一种缝纫机压布装置的制作方法

本实用新型涉及压布装置技术领域，具体为一种缝纫机压布装置。

背景技术：

缝纫机在加工布匹等工件时，需要将布匹张紧之后进行加工，以防在工件褶皱的情况下进行加工，影响工件质量，现有技术中通常是通过工人用手将其张紧，这种方式增加了工人的工作量，容易造成工作疲劳，影响加工效率，而且工人张紧时可能不慎将手伸入针头下方，扎伤手指。

例如中国专利公开号为CN102995304B公开了一种缝纫机自动压布装置，包括气缸、滑块、挡板，气缸的气缸臂固定连接在滑块的一端，滑块的另一端与挡板之间连接有第一弹簧，滑块下表面为与水平面倾斜设置的斜面，另外还包括横杆，通过设置在横杆上的滑槽便可沿斜面滑动，横杆侧面设有导槽，一侧设置在挡板上的导柱可沿导槽滑动，横杆下表面铰接有两根斜杆，斜杆与横杆之间连接有第二弹簧。

但是其在使用时对于布料的压紧程度不具有缓冲空间，容易在拉扯下造成布料损坏，且压紧不具有阻尼作用，使得布料从压紧设备上移动较快，容易出现起皱情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机压布装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压布装置在使用时对于布料的压紧程度不具有缓冲空间，容易在拉扯下造成布料损坏，且压紧不具有阻尼作用，使得布料从压紧设备上移动较快，容易出现起皱情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机压布装置，包括安装底座，所述安装底座上螺接有安装支架，所述安装支架的另一端上纵向插接有支撑柱，所述支撑柱的底端螺接有叉架，所述支撑柱的外壁上套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别支撑在安装支架与叉架之间，所述叉架的下端通过轴承横向连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁上套接有压布滚轮，所述支撑轴的一端延伸至叉架的外侧，所述叉架的侧壁通过螺钉连接有阻尼机构，所述支撑轴位于叉架外侧的一端上套接有摩擦滚轮，且摩擦滚轮位于阻尼机构的内部；所述阻尼机构包括安装外壳和通过销轴连接在安装外壳内壁上的摩擦杆，所述摩擦杆的活动端与摩擦滚轮的外壁相接触，所述摩擦杆远离摩擦滚轮的一侧壁上连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端支撑在安装外壳的内壁上。

优选的，所述安装支架呈直角架形状，且支撑柱、安装底座分别位于安装支架的两端处。

优选的，所述支撑柱的外壁上沿着支撑柱的轴线方向上开设有限位槽，所述安装支架与支撑柱的连接处设置有与限位槽相适配的限位块。

优选的，所述摩擦滚轮包括配重滚轮和粘接在配重滚轮侧壁上的摩擦垫，且摩擦垫的位置与摩擦杆的位置相对应。

优选的，所述摩擦垫的外壁上均匀设置有呈条状的摩擦条纹。

优选的，所述摩擦杆靠近摩擦滚轮的一端套接有橡胶摩擦套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过支撑柱、压紧弹簧和压布滚轮的配合使用，能够对布料进行压紧作用，通过压紧弹簧的设置，具有一定的缓冲作用，避免对布料出现扯坏的情况；

2）通过阻尼机构的设置，能够对压布滚轮的转动起到一定阻碍作用，避免压布滚轮转动过快而导致布料不够平整的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻尼机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型摩擦滚轮的右视结构示意图。

图中：1安装底座、2安装支架、3支撑柱、4叉架、5压紧弹簧、6支撑轴、7压布滚轮、8阻尼机构、81安装外壳、82摩擦杆、83支撑弹簧、9摩擦滚轮、91配重滚轮、92摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机压布装置，包括安装底座1，安装底座1上螺接有安装支架2，安装支架2的另一端上纵向插接有支撑柱3，支撑柱3的底端螺接有叉架4，支撑柱3的外壁上套接有压紧弹簧5，压紧弹簧5的两端分别支撑在安装支架2与叉架4之间，叉架4的下端通过轴承横向连接有支撑轴6，支撑轴6的外壁上套接有压布滚轮7，支撑轴6的一端延伸至叉架4的外侧，叉架4的侧壁通过螺钉连接有阻尼机构8，支撑轴6位于叉架4外侧的一端上套接有摩擦滚轮9，且摩擦滚轮9位于阻尼机构8的内部；阻尼机构8包括安装外壳81和通过销轴连接在安装外壳81内壁上的摩擦杆82，摩擦杆82的活动端与摩擦滚轮9的外壁相接触，摩擦杆82远离摩擦滚轮9的一侧壁上连接有支撑弹簧83，且支撑弹簧83的另一端支撑在安装外壳81的内壁上。

其中，安装支架2呈直角架形状，且支撑柱3、安装底座1分别位于安装支架2的两端处；支撑柱3的外壁上沿着支撑柱3的轴线方向上开设有限位槽，安装支架2与支撑柱3的连接处设置有与限位槽相适配的限位块，通过限位槽与限位块的配合使用，使得支撑柱3只能够在安装支架2上纵向移动，而不会出现发生转动的情况；摩擦滚轮9包括配重滚轮91和粘接在配重滚轮91侧壁上的摩擦垫92，且摩擦垫92的位置与摩擦杆82的位置相对应，通过摩擦杆82与摩擦垫92的配合作用，保证足够的摩擦力；摩擦垫92的外壁上均匀设置有呈条状的摩擦条纹，通过摩擦条纹的设置，进一步增大摩擦力，保证阻尼效果；摩擦杆82靠近摩擦滚轮9的一端套接有橡胶摩擦套，通过橡胶摩擦套的设置，进一步增大摩擦力，保证阻尼效果。

工作原理：将安装底座1通过螺钉固定安装在缝纫机的上表面上，通过安装支架2起到支撑的作用，在压紧弹簧5的弹力和压布滚轮7的作用下使得压布滚轮7压紧在布料上，在缝纫机对布料进行缝纫过程中对布料进行移动，压布滚轮7起到压紧保持布料平展的作用；压布滚轮7的转动会通过支撑轴6带动摩擦滚轮9转动，在支撑弹簧83的弹力作用下将摩擦杆82推动紧压在摩擦滚轮9的侧壁上，通过摩擦垫92的设置使得摩擦杆82与摩擦滚轮9之间的摩擦力增加，且通过橡胶摩擦套的设置，进一步增加摩擦杆82与摩擦滚轮9之间的摩擦力，从而对摩擦滚轮9起到限制转动的作用，从而能够达到对压布滚轮7闲置转动的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。