一种剖幅机的清理装置的制作方法

本实用新型涉及剖幅机的技术领域，尤其是涉及一种剖幅机的清理装置。

背景技术：

剖幅机是印染行业常用的一种设备，主要用于对圆筒状织物在印染或者水洗处理前进行剖幅处理，使圆筒状织物剖幅成平幅织物，从而以达到方便后续的印染和水洗处理。

现有的剖幅机结构如图1所示，主要包括主机架1、切割架11、切割刀12、转动电机14和出布架17，主机架1上连接切割架11，切割架11上开设有切割口13，切割口13一侧的切割架11上安装转动电机14，转动电机14的输出轴连接切割刀12，切割刀12设置在切割口13。切割架11的一侧连接出布架17。剖幅机在工作时，圆筒状织物从撑布架一端导入，撑布架将圆筒状织物撑开，然后圆筒状织物导入到切割架11上，切割架11上的切割刀12在转动电机14的带动下转动，使导入切割架11上的圆筒状织物被切割开成为平幅织物。切割后的织物从主机架1上导入出布架17进行出布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：织物在被切割刀切割时，织物会产生布屑，布屑从织物上掉落粘附到切割口的侧壁上，长期积累下的布屑会粘附到后续切割的布料上，使布料在被剖幅以后表面带有很多的布屑，无法直接进行后续印染等工艺流程的进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剖幅机的清理装置，通过设置可升降的清理组件解决了切割口处布屑粘附过多会粘到后续切割的布料表面的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剖幅机的清理装置，包括主机架、切割架和切割口，所述切割架安装在所述主机架的一侧，所述切割架上开设有切割口，还包括升降组件和清理组件，所述升降组件安装在靠近切割架的主机架上，所述清理组件与所述升降组件相连；

所述升降组件包括驱动电机、定位块、第一连接板、第二连接板和第三连接板；所述定位块与所述主机架的侧壁相连，所述定位块上开设有滑移孔，所述驱动电机安装在主机架的一侧，所述驱动电机的输出轴穿过主机架与所述第一连接板一端转动相连，所述第一连接板的另一端与所述第二连接板的一端转动相连，所述第二连接板的另一端与所述第三连接板的一端转动相连，所述第三连接板滑动安装在所述滑移孔内，所述第三连接板穿过滑移孔的一端与清理组件相连。

通过采用上述技术方案，升降组件带动清理组件在切割口内滑动，使得切割口上粘有的布屑被清理组件清理。升降组件通过驱动电机带动第一连接板一端转动，第一连接板另一端带动第二连接板一端转动，第二连接板另一端带动第三连接板在滑移孔内上下滑动，从而带动连接组件在切割口处滑动将切割口上粘附的布屑清楚。

本实用新型进一步设置为：切割架一侧的主机架的侧壁上铰接有安装座,所述安装座上安装有转动电机，转动电机与安装在切割口上的切割刀的转动轴键连接，切割刀的转动轴的另一端连接有固定座，固定座上设置有卡接块，所述切割架上开设有卡接槽，固定座通过卡接块与卡接槽卡接相连。

通过采用上述技术方案，将安装座绕安装座与切割架的铰接点转动，将固定座的卡接块与卡接槽脱离，从而将转动电机和切割刀从切割口移除，方便清理组件对切割口的清理，且安装座的脱离方式操作方便，工人的工作效率高。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上安装有锁定件,所述锁定件包括卡定块、转动块和卡定框，所述卡定块连接在所述固定座远离切割口的侧壁上，所述卡定块远离所述切割架的一侧开设有沟槽，所述切割架的侧壁上设置有转动块，所述转动块靠近所述卡定块的一端与所述切割架铰接，所述转动块远离所述铰接点的一端铰接有卡定框，所述卡定框与所述沟槽卡接固定。

通过采用上述技术方案，通过转动转动块远离铰接点的一端与切割架的侧壁相分离，使得卡定框与沟槽变松，然后将卡定框从沟槽中移除，从而将固定座和切割架解锁。锁定时，则将先转动转动块远离铰接点的一端与切割架的侧壁相分离，然后将卡定框与沟槽相卡接，再转动转动块远离铰接点的一端与切割架的侧壁相贴合，从而将固定座与切割架锁定。

