一种用于大圆机的除尘装置的制作方法

本发明涉及纺织生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于大圆机的除尘装置。

背景技术：

现有的针织大圆机是由机架、供纱装置、传动装置、除尘装置、电气控制装置、牵拉卷取装置和其他辅助装置构成，在大圆机的生产过程中，由于设备较大，纱线多，因此对整个生产过程中的除尘的要求比较高，而纱线是集中从纱线架上输送过来，输送的距离比较远，当灰尘存在时，影响整个产品的质量，从而需要对纱线上的灰尘进行清除，并且不能让灰尘进入大圆机，需要将灰尘阻隔，而在整个设备的占地比较大，纱线和纱架同样占用大面积的空间，因此大圆机的除尘装置设置成为一个问题。

在授权公告号为cn207512373u的中国专利公开了一种大圆机用除尘装置，包括支架，所述支架安装在大圆机本体顶部，所述支架上设有集尘仓，所述集尘仓的底部设有开口，所述集尘仓内设有不少于一个抽风机，所述集尘仓的顶部通过第二连接法兰连接有顶盖，所述顶盖上连接有第二排尘管，所述第二排尘管远离顶盖的一端通过第三连接法兰连接有第一排尘管。

现有技术中类似于上述的除尘装置，其通过抽风机抽风以对纱线进行除尘，同时利用集尘仓收集粉尘以防止粉尘对周围环境和大圆机造成二次污染；但是，为确保抽风机能够对附着于各根纱线上的粉尘抽走，集尘仓需要罩住整个大圆机的正上方，大圆机的外径一般在1.5-2.3m左右，范围较大，导致集尘仓下端开口处的单位气流量较小，因此需要配置大量的抽风机能够确保具有较高的抽风效率，不仅成本较高，且效果较难以保障，因此不能合理将附着于纱线上的粉尘去除。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于大圆机的除尘装置，解决现有技术中存在不能合理除尘的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括吹风除尘组件，所述吹风除尘组件包括设置于大圆机机架的外壁上且环大圆机机架的轴线周向设置的支撑架以及安装于支撑架上以用于对大圆机的传动装置的各个部位进行吹气除尘的吹风装置，所述吹风装置的出风口朝向大圆机的轴线设置，且所述吹风装置的出风口倾斜朝上设置；

抽风集尘组件，所述抽风集尘组件包括设置于大圆机上方且处于大圆机传动装置上方的集尘罩、安装于地面上且进气口通过管道与集尘罩顶部连通设置的抽风机以及设置于抽风机出风口处的过滤装置。

通过采用上述技术方案，当大圆机工作时，启动吹风装置、抽风除尘组件和第一风扇，此时，通过设置于支撑架上的吹风装置对大圆机的传动装置和输出传动装置外的纱线进行吹风除尘工作，当吹风装置吹出的气流将附着于传动装置和纱线上的粉尘除去后，气流会继续朝向大圆机的中心位置倾斜向上流动，直至气流流动至集尘罩和支撑板之间，此时，第一风扇会向上吹风以使得气流向上流通，同时通过集尘罩和抽风机之间的配合将携带有粉尘的气流抽走，最终通过过滤装置进行过滤，达到对大圆机及周围环境进行全方位的粉尘防护效果，有效确保对大圆机除尘的工作，且能够避免周围环境和大圆机受到粉尘的二次污染。

本发明进一步设置为：所述支撑架包括若干件安装于地面上且环大圆机机架的轴线周向排布的支架、滑移连接于各根支架上端且环大圆机机架的轴线周向设置的环状支撑件以及设置于其中一件支架上以用于驱动环状支撑架环大圆机的轴线周向转动的驱动装置，所述吹风装置固定安装于环状支撑架上。

通过采用上述技术方案，通过支架起到抬高环状支撑件的效果，便于工作人员从大圆机的机架处取出成品，不会对大圆机的使用产生较大阻碍，且通过驱动装置与环状支撑件之间的控制关系和环状支撑件于各根支架之间的滑移连接关系能够控制吹风装置环大圆机周向转动，使得吹风装置产生扫射吹风除尘的效果，进一步提高除尘效果。

