本发明涉及无纺布材料
技术领域：
，特别涉及一种盐碱地暗管排水时暗管外包裹无纺布材料及其制备方法。
背景技术：
：无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。盐碱化是当今世界土地退化的主要问题之一，我国主要分布在华北平原、东北平原、西北内陆地区及滨海地区。盐碱地的产生，使大面积土壤资源难以利用，农业综合生产能力下降。盐碱地是指土和碱土的总称。盐土主要指含氯化物或硫酸盐较高的盐渍化土壤，土壤呈碱性，但ph值不一定很高，碱土是指含碳酸盐或重磷酸盐的土壤，ph值较高，土壤呈碱性，盐碱土的有机质含量少，土壤肥力低，理化性状差，对作物有害的阴、阳离子多，作物不易促苗。盐碱土壤易于板结，孔隙度小，透水透气性差，容易发生水土流失与地表径流。盐碱土中过量的盐分对植物的生长和发育都起不利作用。盐碱地改良方法的方法有：水利改良、农业技术改良、生物改良、化学改良等。暗管排碱为水利改良的一种，暗管排碱为通过灌溉或降雨入渗淡水，淋洗土壤中的盐分，通过暗管排出土体，使土壤逐渐脱盐。随着土壤脱盐程度增加、淡水入渗，下渗淡水就可在原来的高矿化度地下水之上叠加而形成淡水层、淡水可将咸水挤压到暗管排出，而使淡水层的厚度逐渐增加，以后随着改碱年限的增加，脱盐程度逐渐增加，地下水淡化层愈来愈厚，从而根治盐碱。暗管排水技术是农田渍、涝害防治和盐碱地治理重要的技术措施，在国内外被广泛使用。为了防止土粒堵塞暗管，提高暗管排水效率和排水的持续有效性，通常会在暗管外包裹无纺布材料，现有的无纺布材料易腐败，防霉效果较差，从而影响排水效果，目前还缺少盐碱地暗管排水专用无纺布。技术实现要素：为解决暗管排水时存在的上述技术问题，本发明提供了盐碱地用无纺布材料，其具有耐盐碱、透水性及防蛀性的效果，是一种盐碱地暗管排水专用无纺布。本发明提供了如下的技术方案：一种盐碱地用无纺布材料，其制备原料按重量份计的包括：聚丙烯树脂：63-68份、氯化铝：14-18份、硼酸钙：3-5份、硅藻土：1-3份、特丁基对苯二酚：4-7份、三聚磷酸钠：1-2份、羟乙基纤维素：3-6份、硅烷偶联剂kh-570：1-3份、异壬酸乙基己酯：0.5-1.4份、硬脂醇乳酸酯：1.8-2.1份和乙基己二醇：2.1-3.3份。优选地，所述制备原料按重量份计的包括：聚丙烯树脂：67份、氯化铝：16份；硼酸钙：4份、硅藻土：2份、特丁基对苯二酚：5份、三聚磷酸钠：1.5份、羟乙基纤维素：4份、硅烷偶联剂kh-570：2份、异壬酸乙基己酯：1.3份、硬脂醇乳酸酯：1.9份和乙基己二醇：2.9份。另一方面，本发明提供了上述无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后，加入氯化铝、硼酸钙和硅藻土，在220-230℃下搅拌均匀后，得到混合物a；(2)将配方剩余的原料混合后，在65-69℃下搅拌均匀后得到混合物b；(3)将步骤(2)得到的混合物b，边搅拌边加入到化合物a中，在210-220℃下搅拌均匀后得到混合物c；(4)将步骤(3)得到的混合物c通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。所述步骤(1)中的搅拌速率为750-800r/min，搅拌时间为15-20min。所述步骤(2)中的搅拌速率为550-590r/min，搅拌时间为2h-3h。所述步骤(3)中的搅拌速率为500-550r/min，搅拌时间为1-1.5h。本发明的有益效果是：本发明精心选择了无纺布制备原料的配方，其配方简单、制备工艺简单，适合工厂生产，制备得到的无纺布材料具有优秀的耐盐和防霉效果，特别适合在盐碱地中暗管排水时暗管外包裹用。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法们通常按照常规条件进行操作。除非另行定义，文中所述实用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。实施例1一种盐碱地用无纺布材料其制备原料按重量份计的包括：聚丙烯树脂：63份、氯化铝：14份、硼酸钙：3份、硅藻土：1份、特丁基对苯二酚：4份、三聚磷酸钠：1份、羟乙基纤维素：3份、硅烷偶联剂kh-570：1份、异壬酸乙基己酯：0.5份、硬脂醇乳酸酯：1.8份和乙基己二醇：2.1份。