本体，5.跑道块锥形边。

具体实施方式

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金压铸成型编织机跑道块，包括：跑道块凹槽1，跑道2，中心轴孔3，跑道块本体4，跑道块锥形边5；该跑道块有一个上下圆形呈锥度的跑道块本体4，在跑道块本体4的两侧，根据若干个跑道块组合所形成的分割角度，使跑道块带有适合组合的跑道块锥形边5，在跑道块锥形边5的两侧，分别开有能够装入x形交汇小圆盘的凹槽；并且，其跑道块锥形边5的侧壁上设有相互匹配组合的定位销柱和定位销柱盲孔。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，粉末的生产过程包括粉末的配制及粉料的混合等步骤；为改善粉末的成型性和可塑性通常加入有机油、橡胶或石蜡等增塑剂。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，压制成型；粉末在15-600mpa压力下，压成所需形状。

所述跑道块本体4在粉末冶金生产过成中，通过烧结；在保护气氛的高温炉或真空炉中进行；烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品；后处理，一般情况下，烧结好的制件可直接使用。