一种围边导向装置及床垫围边机的制作方法

文档序号:20341301发布日期:2020-04-10 22:16阅读:255来源:国知局
一种围边导向装置及床垫围边机的制作方法

本发明涉及一种床垫加工设备,特别是一种围边导向装置及床垫围边机。



背景技术:

目前的床垫围边机,例如公开号cn206127702u的中国发明专利公开的一种自动翻转床垫围边机,包括水平设置的传送带、设置在传送带一侧的缝纫机,设置在缝纫机旁侧的转角机构以及翻转机构。

用于床垫围边机上的缝纫机包括机头、机座,机头上设有缝纫机针,缝纫机针相对于机座上下移动对床垫进行围边。围边时,床垫的前部抵靠在机座的外侧,床垫受到机座的阻挡作用,随着围边过程的进行,床垫后部将被机座向外推,导致床垫的后部向着远离缝纫机的方向偏移,特别是轻薄型床垫,更加容易产生该偏移,导致床垫歪斜,最终造成车线不整齐,甚至局部车不到线。

为了避免床垫后部向着远离缝纫机的方向偏移,需要工人坐在缝纫机旁,不断地将床垫的后部拉向缝纫机,将床垫扶正,造成床垫围边工序的自动化程度低的问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种围边导向装置,可防止围边时床垫歪斜;提供一种床垫围边机,可自动围边。

本发明解决其技术问题的解决方案是:

一种围边导向装置,包括安装框、压紧部件、设于所述安装框上并与所述安装框连接的驱动机构,所述驱动机构驱动所述压紧部件向下压紧或向上抬起,所述压紧部件设于所述安装框的前方,所述安装框的前部设有连接部件。

作为上述技术方案的进一步改进,所述压紧部件为流利条,流利条的滚轮朝下设置。

作为可选的技术方案,所述连接部件为快速夹钳。

作为可选的技术方案,还包括压紧连接组件,所述压紧连接组件包括后座杆,所述后座杆的两端固设有轴承座,所述轴承座上端固设有带座轴承,所述带座轴承中设有第一连接轴,所述带座轴承与所述第一连接轴可旋转地连接,所述第一连接轴的两端均固接有压臂,所述压臂的后端连接有第二连接轴,所述第一连接轴设于所述第二连接轴前方,所述第二连接轴与所述驱动机构的输出端固接,所述压紧部件与所述压臂的前部固接,所述驱动机构固设于所述后座杆上。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括升降调节组件,所述升降调节组件包括支框,所述支框设于所述安装框的后侧并与所述安装框连接,所述支框上设有竖向设置的滑轨,所述轴承座或后座杆与所述滑轨滑动连接。

作为可选的技术方案,还包括平移组件,所述平移组件包括直线导轨、气缸后座,所述直线导轨设于所述安装框的后侧并与所述安装框连接,所述驱动机构设于所述气缸后座上并与所述气缸后座连接,所述气缸后座与所述直线导轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述直线导轨的顶面和后侧面均设有轨道,所述气缸后座上设有至少两件滑槽,所述滑槽与所述轨道滑动连接,所述轨道与所述滑槽一一对应连接。

一种床垫围边机,包括上述中任一项所述的围边导向装置,还包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架的一侧设有缝纫机,所述围边导向装置与所述缝纫机设于所述机架的同一侧,所述连接部件与所述机架可拆卸地连接,所述压紧部件设于所述传送带上方。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括控制器,所述机架上设有第一光电传感器,所述控制器与所述第一光电传感器、所述驱动机构均电连接,所述第一光电传感器设于所述压紧部件的后侧。

作为可选的技术方案,所述机架上设有转角机构、第二光电传感器,所述控制器与所述转角机构、所述第二光电传感器均电连接,所述第二光电传感器设于所述缝纫机与所述围边导向装置之间;还包括编码器,所述编码器设于所述驱动电机的输出端,所述编码器用于检测所述驱动电机的输出角度,所述控制器与所述编码器电连接。

使用本申请的床垫围边机进行围边的过程包括以下步骤:

