一种毛巾的制作方法

文档序号:20006001发布日期:2020-02-22 03:36阅读:302来源:国知局
一种毛巾的制作方法

本发明涉及日用纺织品技术领域,具体涉及一种毛巾。



背景技术:

现有毛巾的材质大多为一种材料,如全棉毛巾或聚酯纤维毛巾,由于材质单一,其毛巾仅具有某种材质的特点,因此其优势特性受到较大的限制;还有现有毛巾所用纱线为传统合股纱线,用该纱线所织成的毛巾没有绒绒的蓬松质感;而现有毛巾要想达到绒面效果,必须先通过织成毛环后再剪掉顶部的毛环才能实现,且不结实,容易掉绒。



技术实现要素:

现有毛巾由于材质单一,其优势特性受到较大限制,同时现有毛巾没有绒绒的蓬松质感,而要达到绒面效果,必须先通过织成毛环后再剪掉顶部的毛环才能实现,且不结实,容易掉绒。为了解决现有毛巾的上述缺陷。本发明提供一种由棉纤维和竹纤维混纺的纱线经梭织工艺而制成的毛巾,且该混纺纱线为两股纱线之间夹裹着纱线线头具有绒感的纱线。该毛巾将纯棉毛巾和竹纤维毛巾的优势特性聚于一巾,具有比现有毛巾更多的益处。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种毛巾,所述毛巾由混纺纱线经梭织工艺而制成,所述混纺纱线的组分为棉纤维和竹纤维,所述混纺纱线包括纱线本体(1)、纱线本体(2)、纱线线头(3),所述混纺纱线为所述纱线本体(1)和所述纱线本体(2)之间夹裹着所述纱线线头(3)经纺纱工艺而制成。

上述方案中,所述棉纤维的占比为40%~60%,所述竹纤维的占比为60%~40%;所述纱线本体(1)、所述纱线本体(2)、所述纱线线头(3)的支数为16s~42s,所述纱线线头(3)的长度为2.5mm~4.0mm。

上述方案中,所述棉纤维的占比为50%,所述竹纤维的占比为50%;所述纱线本体(1)、所述纱线本体(2)、所述纱线线头(3)的支数为21s或32s;所述纱线线头(3)的长度为3.0mm或3.5mm,所述纱线线头(3)的捻度小于或等于0.6捻/mm。

上述方案中,所述纱线线头(3)的捻度为0.2捻/mm或0.4捻/mm。

上述方案中,所述棉纤维为天然棉纤维或天然有机彩棉纤维;所述竹纤维为天然竹纤维或化学竹纤维。

与现有技术相比,本发明采用的技术方案产生的有益效果如下:

1、本发明的毛巾将纯棉毛巾和竹纤维毛巾的优势特性聚于一巾,主要有吸湿性强,亲肤性好,健康环保,防霉抗菌,色泽亮丽,透气性好,清洗简便。

2、本发明的毛巾具有绒绒的蓬松质感,且绒面结实牢固、不易掉绒。

附图说明

图1为本发明毛巾的外观示意图;

图2为本发明毛巾所用混纺纱线的示意图。

附图标记

1—纱线本体1,2—纱线本体2,3—纱线线头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细说明本发明的技术方案。

如附图1和图2所示的毛巾,所述毛巾由混纺纱线经梭织工艺而制成,所述混纺纱线的组分为棉纤维和竹纤维,所述混纺纱线包括纱线本体1、纱线本体2、纱线线头3,所述混纺纱线为所述纱线本体1和所述纱线本体2之间夹裹着所述纱线线头3经纺纱工艺而制成,使得所织毛巾具有绒绒的蓬松质感。

上述方案中,所述棉纤维的占比为40%~60%,所述竹纤维的占比为60%~40%;所述纱线本体1、所述纱线本体2、所述纱线线头3的支数为16s~42s,所述纱线线头3的长度为2.5mm~4.0mm。

上述方案中,为适用不同的梭织工艺及通常的大众性需求,优选所述棉纤维的占比为50%,所述竹纤维的占比为50%,所述纱线本体1、所述纱线本体2、所述纱线线头3的支数为21s或32s;所述纱线线头3的长度为3.0mm或3.5mm,所述纱线线头3的捻度小于或等于0.6捻/mm。

上述方案中,优选所述纱线线头3的捻度为0.2捻/mm或0.4捻/mm。

由于所述纱线线头3几乎无捻度,使得所织毛巾具有绒绒的蓬松质感。

上述方案中,所述棉纤维为天然棉纤维或天然有机彩棉纤维;所述竹纤维为天然竹纤维或化学竹纤维。

为适用不同梭织工艺的要求及不同使用者的需求,给出2个实施例。

实施例1

如附图1和图2所示的毛巾,所述毛巾由混纺纱线经梭织工艺而制成,所述混纺纱线的组分为棉纤维和竹纤维,所述混纺纱线包括纱线本体1、纱线本体2、纱线线头3,所述混纺纱线为所述纱线本体1和所述纱线本体2之间夹裹着所述纱线线头3经纺纱工艺而制成。

上述方案中,所述棉纤维的占比为40%~60%,所述竹纤维的占比为60%~40%;所述纱线本体1、所述纱线本体2、所述纱线线头3的支数为16s~42s,所述纱线线头3的长度为2.5mm~4.0mm。

上述方案中,考虑所述毛巾的适用性和经济性,优选所述棉纤维的占比为60%,所述竹纤维的占比为40%;所述纱线本体1、所述纱线本体2、所述纱线线头3的支数为16s。

上述方案中,所述纱线线头3的长度为2.5mm,所述纱线线头3的捻度小于或等于0.6捻/mm,优选所述纱线线头3的捻度为0.5捻/mm。

上述方案中,所述棉纤维为天然棉纤维;所述竹纤维为天然竹纤维。

实施例2

如附图1和图2所示的毛巾,所述毛巾由混纺纱线经梭织工艺而制成,所述混纺纱线的组分为棉纤维和竹纤维,所述混纺纱线包括纱线本体1、纱线本体2、纱线线头3,所述混纺纱线为所述纱线本体1和所述纱线本体2之间夹裹着所述纱线线头3经纺纱工艺而制成。

上述方案中,所述棉纤维的占比为40%~60%,所述竹纤维的占比为60%~40%;所述纱线本体1、所述纱线本体2、所述纱线线头3的支数为16s~42s,所述纱线线头3的长度为2.5mm~4.0mm。

上述方案中,考虑所述毛巾用户的品质需求及其高端性,优选所述棉纤维的占比为40%,所述竹纤维的占比为60%;所述纱线本体1、所述纱线本体2、所述纱线线头3的支数为42s。

上述方案中,所述纱线线头3的长度为4.0mm,所述纱线线头3的捻度小于或等于0.6捻/mm,优选所述纱线线头3的捻度为0.1捻/mm。

上述方案中,所述棉纤维为天然有机彩棉纤维;所述竹纤维为化学竹纤维,所述化学竹纤维优选为竹炭纤维。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

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