一种试色机内旋转试色装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种试色机内旋转试色装置，该旋转试色装置安装于试色机内，其包括轮盘、旋转轴及试色杯，所述轮盘为试色杯固定架，所述试色杯固定于前述轮盘上，而所述旋转轴穿过该轮盘并与其实现联动带动其旋转试色，所述试色杯沿旋转轴的轴线方向设置并呈横向卧式固定于轮盘上；所述试色杯内设置有搅拌布架。本实用新型利用卧式安装大容量钢制试色杯，有效增加试色机的工作效率，同时所述试色杯内还设置有搅拌布架，有效避免卧式安装试色杯出现的样布在染杯搅拌不充分，染出的试布容易出现色花现象，从而本实用新型将样布置于大钢杯内，并轮盘转动时，增加搅动，样布在钢杯内充分均匀吸收染液，达到颜色一致的均染效果。
【专利说明】—种试色机内旋转试色装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试色机内旋转试色装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于布料染色设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]试色机是纺织业、染纺业等相关产业中最不可缺少的好帮手，每当研发布料新颜色或接到客户一次性订购大量的染色布料，为避免色差或是进行染色工程时，因染色温度或时间等因素造成染成后的成品与原先与客户沟通决定时的颜色产生落差，而使得制成的成品需销毁或造成客户满意度下降而不愿再次订制产品，因此才有试色机的产生。
[0003]如图1所示，现有的试色机内旋转试色装置I’大多为由转轴带动的立式试色杯结构，其中每个试色杯2’均立式设置于旋转轮盘3’上，而转轴4’带动旋转轮盘3’旋转，同时试色杯2’内的样布在染杯的长度方向上窜动，染液得到充分搅拌，从而实现样布染色并试色的目的；上述这种立式安装试色杯的结构常常会出现搅拌不充分，染出的试布容易出现色花现象。但现有少量将试色杯卧式安装的试色机内旋转试色装置其主要利用样布在染杯内主要是径向方向的窜动，同样会出现搅拌不充分，染出的试布容易出现色花现象。
[0004]由此，本发明人考虑对现有卧式试色机内部旋转试色装置进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种试色机内旋转试色装置，其主要解决现有技术出现的样布在染杯搅拌不充分，染出的试布容易出现色花现象。
[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种试色机内旋转试色装置，该旋转试色装置安装于试色机内，其包括轮盘、旋转轴及试色杯，所述轮盘为试色杯固定架，所述试色杯固定于前述轮盘上，而所述旋转轴穿过该轮盘并与其实现联动带动其旋转试色，所述试色杯沿旋转轴的轴线方向设置并呈横向卧式固定于轮盘上；所述试色杯内设置有搅拌布架。
[0008]进一步，所述搅拌布架置于试色杯内并贴敷于该试色杯内壁上，形成布料搅拌试色结构。
[0009]进一步，所述搅拌布架包括两个固定环及多个搅拌连接片，所述两个固定环分别固定于每个搅拌连接片的两端，该两个固定环与试色杯内相匹配。
[0010]进一步，所述多个搅拌连接片均匀分布且固定于两固定环的内侧。
[0011 ] 进一步，所述多个搅拌连接片的数量为四个。
[0012]进一步，所述试色杯包括杯体及密封杯盖，所述杯体与密封杯盖相互扣合形成密封试色杯结构，所述密封杯盖内侧具有防漏垫片。
[0013]进一步，所述轮盘包括两个定位板及连接两定位板的固定柱，所述每个固定柱置于两定位板边沿拐角处，且相邻两固定柱之间形成固定试色杯的定位槽。[0014]进一步，所述轮盘还包括多个固定带，所述固定带的两端分别固定于相邻两固定柱上，形成包裹于试色杯外侧的固定结构，而每条固定带均呈与试色杯相匹配的弧形带，且固定带的数量与定位槽的数量相匹配。
[0015]本实用新型利用卧式安装大容量钢制试色杯，有效增加试色机的工作效率，同时所述试色杯内还设置有搅拌布架，有效避免卧式安装试色杯出现的样布在染杯搅拌不充分，染出的试布容易出现色花现象，从而本实用新型将样布置于大钢杯内，并轮盘转动时，增加搅动，样布在钢杯内充分均匀吸收染液，达到颜色一致的均染效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有技术结构示意图；
[0017]图2是本实用新型结构示意图；
[0018]图3是本实用新型剖面图(拆除三个试色杯后)；
[0019]图4是本实用新型中搅拌布架结构示意图；
[0020]图5是本实用新型中搅拌布架俯视图；
[0021]图6是本实用新型中试色杯结构示意图；