本发明进一步设置为：所述环状支撑件包括若干根弧形杆，任意相邻设置的两所述弧形杆之间通过螺栓锁付的方式固定在一起。

通过采用上述技术方案，环大圆机设置的环状支撑件直径较大，如果采用一体式则会导致安装不易，采用多段弧形杆拼接并利用螺栓锁付连接能够便于环状支撑件生产、安装、拆卸更换和储存。

本发明进一步设置为：各所述支架均包括采用地钉或承重块的方式安装于地面上的基座、设置于基座上的支杆、套设于支杆的外壁上且与支杆滑移连接的升降板、设置于升降板上以用于调整升降板升降位置的调节件以及设置于升降板外壁上的弧形滑槽，所述环状支撑件与弧形滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过基座能够对支杆起到支撑的作用，使得支杆能够竖直安装于地面上，通过升降板和弧形滑槽分别与支杆和环状支撑件的连接关系能够达到调整环状支撑件工作高度的效果，使得能够适用于不同规格的大圆机使用。

本发明进一步设置为：所述驱动装置包括固定于升降板上端且电机轴朝向大圆机轴线设置的伺服电机、固定于环状支撑件下表面且与环状支撑件同轴线设置的弧形齿条以及固定于伺服电机的电机轴上且与弧形齿条的下表面啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动齿轮正反转，然后利用齿轮于弧形齿条之间的啮合关系能够达到带动环状支撑件做反复转动工作，使得环状支撑件能够带动吹风装置来回扫射吹风除尘。

本发明进一步设置为：所述吹风装置包括若干件可拆卸安装于环状支撑件上且沿环状支撑件的长度排布的铰支座、若干件分别转动连接于各件铰支座上且出风口朝向环状支撑件的轴线设置的第二风扇以及分别设置于各件铰支座上以用于调节第二风扇竖直吹风角度的螺栓螺母紧固调节机构。

通过采用上述技术方案，通过各件第二风扇能够对大圆机的传动装置和纱线进行吹风除尘工作，通过铰支座和螺栓螺母紧固调节机构之间的配合能够调整各件第二风扇的吹风角度，配合第一支撑件能够对大圆机各个部位进行吹风除尘，且适用于不同规格大小的大圆机使用。

本发明进一步设置为：所述吹风装置包括与过滤装置的排气口连通且安装于环状支撑件上的吹风管、若干道设置与吹风管内部连通且沿吹风管的长度方向排布的吹气软管以及若干件外壁与环状支撑件转动连接的套管，各所述吹气软管分别穿设过各道套管，且各所述吹气软管均朝环状支撑件的轴线设置。

通过采用上述技术方案，通过吹风管和吹气软管之间的配合能够将抽风机鼓入过滤装置内过滤完成后的气流吹向大圆机的传动装置和纱线上以进行除尘工作，通过套管能够调整各根吹气软管的工作角度，配合第一支撑件能够对大圆机各个部位进行吹风除尘，且适用于不同规格大小的大圆机使用。

本发明进一步设置为：所述集尘罩的外壁上设置有若干根沿集尘罩的轴线周向排布的连杆，各所述连杆上均滑移连接有分别套设于各件支杆上端的套筒，所述集尘罩的外壁上设置有若干根竖直向下设置且环集尘罩的轴线周向排布的连接杆，各所述连接杆的下端与支撑板固定。

通过采用上述技术方案，通过连杆和各件套筒之间的配合能够简单实现集尘罩与各件支杆之间的可拆卸连接关系，集尘罩的安装和拆卸，通过连接杆使得支撑板能够悬置于集尘罩的正下方。

本发明进一步设置为：各所述连接杆靠近集尘罩的一端均与集尘罩的下端面转动连接，且当各所述连接杆水平展开时，各所述连接杆的上表面均与集尘罩的下端面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过连接件与连杆之间的连接关系使得集尘罩在拆卸下来后可以收束成一体，便于集尘罩的储存和搬运。

本发明进一步设置为：所述过滤装置包括水箱、安装于水箱上端且下端伸至水箱底部的进气管以及设置于水箱上端且与水箱内部连通以用于供过滤完成后的空气排布的出气管，所述抽风机的出气口与进气管连通，所述水箱的下端设置有排水口，所述排水口上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过在水箱内盛有没过进气管下端的水能够起到沉降过滤粉尘的效果，通过出气管使得水箱内过滤完成后的气流能够排出，避免水箱内气压过大，利用排水口和阀门之间的配合便于污水排布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）具有吹尘除尘和抽风除尘效果，不仅能够防止周围环境和大圆机受到粉尘二次污染，且能够确保大圆机的传动装置和纱线额除尘效果，除尘效果更合理；