其制备方法，包括以下步骤：(1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后，加入氯化铝、硼酸钙和硅藻土，在220℃下搅拌均匀后，得到混合物a；(2)将配方剩余的原料混合后，在65-69℃下搅拌均匀后得到混合物b；(3)将步骤(2)得到的混合物b，边搅拌边加入到化合物a中，在210℃下搅拌均匀后得到混合物c；(4)将步骤(3)得到混的合物c通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。步骤(1)中的搅拌速率为750r/min，所述搅拌时间为15min。步骤(2)中的搅拌速率为550r/min，所述搅拌时间为2h。步骤(3)中的搅拌速率为500-r/min，所述搅拌时间为1h。实施例2一种盐碱地用无纺布材料的制备方法一种盐碱地用无纺布材料，其制备原料按重量份计的包括：聚丙烯树脂：68份、氯化铝：18份、硼酸钙：5份、硅藻土：3份、特丁基对苯二酚：7份、三聚磷酸钠：2份、羟乙基纤维素：6份、硅烷偶联剂kh-570：3份、异壬酸乙基己酯：1.4份、硬脂醇乳酸酯：2.1份和乙基己二醇：3.3份。其制备方法，包括以下步骤：(1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后，加入氯化铝、硼酸钙和硅藻土，在230℃下搅拌均匀后，得到混合物a；(2)将配方剩余的原料混合后，在69℃下搅拌均匀后得到混合物b；(3)将步骤(2)得到的混合物b，边搅拌边加入到化合物a中，在220℃下搅拌均匀后得到混合物c；(4)将步骤(3)得到的混合物c通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。步骤(1)中的搅拌速率为800r/min，所述搅拌时间为20min。步骤(2)中的搅拌速率为590r/min，所述搅拌时间为3h。步骤(3)中的搅拌速率为550r/min，所述搅拌时间为1.5h。实施例3一种盐碱地用无纺布材料一种盐碱地用无纺布材料，所述制备原料按重量份计的包括：聚丙烯树脂：67份、氯化铝：16份；硼酸钙：4份、硅藻土：2份、特丁基对苯二酚：5份、三聚磷酸钠：1.5份、羟乙基纤维素：4份、硅烷偶联剂kh-570：2份、异壬酸乙基己酯：1.3份、硬脂醇乳酸酯：1.9份和乙基己二醇：2.9份。其制备方法，包括以下步骤：(1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后，加入氯化铝、硼酸钙和硅藻土，在225℃下搅拌均匀后，得到混合物a；(2)将配方剩余的原料混合后，在68℃下搅拌均匀后得到混合物b；(3)将步骤(2)得到的混合物b，边搅拌边加入到化合物a中，在215℃下搅拌均匀后得到混合物c；(4)将步骤(3)得到的混合物c通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。步骤(1)中的搅拌速率为790r/min，所述搅拌时间为17min。步骤(2)中的搅拌速率为560r/min，所述搅拌时间为2.5h。步骤(3)中的搅拌速率为530r/min，所述搅拌时间为1.2h。对比例1一种盐碱地用无纺布材料其制备原料基本同实施例3，与实施例3的差别在于，配方中不含乙基己二醇。其制备方法同实施例3。对比例2一种盐碱地用无纺布材料其制备原料基本同实施例3，与实施例3的差别在于，配方中不含硬脂醇乳酸酯。其制备方法同实施例3。实验例1耐盐测试将实施例1-3和对比例1制备得到的盐碱地用无纺布材料经过耐中性盐雾试验后的物理机械性能如表1所示:表1样品断裂伸长率保留率(％)实施例195.56±1.15实施例296.15±1.43实施例398.36±0.87对比例189.47±1.29注：所有的数据均为4次重复测试的平均值±标准误差。由上述实验数据可知，本发明制备得到的盐碱地用无纺布的耐盐雾性能好，适用于盐碱地使用。实验例2防霉测试取实施例1-3和对比例2制备得到的盐碱地用无纺布材料进行防霉测试：根据astmg21-96进行测试，培养28天观察生长霉菌的情况：0级：不长，即显微镜(放大50倍)下观察未见生长；1级：痕迹生长，即肉眼可见生长，但生长覆盖面积小于10％；2级：生长覆盖面积不小于10％。其测试结果如下表所示表2样品防霉等级实施例10级实施例20级实施例30级对比例22级从上表可知，本发明制备得到盐碱地用无纺布材料具有良好的防霉效果，适合盐碱地使用。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。当前第1页12