本发明涉及拉链生产技术领域，更具体的说是涉及一种间色拉链布带的制备方法。
背景技术：
拉链是重要的民生产品，广泛应用于服装、箱包、鞋等日用品中。拉链由链牙、拉头、布带等组成，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列；拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。其中，拉链布带是由棉、化纤或混合化纤，一般采用涤纶织成的柔性布带，主要用于承载链牙及其他拉链组件。随着人民生活水平的提高，人们对于拉链的美观要求也越来越高，当给服装和包袋选配拉链时，已不满足单一颜色的拉链布带，因此，具有不同颜色的拉链布带的需求与日俱增。
对于加工生产具有两种颜色的拉链布带，现有的技术通常是通过将一种纱线先分别染成两种颜色，再将染好色的纱线采用织带机进行编织。但是，采用这种方法生产拉链布带，编织的时间较长，成本高，产量低。
因此，如何提供一种生产速度快、成本低的间色拉链布带的制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种一次染色制备间色拉链布带的方法，减少了染色的步骤，提高了生产效率。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种间色拉链布带的制备方法，包括以下步骤：
第一步：选用白色涤纶纱和白色丙纶纱作为经纱；
第二步：选用白色涤纶纱作为纬纱；
第三步：中心线选用一张编织中心线；
第四步：在织带设备上将丙纶纱调整至距布缝边5mm以上距离，织造布带。
采用上述技术方案的有益效果：丙纶纱又称聚丙烯纤维，质地轻、强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良，耐磨、耐酸碱性好，加入丙纶纱制作的拉链布带尺寸稳定、性能优异。同时丙纶纱线在生产中的综合消耗比较小、工艺简单、无污染、易降解。但丙纶纱的染色性较差，色谱不全。因此，本发明利用了丙纶纱不易染色的特点，在拉链布带编织成型后进行染色，染色时，易于染色的涤纶纱被染上所需颜色，而丙纶纱依旧保持白色本色，从而实现经过一次染色而得到含有两种颜色的间色拉链布带。对于丙纶纱的宽度和距离，可以根据实际需求设置生产。本发明制备的拉链布带的结构可以为人字纹结构、平纹结构或斜纹结构。
优选的，所述经线包括59条白色300d/1涤纶重网dty和1条白色300d/1丙纶纱重网dty。
优选的，所述纬线为1条白色150d/1涤纶轻网dty。
优选的，所述中心线的芯线为2条白色300d/1涤纶重网dty和3条300d/1锦纶tdy，皮线为4条150d/1涤纶重网dty。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明采用两种染色性质不同的纱线作为经线，使制备的拉链布带在染色时可以只对其中一种进行染色，而另一种保持本色，从而得到间色拉链布带。本发明公开的间色拉链布带的制备方法简单、大大缩短了编织的时间，提高了生产拉链布带的效率，产量大、成本低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种间色拉链的制备方法
第一步：经纱选用59条白色300d/1涤纶重网dty和1条白色300d/1丙纶纱重网dty；
第二步：纬纱选用1条白色150d/1涤纶轻网dty；
第三步：中心线选用一张编织中心线。中心线的芯线选用2条白色300d/1涤纶重网dty和3条300d/1锦纶tdy，皮线选用4条150d/1涤纶重网dty；
第四步：在织带设备上织造布带，丙纶纱调整至距布缝边5mm以上距离，丙纶纱宽度和距离有要求可根据客户需求生产。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。