本实用新型进一步设置为：所述转动块远离所述铰接点的一端开设有第一固定孔，所述切割架上开设有第二固定孔，设置插销与所述第一固定孔和所述第二固定孔插接固定。

通过采用上述技术方案，转动块在锁定时，插销通过与第一固定孔和第二固定孔卡接将转动块固定在切割架上，以防止外力作用使得转动块远离铰接点的一端与切割架分离，进一步将转动块固定。

本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括清理板和毛刷；所述清理板一端与所述第三连接板相连，所述清理板的周侧壁与毛刷相连，所述毛刷远离与所述清理板相连的一端与所述切割口的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，清理板可以在切割口内滑动，清理板周侧壁上的毛刷与切割口的侧壁相摩擦，将粘附在切割口侧壁上的布屑刷除，完成清理。

本实用新型进一步设置为：所述第三连接板远离第二连接板的一端连接有加长块，所述加长块一端设置螺纹凸起，所述第三连接板上的端面上开设有螺纹孔，所述加长块通过螺纹凸起与螺纹孔螺纹连接安装在第三连接板上，所述加长块远离与所述第三连接板相连的一端与所述清理板相连。

通过采用上述技术方案，加长块可以通过螺纹连接于第三连接板相连，加长块加长第三连接板的长度，使得清理板可以在切割口内滑移，且在不使用时，可以将加长块拆除，从而将清理板移除，防止清理板对切割刀的正常使用造成妨碍。

本实用新型进一步设置为：所述清理板与所述加长块相连的一端设置有第一凸块，所述加长块上与所述清理板相连的端面上开设有第一凹槽，所述第一凸块与所述第一凹槽卡接，所述第一凸块的侧壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩槽槽底相连，所述弹簧的另一端连接有第二凸块，所述第一凹槽的侧壁上开设有配合第二凸块使用的第二通孔，所述第二凸块卡接在所述第二通孔内。

通过采用上述技术方案，清理板可从加长块上进行拆装，在安装时，先将第一凸块与第一凹槽对准，然后按住第二凸块，使第二凸块进入伸缩槽中，伸缩槽内的弹簧收缩，然后将第一凸块插入第一凹槽中，第一凹槽的侧壁对第二凸块有压力作用，使得在插入的过程中第二凸块一直在伸缩槽中，直到第二凸块与第二通孔对应，第二凸块上的压力消失，第二凸块被弹簧弹出将第二凸块卡接在第二通孔中，从而完成安装。在拆除时，先从第二通孔处将第二凸块按入伸缩槽中，然后将第一凸块与第一凹槽分离，从而将清理板拆除。拆装的方式简单快捷，方便对清理板上的毛刷进行清洗处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置升降组件带动清理组件的清理板在切割口内滑动，使得清理板上的毛刷将切割口上的布屑清除，使布屑不会对后续的布料切割产生影响；

2、通过将清理板可拆卸安装在第三连接板上，使得当清理板上的毛刷需要清洗时，可以方便快捷地将清理板拆卸下来。

附图说明

图1为现有技术的立体图；

图2为本实施例的立体图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为本实施例的剖视图；

图5为图4中b的局部放大图。

附图标记：1、主机架；11、切割架；111、固定座；112、卡接块；113、卡接槽；12、切割刀；13、切割口；14、转动电机；141、安装座；15、锁定件；151、卡定块；152、转动块；153、卡定框；154、沟槽；155、第一固定孔；157、插销；17、出布架；31、清理板；311、第一凸块；312、第一凹槽；313、伸缩槽；314、第二凸块；315、第二通孔；316、弹簧；32、毛刷；4、升降组件；41、驱动电机；42、定位块；421、滑移孔；43、第一连接板；44、第二连接板；45、第三连接板；5、加长块；51、螺纹凸起；52、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图2，本实用新型公开的一种剖幅机的清理装置，包括主机架1、切割架11、切割刀12、切割口13和转动电机14；切割架11安装在主机架1的一侧，切割架11上开设有切割口13，切割架11一侧的主机架1上安装有安装座141，安装座141与主机架1铰接。转动电机14安装在安装座141上，转动电机14的输出轴与切割刀12的转动轴键连接，切割刀12转动轴的另一端连接有固定座111，固定座111与切割架11相连。

