本发明涉及一种试色机自动加料装置，属于纱线染色设备技术领域。
背景技术：
目前试色机普遍应用在纱线染色过程中，染色过程需要加热控制，通过不同染色杯完成对纱线的染色，目前的专利号zl201610565036.3中公开了一种自动加料试色机及其使用方法，自动加料通过数据处理器控制助剂加入机构将助剂瓶内的助剂加入到染色杯中，实现自动加料，但是存在如下缺点：
1)本申请不适用与大型试色机的使用，只能适用于旋转型的试色机，试色机的染色钢杯设在旋转机构上进行旋转，旋转后在加入到另一染色钢杯内，工作效率不高
2)助剂在加入到染色杯内时没有进行预处理，既不能保持一个合适的温度，也无法搅拌完全，导致加入的助剂粘稠度无法保证，影响染色整体质量；
3)转动机构在旋转过程中和助剂杯进入到转动机构过程中运行不稳定，速度较慢，旋转运动造成助剂洒出，助剂加入只能一个个加入，生产速度很难保证。
4)计量控制方式不准，助剂杯内的助剂通过计量泵进行计量，计量泵是容积式计量，所有助剂均通过单一的计量泵进行计量，两种助剂之间相互影响，容易造成计量泵精度不准。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有试色机存在的上述缺陷，提出了一种试色机自动加料装置，通过与助剂储罐一一对应的计量装置对助剂进行单一称量，然后通过移动进料装置将助剂加入到不同的移动进料装置内并注入到染色钢杯内，实现了试色机的自动加料的功能。
本发明是采用以下的技术方案实现的：
一种试色机自动加料装置，包括试色机，还包括:
助剂储罐，设有多个，用于盛装用于染色的助剂，所述助剂储罐顶部设有进料口；
计量装置，通过管路连通所述助剂储罐并与其一一对应；
移动进料装置，通过管路连通所述计量装置；
加剂装置，设在所述移动进料装置的一侧并与其相对应，所述加剂装置通过管路连通所述试色机的染色钢杯；
助剂驱动，通过管路连通所述助剂储罐和所述移动进料装置，为其内侧的助剂提供压力促进助剂运行；
所述移动进料装置的进料端可以与加剂装置相连通，所述的助剂储罐包括储罐外壁，所述储罐外壁呈双层结构，内侧为夹层，所述夹层通过循环管路与加热装置相连通，所述助剂储罐上部设有搅拌装置，所述助剂储罐下部通过储罐支撑台固定。
优选的，所述的加剂装置包括加剂支撑；
加剂杯，设在所述加剂支撑的内侧，所述加剂杯的上部内侧设有进剂口；
压紧头，设在所述加剂杯的上部，与所述加剂杯的顶部进剂口相对应，用于压紧密封在所述进剂口上，所述压紧头内侧设有孔道，所述孔道通过管路连通所述助剂驱动；
压紧气缸，设在所述加剂支撑的上部，所述压紧气缸的输出端固定连接压紧头。
优选的，所述助剂驱动为空压机。
优选的，所述的计量装置为液体流量计。
优选的，所述的计量装置包括计量罐，用于暂存助剂；
称量装置，所述称量装置为磅秤，设在所述计量罐的下部，用于称量计量罐和其内侧助剂的质量。
优选的，所述的移动进料装置包括进料支撑，所述进料支撑上设有移动驱动，移动驱动的输出端设有进料气缸，所述进料气缸的前端设有进料头，所述进料头通过管路与计量装置相连通。
优选的，还包括收集装置，设在所述进料头的下部，用来收集进料头进料后残余的助剂；
所述收集装置包括设在所述加剂支撑进料侧的收集斜槽，所述收集斜槽的下部设有收集罐。
优选的，所述的移动驱动为伺服驱动的电缸。
优选的，所述的压紧头压紧部为弧线结构，所述弧线结构与所述进剂口的弧线结构相配合。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的试色机自动加料装置，设置有加热装置，通过加热装置为助剂提供适宜的温度，使其进入到染色钢杯时温度稳定，便于对助剂温度的控制，进一步的提高染色质量。
(2)本发明所述的试色机自动加料装置，设置有计量装置，计量装置与助剂储罐一一对应，通过流量计或者磅秤进行称量，从而实现助剂加入量的控制，助剂间不会相互影响，确保助剂加入的精确。
(3)本发明所述的试色机自动加料装置，设置有移动进料装置，通过搅拌装置进一步的预处理助剂，使得加入到染色钢杯内的助剂混合均匀，质量更高。
(4)本发明所述的试色机自动加料装置，设置有移动进料装置和加剂装置，与试色机的染色钢杯一一对应，进一步减少加入助剂间的相互影响，提高染色质量。