第一步:床垫置于围边起始位置,驱动机构驱动压紧部件向下将床垫压紧,皮带带动床垫相对于缝纫机和压紧部件移动,缝纫机对床垫的其中一边进行围边,当床垫被传送至转角机构旁侧后,床垫的其中一边已经完成围边,驱动机构驱动压紧部件向上与床垫脱离连接。

第二步:转角机构下压,将床垫绕着缝纫机旋转90度,同时,床垫回到围边起始位置,然后重复第一步的工序,对床垫的另一边进行围边。

本发明的有益效果是:本发明的围边导向装置,通过压紧部件将床垫压紧在传送带上,可避免床垫后部向外摆,保证床垫随传送带运行,提高了围边的品质;本发明的床垫围边机,因采用了围边导向装置,具有避免床垫后部向外摆的功能,无需工人将床垫扶正,可以自动围边,节省了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的围边导向装置的实施例一的示意图;

图2是本发明的围边导向装置的实施例二的示意图;

图3是图2的局部放大图;

图4是本发明的床垫围边机的示意图;

图5是本发明的床垫围边机的另一角度的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1,是本发明的实施例一,具体地:

一种围边导向装置,包括安装框1、压紧部件5、设于所述安装框1上并与所述安装框1连接的驱动机构9,所述驱动机构9驱动所述压紧部件5向下压紧或向上抬起,所述压紧部件5设于所述安装框1的前方,所述安装框1的前部设有连接部件10。

连接部件10用于与机架21连接,连接部件10可以是快速夹钳、螺栓、销等连接件。压紧部件5用于将床垫压紧在传送带22上,利用压紧部件5增加床垫与传送带22之间的摩擦力,避免床垫的后部被缝纫机23阻碍而向外摆。驱动机构9用于抬起或下压压紧部件5,缝纫机23对床垫进行围边时,将压紧部件5下压,完成床垫的其中一边的围边后,将压紧部件5抬起,以配合围边工序现有的生产节拍。轻薄的床垫容易发生歪斜,而重型床垫不容易发生歪斜,使用快速夹钳将本申请的围边导向装置固定在机架21上,可以在生产轻薄床垫时快速安装,在生产重型床垫时快速拆下。所述驱动机构9优选为薄型气缸。如此设置,有利于本围边导向装置的小型化、轻量化,方便拆装。

进一步作为优选的实施方式,所述压紧部件5为流利条,流利条的滚轮朝下设置。流利条包括滚轮和用于安装滚轮的型材,将压紧部件5设置为流利条,可以减小压紧部件5与床垫之间的摩擦力,传送压紧部件5时更加顺畅。

作为可选的实施方式,所述连接部件10为快速夹钳。

作为可选的实施方式,还包括压紧连接组件,所述压紧连接组件包括后座杆7,所述后座杆7设于所述连接部件10的后侧并与所述连接部件10相连,所述驱动机构9固设于所述后座杆7上,所述后座杆7的两端固设有轴承座4,所述轴承座4上端固设有带座轴承8,所述带座轴承8中设有第一连接轴14,所述带座轴承8与所述第一连接轴14可旋转地连接,所述第一连接轴14的两端均固接有压臂2,所述压臂2的后端连接有第二连接轴15,所述第一连接轴14设于所述第二连接轴15前方,所述第二连接轴15与所述驱动机构9的输出端固接,所述压紧部件5与所述压臂2的前部固接。使用时,驱动机构9驱动第二连接轴15上下移动,由于压臂2与第一连接轴14连接,且第一连接轴14设于所述第二连接轴15前方,且带座轴承8与所述第一连接轴14可旋转地连接,所以第二连接轴15上下移动时会带动压臂2绕着第一连接轴14转动,压紧部件5跟随压臂2的前端绕第一连接轴14转动,压紧部件5绕第一连接轴14转动的同时实现了其自身高度的改变。在本技术方案中,通过压紧部件5与压臂2的连接位置,第二连接轴15与压臂2的连接位置,可改变压紧部件5所受的力矩大小,加大压紧部件5与第一连接轴14的距离,可以降低对驱动机构9的输出动力大小的要求。

