一种纺织品烘干成型装置的制作方法

文档序号:19895629发布日期:2020-02-11 13:13阅读:136来源:国知局
一种纺织品烘干成型装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织品烘干成型装置。



背景技术:

请参阅图1,烘干成型时纺织物生产中最后的工序,其效果好坏对纺织物的质量影响重大,同时烘干成型时使用的工具也是纺织生产中最为耗能的设备,烘干过程起作用的过程包括热源产生的热辐射和鼓风设备制造的流动的空气。

在烘干过程中,纺织物中的水分被蒸发,虽然风机制造的空气流动可以带走纺织物表面的水汽,加速纺织物的水分蒸发,但是,由于纺织物之间的阻挡和烘箱的外形设置,不可避免的存在空气流动的孤岛,随着孤岛中水汽的含量增多,增加了该处织物表面的蒸气压,使得该处纺织物的烘干时间要长于其他位置,而纺织物不同位置的干燥所需时间不同会最终影响纺织物的质量。

其次,由于热源和风源的相对固定,因此在烘箱内的热量和风力分布均是不均匀的,对纺织物而言,可能会发生一些地方已经烘干而另一些位置则过烘了,影响最终的成型质量。



技术实现要素:

针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种纺织品烘干成型装置,具备高效,均匀的优点,解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种纺织品烘干成型装置,包括烘干箱体、进气管和出气管,所述进气管固定连接有加热箱,所述加热箱呈斗状,所述加热箱的下表面活动安装有来回摆动的喷头,所述加热箱的下方设有分割板,所述分割板上设置均匀的通气孔,所述进气管的外表面开设有负压通道,所述分割板的下方设有负压腔。

优选的,所述出气管排风口安装有向外的排风装置。

优选的,所有的所述喷头的截面积之和大于进气管的截面积。

优选的,所述喷头和加热箱之间通过软管连通,两个所述喷头之间通过连杆连接,一侧的所述喷头活动连接有驱动杆。

优选的,所述分割板的材质为热的良导体,所述分割板与托辊和挤水辊进行热传导。

优选的,所述进气管和出气管之间安装有热交换器。

优选的,所述分割板的上端设有隔离板,所述隔离板和分割板将烘干箱体内分割成预热腔、烘干腔和负压腔。

本发明具备以下有益效果:

1、该纺织品烘干成型装置,由于喷头的活动的,纺织物上方的气流流动始终是变化的,难以形成气流孤岛,即不存在局部气体蒸汽含量过高的现象,同时,由于高速流动的流体会产生负压,而纺织物表面气体流动降速并堆积,会形成局部高压,内部气体流动会形成喷头-纺织物-负压通道的内循环,减少纺织物表面附近的高蒸汽含量气体的堆积,继而保证纺织物表面附近的蒸气压分布均匀,进而保证纺织物表面水蒸发速度均匀,提高纺织物成型质量。

2、该纺织品烘干成型装置,喷头的摆动一方面保证喷头吹出的高温气体来回扫掠纺织物,保证高温气体与纺织物接触的均匀,另一方面,当喷头摆向一侧的时候,给与另一侧的纺织物表面的蒸汽流向负压通道的时间,使得蒸发更加高效,减少能量的消耗。

附图说明

图1为本发明的现有结构示意图;

图2为本发明结构示意图;

图3为本发明结构中喷头的示意图;

图4为本发明气体流向示意图。

图中:1、烘干箱体;2、进气管;3、出气管;4、加热箱;5、喷头;6、分割板;7、负压腔;8、负压通道;9、驱动杆;10、托辊;11、挤水辊;12、热交换器;13、隔离板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-4,一种纺织品烘干成型装置,包括烘干箱体1、进气管2和出气管3,进气管2的内部安装有鼓风装置,进气管2固定连接有加热箱4,加热箱4的内部均匀的设置有加热丝,外部干净气体被鼓风装置鼓入,经进气管2流向加热箱4,在加热箱4内被加热,加热箱4呈斗状,加热箱4的下表面活动安装有来回摆动的喷头5,喷头5位于纺织物的上方,加热气体吹向纺织物的表面对其进行加热,加热箱4的下方设有分割板6,起到阻碍气体流动的作用,放大纺织物附近的气压,进气管2的外表面开设有负压通道8,负压通道8的一侧产生低压,分割板6位于纺织物的下方,分割板6上设置均匀的通气孔,分割板6的下方设有负压腔7,负压腔7与出气管3连通,大部分气体穿过分割板6与纺织物,经过负压腔7和出气管3排出。

其中,出气管3排风口安装有向外的排风装置,由于分割板6的阻碍作用,使得放置的附近的气压大于负压腔7内气压,使纺织物附近的气流方向单一,减少纺织物附近的环流,进而减少纺织物表面的蒸气压,提高干燥塑料。

其中,所有的喷头5的截面积之和大于进气管2的截面积,保证进气管2内的气体快速流动,形成稳定的低压并通过负压通道8吸引纺织物表面气体。

其中,喷头5和加热箱4之间通过软管连通,两个喷头5之间通过连杆连接,一侧的喷头5活动连接有驱动杆9,驱动杆9转动控制最边缘的喷头5摆头,进而通过连杆使所有的喷头5同步摆头。

其中,分割板6的材质为热的良导体,分割板6与托辊10和挤水辊11进行热传导,温度较高的托辊10和挤水辊11对纺织物进行预热。

其中,进气管2和出气管3之间安装有热交换器12,通过热交换器12吸收出气管3中气体热量并对进气管2内气体进行预热,提高热量的回收能力。

其中,分割板6的上端设有隔离板13,隔离板13和分割板6将烘干箱体1内分割成预热腔、烘干腔和负压腔7,预热腔通过负压腔7连通烘干腔,加热气体经过负压腔7流向预热腔内的纺织物对其进行预热。

本发明的工作原理:

进气管2内的鼓风装置进气管2内产生高速流动的气体,流体经加热箱4内加热装置加热呈高温气体,驱动杆9驱动喷头5往复摆动,喷头5吹出的高温气体在放置物表面扫掠,对纺织物进行烘干,高温气流中携带大量水汽,其中大部分气体穿过纺织物进入负压腔7中,由于负压腔7内气压相对较低,可避免高湿度气体往回流动,另外,少量的气体经纺织物阻挡,在纺织物上表面聚集,形成局部高压,而进气管2内高速流体形成低压,使气体最终单向经过负压通道8流入到进气管2内,减少了纺织物表面的蒸气压,同时,喷头5的来回摆动还给予纺织物上表面聚集的高湿度气体散去的时间,使高温气体对纺织物的烘干更加高效。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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