一种方块地毯切机切刀沾水装置的制作方法

本发明涉及机械装置技术领域，具体为一种方块地毯切机切刀沾水装置。

背景技术：

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

而方块毛毯作为办公或者居家场所进行地面平铺的结构，被广泛运用，在方块毛毯的使用中就需要进行预先切割加工，就需要运用到切割装置。

而现有的方块地毯分为两层，顶层为绒状结构，底部为进行绒状结构粘接的胶体结构，在进行切割中，切刀从绒状结构切刀底部胶体结构时，会出现切刀上粘黏胶体的情况，这就影响到切刀的二次使用效果，易造成绒状结构的污染，影响切割的精度，对胶体的清理过程也会造成切割速度降低，这些都影响到了方块地毯的实际加工效果和效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方块地毯切机切刀沾水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的方块地毯分为两层，顶层为绒状结构，底部为进行绒状结构粘接的胶体结构，在进行切割中，切刀从绒状结构切刀底部胶体结构时，会出现切刀上粘黏胶体的情况，这就影响到切刀的二次使用效果，易造成绒状结构的污染，影响切割的精度，对胶体的清理过程也会造成切割速度降低，这些都影响到了方块地毯的实际加工效果和效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方块地毯切机切刀沾水装置，包括外壳、安装罩和上机身，所述外壳的左右侧壁通过螺丝固定连接所述安装罩，所述外壳的顶部接触所述上机身，所述外壳的前后侧壁通过螺丝固定连接有水槽和水箱，所述水箱的底部通过法兰连接有雾化喷头,所述外壳的前后侧壁通过轴座活动连接有滚辊，所述滚辊的圆周外壁套接有沾水毯带，所述外壳的内腔顶部通过螺丝固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输出端与所述滚辊的输入端固定连接，所述外壳的内腔前侧壁通过螺丝固定连接有第二减速机，所述第二减速机的输出端固定连接有齿盘，所述齿盘的圆周外壁套接有链条，所述链条的圆周外壁通过螺丝固定连接有第一刮料板、第二刮料板、第三刮料板、第四刮料板和第五刮料板，所述外壳的内腔前侧壁通过螺栓固定连接有油缸，所述油缸的顶部插接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过螺丝固定连接有内架，所述内架的左右侧壁焊接有上机身，所述上机身的底部通过洛螺栓固定连接有刀具。

优选的，所述外壳的底部通过螺栓固定连接有底架。

优选的，所述水槽的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部螺纹连接有外接管。

优选的，所述齿盘的左右侧壁接触有罩壳，所述罩壳的左右侧壁通过螺丝与外壳的左右侧壁固定连接。

优选的，所述罩壳左右侧壁通过螺丝固定连接安装座。

优选的，所述第一刮料板与所述第二刮料板之间的预留间距略小于方块地毯的长度。

优选的，所述刀具的内腔焊接有田字状切片。

优选的，所述第一刮料板和所述第二刮料板为固定板，所述第三刮料板、第四刮料板和第五刮料板为推动板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种方块地毯切机切刀沾水装置，通过装置的组合运用，可在外壳两侧设置由减速机驱动的齿盘，并在与齿盘啮合的链条上组合五个刮料板，第一刮料板转动后对从侧面进入的方块地毯顶部前端位置进行按压固定，第二刮料板随后转动，对方块地毯顶部后端位置进行按压固定，使方块地毯被固定后从顶部传递到底部位置，由雾化喷头进行水源喷洒后，再次传递到顶部，油缸配合伸缩柱下移，对刀具进行带动，刀具为田字状，可一次完成多块状切割，有效保证切割效率，降低刀具粘黏地毯胶层位置后，在后续切割中产生的地毯表面污染和精度降低的弊端，保证方块地毯的切割精度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底座结构示意图。

图中：100外壳、110底架、120水槽、130水箱、140雾化喷头、150沾水毯带、160第一减速机、200安装罩、210安装座、220罩壳、230第二减速机、240齿盘、250第一刮料板、260第二刮料板、270第三刮料板、280第四刮料板、290第五刮料板、300上机身、310内架、320伸缩柱、330油缸、340刀具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种方块地毯切机切刀沾水装置，通过配件的组合运用，便于保证切割的精度和效率，请参阅图1-2，包括外壳100、安装罩200和上机身300；

请再次参阅图1-2，外壳100的底部具有底架110，具体的，外壳100的底部通过螺栓固定连接有底架110，外壳100的前后侧壁通过螺丝固定连接有水槽120和水箱130，水箱130的底部通过法兰连接有雾化喷头140,外壳100的前后侧壁通过轴座活动连接有滚辊，滚辊的圆周外壁套接有沾水毯带150，外壳100的内腔顶部通过螺丝固定连接有第一减速机160，第一减速机160的输出端与滚辊的输入端固定连接；

请再次参阅图1，安装罩200的左右侧壁与外壳100的左右侧壁固定连接，具体的，外壳100的左右侧壁通过螺丝固定连接安装罩200，外壳100的内腔前侧壁通过螺丝固定连接有第二减速机230，第二减速机230的输出端固定连接有齿盘240，齿盘240的圆周外壁套接有链条，链条的圆周外壁通过螺丝固定连接有第一刮料板250、第二刮料板260、第三刮料板270、第四刮料板280和第五刮料板290；

请再次参阅图1，上机身300的底部与外壳100的顶部固定连接，具体的，外壳100的顶部接触上机身300，外壳100的内腔前侧壁通过螺栓固定连接有油缸330，油缸330的顶部插接有伸缩柱320，伸缩柱320的顶部通过螺丝固定连接有内架310，内架310的左右侧壁焊接有上机身300，上机身300的底部通过洛螺栓固定连接有刀具340；

在具体的使用时，首先在外壳100的底部上设置水箱130，水箱130上安装雾化喷头140，可在外壳100两侧设置由减速机驱动的齿盘240，并在与齿盘240啮合的链条上组合五个刮料板，第一刮料板250转动后对从侧面进入的方块地毯顶部前端位置进行按压固定，第二刮料板260随后转动，对方块地毯顶部后端位置进行按压固定，使方块地毯被固定后从顶部传递到底部位置，由雾化喷头140进行水源喷洒后，再次传递到顶部，油缸330配合伸缩柱320下移，对刀具340进行带动，刀具340为田字状，可一次完成多块状切割，有效保证切割效率，降低刀具340粘黏地毯胶层位置后，在后续切割中产生的地毯表面污染和精度降低的弊端，保证方块地毯的切割精度，随后第三刮料板270、第四刮料板280和第五刮料板290为推动板，可对已经切割完的方块毛毯进行推动，以便于完成下一次的循环操作。

请再次参阅图1，为了便于对多余的水源进行转移，方便控制，具体的，水槽120的底部开设有圆孔，圆孔的内部螺纹连接有外接管。

请再次参阅图1，为了对齿盘240位置进行保护，具体的，齿盘240的左右侧壁接触有罩壳220，罩壳220的左右侧壁通过螺丝与外壳100的左右侧壁固定连接。

请再次参阅图1，为了增加固定性，具体的，罩壳220左右侧壁通过螺丝固定连接安装座210。

请再次参阅图1，为了保证对方块毛毯进行固定，并可以一刀成型，具体的，第一刮料板250与第二刮料板260之间的预留间距略小于方块地毯的长度，刀具340的内腔焊接有田字状切片。

请再次参阅图1，为了在配合切割后，对切割完的毛毯进行传递，具体的，第一刮料板250和第二刮料板260为固定板，第三刮料板270、第四刮料板280和第五刮料板290为推动板。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。