[0022]图7是本实用新型置于试色机内结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]针对现有技术中存在搅拌不充分，染出的试布容易出现色花现象，本实用新型将样布置于试色杯内，并轮盘转动时，增加搅动，样布在试色杯内充分均匀吸收染液，达到颜色一致的均染效果，下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]实施例:请参阅图2至图7所示，一种试色机内旋转试色装置，该旋转试色装置C安装于试色机D内，其包括轮盘1、旋转轴2及试色杯3，所述轮盘I为试色杯固定架，所述试色杯3固定于前述轮盘I上，而所述旋转轴2穿过该轮盘I并与其实现联动带动其旋转试色，所述试色杯3沿旋转轴2的轴线方向设置并呈横向卧式固定于轮盘I上。
[0025]请参阅图2至图7所示,试色杯3内具有染色液A,而样布B置于染色液A内，且该试色杯3内设置有搅拌布架31，所述搅拌布架31置于试色杯3内并贴敷于该试色杯3内壁上，形成布料搅拌试色结构，所述搅拌布架31包括两个固定环311及多个搅拌连接片312，所述两个固定环311分别固定于每个搅拌连接片312的两端，该两个固定环311与试色杯3内相匹配，所述多个搅拌连接片312均匀分布且固定于两固定环的内侧，进一步，所述多个搅拌连接片312的数量为四个。
[0026]请参阅图2至图7所示，前述轮盘I包括两个定位板11及连接两定位板11的固定柱12，所述每个固定柱12置于两定位板11边沿拐角处，且相邻两固定柱12之间形成固定试色杯的定位槽13 ;所述轮盘I还包括多个固定带14，所述固定带14的两端分别固定于相邻两固定柱12上，形成包裹于试色杯3外侧的固定结构，而每条固定带14均呈与试色杯3相匹配的弧形带，且固定带14的数量与定位槽13的数量相匹配，本实施例中所述两定位板11为边沿呈向内凹圆弧的四边形，而所述定位槽13的数量为四个。
[0027]请参阅图2至图7所示，前述试色杯3的数量为四个且均匀的固定于轮盘I上且每个试色杯3为大纲杯，所述试色杯3包括杯体32及密封杯盖33，所述密封杯盖33内侧具有防漏垫片34，所述杯体32与密封杯盖33相互扣合形成密封试色杯结构。
[0028]请参阅图2至图7所示，本实用新型的工作过程如下:
[0029]试色杯内盛有染色液A,将样布B置于试色杯3内并浸泡于染色液A内，这种试色杯3固定于轮盘I上，而该轮盘I由旋转轴2带动旋转并实现径向搅拌，同时置于试色杯3内的搅拌布架31对样布进行搅拌，实现增加搅动，样布B在钢杯内充分均匀吸收染液，达到颜色一致的均染效果，进而提高试色效率同时提高试色样布的染色质量。
[0030]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种试色机内旋转试色装置，该旋转试色装置安装于试色机内，其特征在于:其包括轮盘、旋转轴及试色杯，所述轮盘为试色杯固定架，所述试色杯固定于前述轮盘上，而所述旋转轴穿过该轮盘并与其实现联动带动其旋转试色，所述试色杯沿旋转轴的轴线方向设置并呈横向卧式固定于轮盘上；所述试色杯内设置有搅拌布架。
2.根据权利要求1所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述搅拌布架置于试色杯内并贴敷于该试色杯内壁上，形成布料搅拌试色结构。
3.根据权利要求2所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述搅拌布架包括两个固定环及多个搅拌连接片，所述两个固定环分别固定于每个搅拌连接片的两端，该两个固定环与试色杯内相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述多个搅拌连接片均匀分布且固定于两固定环的内侧。
5.据权利要求4所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述多个搅拌连接片的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述试色杯包括杯体及密封杯盖，所述杯体与密封杯盖相互扣合形成密封试色杯结构，所述密封杯盖内侧具有防漏垫片。
7.根据权利要求1所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述轮盘包括两个定位板及连接两定位板的固定柱，所述每个固定柱置于两定位板边沿拐角处，且相邻两固定柱之间形成固定试色杯的定位槽。
8.根据权利要求7所述的一种试色机内旋转试色装置，其特征在于:所述轮盘还包括多个固定带，所述固定带的两端分别固定于相邻两固定柱上，形成包裹于试色杯外侧的固定结构，而每条固定带均呈与试色杯相匹配的弧形带，且固定带的数量与定位槽的数量相匹配。
【文档编号】D06B23/10GK203462277SQ201320595741
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】汤瑞能 申请人:厦门瑞比精密机械有限公司