(5)、本发明所述的试色机自动加料装置，通过空压机作为助剂驱动进行助剂的传输，防止助剂粘附到管路上，提高助剂加入的速度和效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图1的a局部放大图；
图中：1、加剂装置；1-1、加剂支撑；1-2、加剂杯；1-3、压紧气缸；1-4、压紧头；1-5、进剂口；2、移动进料装置；2-1、进料支撑；2-2、移动驱动；2-3、进料气缸；2-4、进料头；3、计量装置；3-1、磅秤；3-2、计量罐；4、助剂储罐；4-1、储罐外壁；4-2、搅拌装置；4-3、夹层；4-4、储罐支撑台；5、加热装置；6、空压机；7、收集装置；7-1、收集斜槽；7-2、收集罐；8、试色机。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-3所示，本发明所述的一种试色机自动加料装置，包括试色机8，还包括:
助剂储罐4，设有多个，用于盛装用于染色的助剂，所述助剂储罐4顶部设有进料口；
计量装置3，通过管路连通所述助剂储罐4并与其一一对应；
移动进料装置2，通过管路连通所述计量装置3；
加剂装置1，设在所述移动进料装置2的一侧并与其相对应，所述加剂装置1通过管路连通所述试色机8的染色钢杯；
助剂驱动，通过管路连通所述助剂储罐4和所述移动进料装置2，为其内侧的助剂提供压力促进助剂运行；
所述的助剂储罐4包括储罐外壁4-1，所述储罐外壁4-1呈双层结构，内侧为夹层4-3，所述夹层4-3通过循环管路与加热装置5相连通，所述助剂储罐4上部设有搅拌装置4-2，所述助剂储罐4下部通过储罐支撑台4-4固定；
所述移动进料装置2的进料端可以与加剂装置1相连通。
所述的加剂装置1包括加剂支撑1-1；
加剂杯1-2，设在所述加剂支撑1-1的内侧，所述加剂杯1-2的上部内侧设有进剂口1-5；
压紧头1-4，设在所述加剂杯1-2的上部，与所述加剂杯1-2的顶部进剂口1-5相对应，用于压紧密封在所述进剂口1-5上，所述压紧头1-4内侧设有孔道，所述孔道通过管路连通所述助剂驱动；
压紧气缸1-3，设在所述加剂支撑1-1的上部，所述压紧气缸1-3的输出端固定连接压紧头1-4。
所述助剂驱动为空压机6。
所述的计量装置3包括计量罐3-2，用于暂存助剂；
称量装置，所述称量装置为磅秤3-1，设在所述计量罐3-2的下部，用于称量计量罐3-2和其内侧助剂的质量。
优选的，所述的移动进料装置2包括进料支撑2-1，所述进料支撑2-1上设有移动驱动2-2，移动驱动2-2的输出端设有进料气缸2-3，所述进料气缸2-3的前端设有进料头2-4，所述进料头2-4通过管路与计量装置3相连通。
优选的，还包括收集装置7，设在所述进料头2-4的下部，用来收集进料头2-4进料后残余的助剂；
所述收集装置7包括设在所述加剂支撑1-1进料侧的收集斜槽7-1，所述收集斜槽7-1的下部设有收集罐7-2。
优选的，所述的移动驱动2-2为伺服驱动的电缸。
优选的，所述的压紧头1-4压紧部为弧线结构，所述弧线结构与所述进剂口1-5的弧线结构相配合。
本发明的工作过程如下所述：
通过加热装置5将助剂储罐4内的助剂加热到合适的温度，并通过循环管路对助剂进行保温，通过搅拌装置4-2将助剂储罐4内的助剂充分搅拌混合，混合后保温的助剂通过空压机6的压力作用下进入到计量装置3内进行计量，定量的助剂通过管路进入到移动进料装置2的进料头2-4内，此时移动驱动2-2带动进料气缸2-3到指定位置，此时压紧气缸1-3抬起，带动压紧头1-4升起，进料气缸2-3输出端深入到进剂口1-5的上方，进行助剂加入，助剂加入到加剂杯1-2内，此时进料气缸2-3缩回，压紧气缸1-3带动压紧头1-4压紧在进剂口1-5上，压紧头1-4内的孔道会通过空压机6进入压缩气体，将助剂压入到试色机8的染色钢杯内，完成一种助剂的加入；需要加入其它助剂时，重复上述操作即可；
第一助剂在加入的过程中第二助剂可以首先进入到计量装置3内进行计量暂存，当第一助剂加入完成后，第二助剂立即开始加入，缩短加料时间。
实施例2
所述的计量装置3为液体流量计。其余与实施例1相同。
本发明主要运用于试色机进行自动加料的场所。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。