（2）吹风装置的吹风角度、工作高度可调，适用于不同大小的大圆机使用，适用范围广；

（3）与大圆机之间无机械连接关系，无需对大圆机进行改造，不会对大圆机的使用造成影响，能够直接应用于现有的大圆机上。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一吹风除尘组件的结构示意图；

图3为本实施例一支架的结构示意图；

图4为本实施例一环状支撑件的结构示意图；

图5为本实施例一驱动装置的结构示意图；

图6为本实施例一吹风装置的结构示意图；

图7为本实施例一抽风集尘组件的结构示意图；

图8为本实施例一集尘罩的结构示意图；

图9为本实施例一过滤装置的结构示意图；

图10为本实施例二吹风装置的剖面结构示意图。

附图标记：1、吹风除尘组件；11、支撑架；111、支架；1111、基座；1112、加强筋；1113、支杆；1114、升降板；1115、调节件；1116、弧形滑槽；112、环状支撑件；1121、弧形杆；1122、容置槽；113、驱动装置；1131、伺服电机；1132、弧形齿条；1133、齿轮；12、吹风装置；121、铰支座；122、第二风扇；123、螺栓螺母紧固调节机构；124、吹风管；125、吹气软管；126、套管；2、抽风集尘组件；21、集尘罩；211、缘边；212、套筒；213、连接杆；22、抽风机；23、过滤装置；231、水箱；232、进气管；233、出气管；234、排水口；235、阀门；3、防飘落组件；31、连杆；32、支撑板；33、第一风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一，一种用于大圆机的除尘装置，如图1所示，包括环大圆机的轴线周向设置以用于对大圆机的传动装置和纱线进行吹风除尘的吹风除尘组件1、设置于大圆机的上方以用于将除尘结束后的气流连同粉尘一同收集过滤的抽风集尘组件2以及设置于抽风集尘组件2的正下方以用于防止部分粉尘因为气流乱窜而直接飘落到大圆机内的防飘落组件3。

结合图1和图2所示，吹风除尘组件1包括设置于大圆机机架的外壁上且环大圆机机架的轴线周向设置的支撑架11以及安装于支撑架11上以用于对大圆机的传动装置和纱线进行吹气除尘的吹风装置12；其中，支撑架11能够带动吹风装置12环大圆机的轴线做周向往复转动工作以使得吹风装置12能够对大圆机产生扫射式吹风除尘工作的效果。

其中，支撑架11包括若干件安装于地面上且环大圆机机架的轴线周向等距排布的支架111、滑移连接于各根支架111的上端且与大圆机同轴线设置的环状支撑件112以及设置于其中一件支架111上以用于驱动环状支撑架11环大圆机的轴线周向转动的驱动装置113；其中，吹风装置12固定安装于环状支撑架11上。

具体的，如图3所示，各件支架111均包括采用地钉或承重块的方式安装于地面上的基座1111、竖直设置于基座1111上且呈圆杆状设置的支杆1113、套设于支杆1113的外壁上且与支杆1113滑移连接的升降板1114、与升降板1114转动连接且与支杆1113螺杆连接以用于调整升降板1114升降位置的调节件1115以及设置于升降板1114外壁上的弧形滑槽1116；其中，在各根支杆1113的外壁上均设置有若干件环支杆1113的轴线周向等距排布且下端与基座1111连接的加强筋1112，环状支撑件112滑移连接于各件弧形滑槽1116滑移内。

具体的，如图4所示，环状支撑件112包括若干根大小相同设置且分别与各件弧形滑槽1116滑移连接的弧形杆1121，任意相邻设置的两件弧形杆1121之间通过螺栓锁付的方式固定为一体。

具体的，如图5所示，驱动装置113包括固定于其中一件升降板1114上且电机轴朝向大圆机轴线设置的伺服电机1131、设置于环状支撑件112下表面且与环状支撑件112同轴线设置的弧形齿条1132以及固定于伺服电机1131的电机轴上且与弧形齿条1132的下表面啮合的齿轮1133；其中，结合图4所示，弧形齿条1132采用螺栓锁付的方式可拆卸安装于其中一件弧形杆1121上。