参考图2和图3，固定座111与切割架11相连接的一侧设置有卡接块112，切割架11上开设有配合卡接块112使用的卡接槽113，卡接块112与卡接槽113卡接。

参考图3，固定座111上设置有锁定件15。锁定件15包括卡定块151、转动块152和卡定框153；卡定块151与固定座111的侧壁固定相连，卡定块151远离切割架11的一侧开设有沟槽154。转动块152安装在切割架11上，转动块152靠近卡定块151的一端与切割架11铰接，转动块152靠近铰接点的一端铰接卡定框153，卡定框153与沟槽154卡接。

参考图3，转动块152远离铰接点的一端开设有第一固定孔155，切割架11上开设有第二固定孔，设置插销157与第一固定孔155与第二固定孔插接固定。

参考图2和图4，切割架11上方的主机架1上设置有升降组件4。升降组件42包括驱动电机41、定位块42、第一连接板43、第二连接板44和第三连接板45；驱动电机41安装在主机架1的一侧，驱动电机41的输出轴穿过主机架1与安装在主机架1的另一侧的第一连接板43的一端转动相连，第一连接板43的另一端与第二连接板44的一端转动连接，第二连接板44的另一端与第三连接板45的一端转动相连。主机架1上固定连接有定位块42，定位块42上开设有滑移孔421，第三连接板45远离与第二连接板44相连的一端滑动安装在滑移孔421内。

参考图4，穿过滑移孔421的第三连接板45一端连接有加长块5。加长块5与第三连接板45相连一端设置有螺纹凸起51，第三连接板45与加长块5相连的一端开设有螺纹槽，加长块5通过螺纹凸起51与螺纹槽螺纹连接安装到第三连接板45上。

参考图2和图4，加长块5远离与第三连接板45相连的一端与清理组件相连。清理组件包括清理板31和毛刷32。清理板31的一端设置有第一凸块311，加长块5的端面上开设有第一凹槽312，第一凸块311与第一凹槽312卡接。第一凸块311的侧壁上开设有伸缩槽313，伸缩槽313内设置有弹簧316，弹簧316的一端与伸缩槽313槽底相连，弹簧316的另一端连接有第二凸块314。第一凹槽312的侧壁上开设有第二通孔315，第二凸块314与第二通孔315卡接。

清理板31的周侧壁与毛刷32相连，毛刷32远离与清理板31相连的一端与切割口13的侧壁相抵触。

本实施例的实施原理为：在切割刀12工作一段时间后，切割口13内粘附的布屑较多后，需要对切割口13就进行清理。首先停止剖幅机工作，然后待切割刀12完全停止后，将转动块152上的插销157从第一通孔和第二通孔315内拔出，使转动块152解锁。然后提拉固定座111，使得固定座111、切割刀12、转动电机14和安装座141翻转，从切割口13处分离。

然后将加长块5带有螺纹凸起51的一端与第三连接板45的螺纹槽螺纹连接，再将清理板31安装到加长块5上。

安装清理板31时，先将第一凸块311与第一凹槽312对准，然后按住第二凸块314，使第二凸块314进入伸缩槽313中，伸缩槽313内的弹簧316收缩，然后将第一凸块311插入第一凹槽312中，第一凹槽312的侧壁对第二凸块314有压力作用，使得在插入的过程中第二凸块314一直在伸缩槽313中，直到第二凸块314与第二通孔315对应，第二凸块314上的压力消失，第二凸块314被弹簧316弹出将第二凸块314卡接在第二通孔315中，从而完成安装。

然后启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴带动第一连接板43一端转动，第一连接板43另一端带动第二连接板44一端转动，第二连接板44另一端带动第三连接板45在滑移孔421内上下滑动，从而带动清理板31在切割口13内滑动。清理板31在滑动时，清理板31的毛刷32将切割口13上粘附的布屑刷除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。