一种双路进纱单机筒织机的制作方法

文档序号:19473963发布日期:2019-12-21 02:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双路进纱单机筒织机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部的中间位置处设置有固定组件(5),所述固定组件(5)顶部的中间位置处设置有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶部设置有第一连接柱(10),所述第一连接柱(10)的外侧设置有支撑组件(11),所述第一连接柱(10)的顶部安装有第一电动升降杆(12),所述第一电动升降杆(12)的顶部设置有第二连接柱(13),所述第二连接柱(13)的顶部安装有第二电动升降杆(14),所述第二电动升降杆(14)的顶部设置有第三连接柱(15),所述第二连接柱(13)的外侧设置有辅助组件(16),所述支撑架(2)的顶部设置有安装架(3),所述安装架(3)的内侧设置有调节组件(6),所述安装架(3)相邻一端的一侧设置有支撑板(7),所述安装架(3)相邻的一侧转动连接有转轴(8),所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述辅助组件(16)包括第二固定环(1601)和第三固定环(1604),所述第二固定环(1601)的两侧皆安装有第二电动伸缩杆(1602),所述第二电动伸缩杆(1602)远离第二固定环(1601)的一侧皆设置有第一弧形板(1603),所述第三固定环(1604)的两侧皆设置有第三电动伸缩杆(1605),所述第三电动伸缩杆(1605)远离第三固定环(1604)的一侧皆设置有第二弧形板(1606)。

3.根据权利要求1所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述调节组件(6)包括第一电动推杆(601),所述第一电动推杆(601)的数目为两组,且第一电动推杆(601)位于安装架(3)的底部的两端,所述第一电动推杆(601)的底部设置有连接块(602),两组所述连接块(602)的相邻位置处设置有第一压辊(603),所述支撑板(7)靠近第一电动推杆(601)一侧的两端皆安装有第二电动推杆(604),两组所述第二电动推杆(604)相邻的一端设置有第二压辊(605)。

4.根据权利要求1所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述固定组件(5)包括孔洞(503),且孔洞(503)位于底板(1)的内侧,所述孔洞(503)内侧的中间位置处设置有固定板(501),所述固定板(501)两端的两侧皆设置有固定杆(502),且固定板(501)通过固定杆(502)与底板(1)焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述第一压辊(603)、第二压辊(605)和转轴(8)的两端皆设置有设置有轴承座(606),所述第一压辊(603)、第二压辊(605)和转轴(8)皆通过轴承座(606)与安装架(3)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述支撑组件(11)靠近第一连接柱(10)的一侧设置有第一固定环(1103),所述第一固定环(1103)的两侧皆安装有第一电动伸缩杆(1101),所述第一电动伸缩杆(1101)远离第一连接柱(10)的一侧设置有连接环(1102)。

7.根据权利要求6所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述第一固定环(1103)、第二固定环(1601)和第三固定环(1604)分别通过第一连接柱(10)、第二连接柱(13)和第三连接柱(15)与支撑柱(9)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种双路进纱单机筒织机,其特征在于:所述第二固定环(1601)位于第二连接柱(13)的外侧,所述第三固定环(1604)位于第三连接柱(15)的外侧。


技术总结
本发明公开了一种双路进纱单机筒织机,属于筒织机筒织技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部的中间位置处设置有固定组件,所述固定组件顶部的中间位置处设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有第一连接柱,所述第一连接柱的外侧设置有支撑组件,所述第一连接柱的顶部安装有第一电动升降杆。本发明通过设置的第一电动推杆和第一压辊,当拉动的坯布较松时,通过延长第一电动推杆输出端的长度,从而更好的使连接块带动第一压辊向下运动,从而使移动过程中的坯布更为平整,且当拉动的坯布较紧时,通过缩短第一电动推杆输出端的长度,从而避免了坯布在拉动过程中对坯布造成损坏,从而降低了一定的难度,提高了使用率。

技术研发人员:朱明权
受保护的技术使用者:长兴凯越机械科技有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2019.12.20
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