结合图2和图6所示，吹风装置12包括若干件均布于各件弧形杆1121上且与弧形杆1121可拆卸连接的铰支座121、若干件分别转动连接于各件铰支座121上且出风口朝向环状支撑件112的轴线设置的第二风扇122以及分别设置于各件铰支座121上以用于调节第二风扇122竖直吹风角度的螺栓螺母紧固调节机构123；其中，铰支座121采用夹子夹紧固定的方式可拆卸安装于环状支撑件112。

结合图1和图7所示，抽风集尘组件2包括设置于大圆机上方且处于大圆机传动装置上方的集尘罩21、安装于地面上且进气口通过管道与集尘罩21顶部连通设置的抽风机22以及设置于抽风机22出风口处的过滤装置23。

具体的，结合图1和图8所示，集尘罩21呈镂空的倒圆台状设置，且集尘罩21的下端面还在有与集尘罩21同轴线设置的缘边211；其中，在缘边211的下端面上转动连接有多根连接杆213，在各根连接杆213上均安装有与连接杆213滑移连接且能够分别套设于各根支杆1113上端的套筒212；其中，当各根连接杆213水平展开时，各根连接杆213的上表面均与缘边211的下表面相抵接以使得连杆31无需继续向上翻转。

如图9所示，过滤装置23包括内部盛有水溶液的水箱231、安装于水箱231上端且下端伸至水箱231底部以用于供集尘罩21收集携带有粉尘的气流输送至水箱231内的进气管232、设置于水箱231上端且与水箱231内部连通以用于供过滤完成后的空气排布的出气管233、设置于水箱231的下端以用于供水溶液排布水箱231外的排水口234以及设置于排水口234上以用于控制排水口234启闭的阀门235；其中，抽风机22的出气口与进气管232连通。

结合图1和图8所示，防飘落组件3包括设置于集尘罩21正下方且位于大圆机的传动装置和牵拉卷取装置之间的支撑板32和设置于支撑板32内且出风口竖直向上设置的第一风扇33；其中，当第一风扇33工作时，第一风扇33的底部空气也会被第一风扇33抽走，因此部分携带有粉尘且处于大圆机的牵拉卷取装置内的气流也会被第一风扇33引导至集尘罩21内，从而达到对大圆机进行全方位防尘保护的效果。

实施例二：如图10所示，与实施例一的不同之处在于，实施例二的吹风装置12包括通过软管与设置于水箱231上的出气管233连通且安装于环状支撑件112上的呈环形状设置的吹风管124、若干道设置与吹风管124内部连通且沿吹风管124的长度方向等距排布的吹气软管125以及若干件外壁与环状支撑件112转动连接的套管126，各根吹气软管125分别穿设过各道套管126，且各根吹气软管125均朝环状支撑件112的轴线设置；其中，在环状支撑件112的上表面上还设置有一道环环状支撑件112的轴线周向设置的容置槽1122，吹风管124安装于容置槽1122内且通过弧形连接板压制固定于容置槽1122内。

本发明的工作过程如下：

通过吹风装置12直接向大圆机的传动装置和纱线吹风，使得附着于大圆机的传动装置和纱线上的粉尘能够被吹风装置12吹向大圆机的中间位置处，然后通过抽风机22和集尘罩21之间的配合将吹至大圆机中间部位上的粉尘进行收集，在此过程中，第一风扇33会配合集尘罩21将粉尘向上吹动，防止粉尘直接从大圆机的中间位置处飘落；其中，在吹风装置12的吹风过程中，通过驱动装置113和环状支撑件112之间的配合会带动吹风装置12环大圆机的轴线做周向往复转动运动以大幅度增加吹风装置12的除尘范围。

完成除尘工作的气流会在集尘罩21的和抽风机22的作用下输送至过滤装置23内进行过滤，过滤完成后即可直接排出，采用上述装置能够起到引导气流除尘和除尘结束后的气流的回收的作用，使得被气流携带的粉尘不易再次落到针织大圆机上，最终达到防止周围环境和针织大圆机受到二次污染的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。