一种服装生产用布料染色装置的制作方法

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用布料染色装置。

背景技术：

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

在服装加工中，会有对布料进行印染的一步，而现有的印染方式通常是将布料投入染池内，进行浸泡搅拌印染，此种印染方式，效率较低，且容易印染不充分，为此，我们提出一种服装生产用布料染色装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装生产用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括染色箱，所述染色箱的一侧安装有支撑台，所述染色箱顶部的一侧安装有输送机构，所述染色箱的内部安装有压染机构，所述染色箱的顶部另一侧安装有输出机构，所述输出机构的一侧设有刮料机构。

优选的，所述输送机构包括第一支架、第一辊筒、第二辊筒、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第一电机和第一支撑板，所述第一支架设有两个，且对称安装在染色箱的箱壁顶部，且两第一支架之间活动安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒的一侧安装有第一皮带轮，所述第一电机的输出端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接，所述第一电机安装在第一支撑板上，所述第一支撑板安装在支撑台上。

优选的，所述压染机构包括第一压染辊、第二压染辊、第三皮带轮、第二皮带和第二电机，所述第一压染辊和第二压染辊各设有一排，且均与染色箱的内壁活动安装，所述第一压染辊设置在第二压染辊的上方，所述染色箱的外壁安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮等距设有多个，且第三皮带轮与第一压染辊一一对应安装，所述第三皮带轮外安装有第二皮带，且第三皮带轮外侧安装有第二电机，所述第二电机安装在支撑台上。

优选的，所述输出机构包括第二支架、第三辊筒、第四辊筒、第四皮带轮、第五皮带轮、第三电机、第三皮带和第二支撑板，所述染色箱的另一侧顶部对称安装有第二支架，所述第二支架之间活动安装有第三辊筒和第四辊筒，所述第二支架的外侧安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮与第三辊筒安装连接，所述第三电机的输出端安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮与第四皮带轮通过第三皮带连接，所述第三电机安装在第二支撑板上，所述第二支撑板安装在支撑台上。

优选的，所述染色箱的一侧对称安装有支撑块，且两支撑块之间活动安装有转杆，所述转杆的一端固定连接第四电机的输出端，且第四电机安装在支撑台上，所述转杆上安装有支杆，所述支杆的端部安装有刮板。

优选的，所述染色箱的底部安装有集絮板，所述集絮板上设有多个集絮槽。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板与支撑台之间均安装有减噪板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置输送机构，可保证待染色布料平整的输送至染色箱内，使其不存在褶皱，染色更加充分，通过压染机构，可以将染色液体快速的印染到布料上。

2、本发明通过设置的刮料机构，可以防止输出机构的压辊长时间沾染染料，影响输出效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明等轴侧结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明剖面结构示意图；

图5为本发明结构示意图；

图6为本发明俯剖结构示意图。

图中：1-染色箱；2-支撑台；3-输送机构；4-压染机构；5输出机构；6-刮料机构；7-第一支架；8-第一辊筒；9-第二辊筒；10-第一皮带轮；11-第一皮带；12-第二皮带轮；13-第一电机；14-第一支撑板；15-第一压染辊；16-第二压染辊；17-第三皮带轮；18-第二皮带；19-第二电机；20-第三辊筒；21-第四辊筒；22-第四皮带轮；23-第五皮带轮；24-第三电机；25-第三皮带；26-第二支撑板；27-支撑块；28-转杆；29-第四电机；30-支杆；31-刮板；32-集絮板；33-集絮槽；34-第二支架；35-减噪板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用布料染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1的一侧安装有支撑台2，所述染色箱1顶部的一侧安装有输送机构3，所述染色箱1的内部安装有压染机构4，所述染色箱1的顶部另一侧安装有输出机构5，所述输出机构5的一侧设有刮料机构6。

所述输送机构3包括第一支架7、第一辊筒8、第二辊筒9、第一皮带轮10、第一皮带11、第二皮带轮12、第一电机13和第一支撑板14，所述第一支架7设有两个，且对称安装在染色箱1的箱壁顶部，且两第一支架7之间活动安装有第一辊筒8和第二辊筒9，所述第一辊筒8的一侧安装有第一皮带轮10，所述第一电机13的输出端安装有第二皮带轮12，所述第一皮带轮10与第二皮带轮12通过第一皮带11连接，所述第一电机13安装在第一支撑板14上，所述第一支撑板14安装在支撑台2上，可将待染色的布料通过第一辊筒8和第二辊筒9压平，然后输送进染色箱内染色。

所述压染机构4包括第一压染辊15、第二压染辊16、第三皮带轮17、第二皮带18和第二电机19，所述第一压染辊15和第二压染辊16各设有一排，且均与染色箱1的内壁活动安装，所述第一压染辊15设置在第二压染辊16的上方，所述染色箱1的外壁安装有第三皮带轮17，所述第三皮带轮17等距设有多个，且第三皮带轮17与第一压染辊15一一对应安装，所述第三皮带轮17外安装有第二皮带18，且第三皮带轮17外侧安装有第二电机19，所述第二电机19安装在支撑台2上，通过第一压染辊15和第二压染辊16可以将布料充分染色。

所述输出机构5包括第二支架34、第三辊筒20、第四辊筒21、第四皮带轮22、第五皮带轮23、第三电机24、第三皮带25和第二支撑板26，所述染色箱1的另一侧顶部对称安装有第二支架34，所述第二支架34之间活动安装有第三辊筒20和第四辊筒21，所述第二支架34的外侧安装有第五皮带轮23，所述第五皮带轮23与第三辊筒20安装连接，所述第三电机24的输出端安装有第五皮带轮23，所述第五皮带轮23与第四皮带轮22通过第三皮带25连接，所述第三电机24安装在第二支撑板26上，所述第二支撑板26安装在支撑台2上，将染色完成的布料输送出去，通过第三辊筒20和第四辊筒21可以防止布料上滴落染色液体到地上。

所述染色箱1的一侧对称安装有支撑块27，且两支撑块27之间活动安装有转杆28，所述转杆28的一端固定连接第四电机29的输出端，且第四电机29安装在支撑台2上，所述转杆28上安装有支杆30，所述支杆30的端部安装有刮板31，可对长时间浸染接触燃料的第三辊筒20和第四辊筒21上的燃料进行刮除。

所述染色箱1的底部安装有集絮板32，所述集絮板32上设有多个集絮槽33。

所述第一支撑板14和第二支撑板26与支撑台2之间均安装有减噪板35。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。