一种纺织布料清洗装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织布料清洗装置。

背景技术：

现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。

目前纺织品在制作过程中，由于印染，深加工等工艺，会造成很多化学原料残留在布料上，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害。现有的清洗装置中清洗棍安装好后一般不能调节位置，不便于实际操作中的使用，降低了清洗装置的适用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种纺织布料清洗装置，目的在于解决现有技术中现有的清洗装置中清洗棍安装好后一般不能调节位置，不便于实际操作中的使用，降低了清洗装置的适用性的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种纺织布料清洗装置，包括清洗箱、位于清洗箱一侧的干燥箱、所述清洗箱和干燥箱侧壁开设有用于贯穿纺织布料的通孔，所述清洗箱包括下箱体、与下箱体铰链连接的上箱体，所述下箱体和上箱体的内腔分别安装有下清洗辊和上清洗辊，所述上箱体的上表面安装有水箱，所述上箱体内壁设置有与水箱连通的喷头，所述下箱体的下表面开设有出水口，所述干燥箱上安装有干燥机构。

作为优选的，所述上清洗辊和下清洗辊分别位于纺织布料的上下表面。

作为优选的，所述下箱体和上箱体的前后侧壁均开设有用于安装清洗辊的腰型孔，所述腰型孔内设置与清洗辊连接的第一弹簧。

作为优选的，所述清洗辊包括辊轮、套接与辊轮外圆周的毛刷、固定于辊轮两端的连接柱，所述下箱体和上箱体的前后侧壁均安装有连接板，所述连接板和连接柱上均开设有螺纹孔，所述连接板上螺接有螺柱，所述螺柱的端部安装于螺纹孔内。

作为优选的，所述纺织布料的两端与外部传送辊贴合。

作为优选的，所述上箱体的前侧固定有拉手，所述上箱体和下箱体前侧壁的闭合处设置有观察窗，所述观察窗内安装有透明玻璃。

作为优选的，所述上箱体内腔的右侧壁上安装有固定板，所述固定板的下表面安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下端安装有与纺织布料上表面贴合的清理板，所述下箱体内腔的右侧壁上安装有与纺织布料下表面贴合的侧板，所述侧板位于清理板的下方，

作为优选的，所述干燥机构包括安装于干燥箱上表面，且与外部电源连接的热风机、与热风机连接的干燥管，所述干燥管安装于干燥箱的内腔，

本发明的有益效果

一、本发明通过设置水箱、喷头、上清洗棍和下清洗棍，对纺织布料上下表面进行清洗，通过设置干燥箱对清洗后的纺织布料进行风干，完成纺织布料的清洗工作；

二、本发明通过设置连接板、螺柱、第一弹簧和腰型孔，使得装置可以调节上清洗棍和下清洗辊之间的间距，使得装置在更换不同的清洗毛刷或清洗不同厚度的纺织布料时，上清洗棍和下清洗辊仍可以调节至合适的位置，增加装置的适用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a处局部放大图；

图3为本发明清洗箱内腔结构示意图；

图4为本发明b处局部放大图；

图5为本发明干燥管结构示意图。

附图标注：1-清洗箱，2-干燥箱，3-纺织布料，4-下箱体，5-上箱体，6-下清洗辊，7-上清洗辊，8-水箱，9-喷头，10-腰型孔，11-第一弹簧，12-连接柱，13-连接板，14-干燥机构，15-螺柱，16-固定板，17-第二弹簧，18-清理板，19-出水口，20-侧板，21-热风机，22-干燥管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1至图5，一种纺织布料清洗装置，包括清洗箱1、位于清洗箱1一侧的干燥箱2、所述清洗箱1和干燥箱2侧壁开设有用于贯穿纺织布料3的通孔，所述清洗箱1包括下箱体4、与下箱体4铰链连接的上箱体5，所述下箱体4和上箱体5的内腔分别安装有下清洗辊6和上清洗辊7，所述上箱体5的上表面安装有水箱8，水箱8内盛有用于清洗纺织布料3的清洗液，所述上箱体5内壁设置有与水箱8连通的喷头9，喷头9位于纺织布料3的上方且均匀设置有多组，所述下箱体4的下表面开设有出水口19，所述干燥箱2上安装有干燥机构14。

其中，所述上清洗辊7和下清洗辊6分别位于纺织布料3的上下表面，所述下箱体4和上箱体5的前后侧壁均开设有用于安装清洗辊6的腰型孔10，所述腰型孔10内设置与清洗辊6连接的第一弹簧11，所述清洗辊6包括辊轮、套接与辊轮外圆周的毛刷、固定于辊轮两端的连接柱12，所述下箱体4和上箱体5的前后侧壁均安装有连接板13，所述连接板13和连接柱12上均开设有螺纹孔，所述连接板13上螺接有螺柱15，所述螺柱15的端部安装于螺纹孔内，所述纺织布料3的两端与外部传送辊贴合，所述上箱体5的前侧固定有拉手，所述上箱体5和下箱体4前侧壁的闭合处设置有观察窗，所述观察窗分别与上箱体5和下箱体4的前侧壁铰链连接，所述观察窗内安装有透明玻璃，观察窗用于实时观察上清洗棍7和下清洗棍6的调节状况，所述上箱体5内腔的右侧壁上安装有固定板16，所述固定板16的下表面安装有第二弹簧17，所述第二弹簧17的下端安装有与纺织布料3上表面贴合的清理板18，所述下箱体4内腔的右侧壁上安装有与纺织布料3下表面贴合的侧板20，所述侧板20位于清理板18的下方，所述干燥机构14包括安装于干燥箱2上表面，且与外部电源连接的热风机21、与热风机21连接的干燥管22，所述干燥管22安装于干燥箱2的内腔，干燥管22上均匀开设有多个透气孔，便于干燥机构14对纺织布料3风干。

本实施例的一个具体应用为：

纺织布料3在外部传送机构的作用下，由左至右移动，水箱8中清洗液由喷头9处喷洒在纺织布料3的表面，上清洗棍7和下清洗棍6上的毛刷对纺织布料3的上下表面进行清洗，纺织布料3移动至第二弹簧17、清洗板18和侧板20处时，清洗板18初步去除纺织布料3表面的水分，便于后续风干的效率，同时清理板18可以去除纺织布料表面的杂物，对纺织布料3进行充分清理，在更换上清洗棍7和下清洗棍6上的清洗毛刷或需要清洗不同厚度的纺织布料时，通过转动螺柱15，精确调节上清洗棍7和下清洗棍6之间的间距，增加装置的适用性，纺织布料3移动至干燥箱2时，热风机21产生的热空气由干燥管22上透气孔进入干燥箱2内腔，对纺织布料3进行风干，便于后续生产的加工处理。