进一步作为优选的实施方式,还包括升降调节组件,所述升降调节组件包括支框3,所述支框3设于所述安装框1的后侧并与所述安装框1连接,所述支框3上设有竖向设置的滑轨,所述轴承座4或后座杆7与所述滑轨滑动连接。当生产不同的厚度床垫时,升降调节组件可以调节压紧连接组件和压紧部件5的高度,适应不同厚度的床垫的生产要求,较厚的床垫也可能重量较轻。

参照图2~图3,是本发明的实施例二,与实施例一的区别在于:

还包括平移组件,所述平移组件包括直线导轨13、气缸后座6,所述直线导轨13设于所述安装框1的后侧并与所述安装框1连接,所述驱动机构9设于所述气缸后座6上并与所述气缸后座6连接,所述气缸后座6与所述直线导轨13滑动连接。气缸后座6和直线导轨13配合,驱动机构9可以与气缸后座6一通沿着直线导轨13滑动,本实施例中的压紧部件5可以是普通的板件、块、筒等等可以将床垫压紧的部件,床垫随传送带运行的过程中,压紧部件5被床垫推动沿直线导轨13滑动,减小运送床垫的阻力。安装时,直线导轨13的延伸方向与传送带22的运行方向平行。

进一步作为优选的实施方式,所述直线导轨13的顶面和后侧面均设有轨道131,所述气缸后座6上设有至少两件滑槽,所述滑槽与所述轨道131滑动连接,所述轨道131与所述滑槽一一对应连接。两个导轨配合,不仅可以起到导向作用,还可以防止气缸后座6倾斜和抖动。

参照图4~图5,是本发明的床垫围边机的实施例,具体地:

一种床垫围边机,包括上述中任一项所述的围边导向装置,还包括机架21,所述机架21上设有传送带22,所述机架21的一侧设有缝纫机23,所述围边导向装置与所述缝纫机23设于所述机架21的同一侧,所述连接部件10与所述机架21可拆卸地连接,所述压紧部件5设于所述传送带22上方。采用本床垫围边机,可以不用工人来扶正床垫,可以提高床垫围边机的自动化程度,降低人工成本。

进一步作为优选的实施方式,还包括控制器,所述机架21上设有第一光电传感器24,所述控制器与所述第一光电传感器24、所述驱动机构9均电连接,所述第一光电传感器24设于所述压紧部件5的后侧。所述控制器根据所述第一光电传感器24检测到的床垫的位置控制所述驱动机构9的动作,当第一光电传感器24检测到其外侧有床垫进入,驱动机构9控制压紧部件5向下压紧床垫,当第一光电传感器24检测到床垫完全移出其外侧,驱动机构9控制压紧部件5向上脱离与床垫的接触,无需人工控制驱动机构9。

作为可选的实施方式,所述机架21上设有转角机构28、第二光电传感器26,所述控制器与所述转角机构28、所述第二光电传感器26均电连接,所述第二光电传感器26设于所述缝纫机23与所述围边导向装置之间;还包括编码器29,所述编码器29设于所述驱动电机27的输出端,所述编码器29用于检测所述驱动电机27的输出角度,所述控制器与所述编码器29电连接。

第二光电传感器26用于检测床垫的位置,控制器根据第二光电传感器26的检测结果控制转角机构28的动作。现有技术中,将第二光电传感器26设于缝纫机23的机座上,工人站在缝纫机23操作时,工人的手会挡住第二光电传感器26,影响第二光电传感器26对床垫的位置检测的准确性,导致转角机构28误动作。所述编码器29用于检测所述驱动电机27的输出角度,当第二光电传感器26检测到床垫从其外侧移走时,控制器控制编码器29开始检测到的驱动电机27的输出角度,当驱动电机27的输出一定的角度后,传送带22正好将床垫完全移送到缝纫机后方,床垫的一边已完成围边,此时,控制器控制所述转角机构28产生转角动作。本技术方案中,第二光电传感器26设于所述缝纫机23与所述围边导向装置之间,可以防止工人挡住第二光电传感器26,避免转角机构28误动作。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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