验布机的制作方法

本实用新型涉及布料处理设备的技术领域，尤其是涉及一种验布机。

背景技术：

在纺织制造行业中，对于布料质量的检验是非常重要的一道工序，面料的质量关系到成形制品的质量，从而影响市场销售，但是传统的人工验布存在速度慢、效率低、易产生漏洞的问题，因此产生了验布机，验布机利用充足的光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

如公开号为CN102454099A的中国专利公开了一种验布机，这种验布机包括机架、转动安装于所述机架下部的放布辊、转动安装于所述机架一侧中部的导布辊、转动安装于所述机架上部的收布辊、固定安装于所述机架并且处于所述导布辊和所述收布辊之间的透光板。打开验布机，放布辊开始放布，通过导布辊将布送到透光板上方，在光源的照射下操作人员对布料表面的瑕疵进行检验，检验合格的布料由导布辊送到收布辊上，将布料卷收成布辊，工作人员将检验合格的布辊抬离。结构简单实用，操作方便，显影效果好，检验速度快，效率高，提高了检验布料的效率，给企业带来了极大效益，具有非常积极的意义。

由于机架内安装有光源，且在光源的上方设置透光板，光源发光，从而对透光板上的布料进行检验。当光源发生损坏时，由于透光板的设置，使得维修光源不便。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种验布机，在发光组件出现故障的时候对发光组件进行维修。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种验布机，包括机架，所述机架上设置有用于放置布料的透光板，所述机架内设置有发光组件，所述机架内开设有安装腔，所述透光板设置在所述安装腔的开口处，所述安装腔内滑移设置有安装槽，所述机架的侧壁上开设有与所述安装腔连通且供所述安装槽拔出的插接口，所述安装槽的开口处朝向所述透光板，所述发光组件设置在所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，当发光组件出现故障而无法发光的时候，操作人员拉动安装槽，使得安装槽从与安装腔连通的插接口处拉出，然后对安装槽内的发光组件进行维修，维修完毕后再将安装槽从插接口处安装进入安装腔内，从而使得发光组件方便从机架上拆下来，最终方便操作人员对发光组件进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述机架的外侧设置有将所述安装槽固定在所述安装腔内的锁紧组件，所述锁紧组件包括滑移设置于所述机架一侧的锁紧杆、以及开设于所述安装槽外侧壁上且供所述锁紧杆插接的锁紧孔。

验布机在验布的过程中，由于布料的传输，使得机架会发生抖动。当发光组件维修完毕后，将安装槽安装在安装腔内后，将锁紧杆插接在锁紧孔内，从而防止由于验布机的震动而将安装槽从插接口处震出。

本实用新型进一步设置为：所述机架的侧壁上固定设置有安装块，所述安装槽与所述安装块相对的部位固定设置有固定块，所述锁紧孔开设在所述固定块上；所述安装块上开设有供所述锁紧杆穿设的通孔，所述锁紧杆穿设在所述安装块上的通孔；所述安装块内开设有与所述通孔连通的锁紧腔，所述锁紧杆位于所述锁紧腔内的部分固定设置有抵紧片，所述锁紧杆位于所述锁紧腔的部位套设有弹簧，且所述弹簧位于抵紧片远离所述固定块的一侧以驱动所述锁紧杆持续朝向所述锁紧孔的一侧移动。

通过采用上述技术方案，当需要将安装槽从安装腔内拉出的时候，操作人员拉动锁紧杆远离固定块的一端，使得锁紧杆靠近固定块的一端从固定块上的锁紧孔中脱开，然后拖住固定块，从而将安装槽从插接口中拔出。相反的，当需要将安装槽安装在安装腔内的时候，先拉动锁紧杆，使得锁紧杆不会挡住插接口，然后将安装槽从插接口插入安装腔内，然后当固定块上的锁紧孔与锁紧杆对准后，然后释放锁紧杆，锁紧杆受到弹簧的弹力而使得锁紧杆朝向固定块的端部插入锁紧孔内，结构简单，锁紧方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装块远离所述固定块的侧壁上固定设置有连接片，所述连接片上转动连接有驱动杆；所述锁紧杆远离所述固定块的一侧沿厚度方向固定设置有连接杆，所述驱动杆的一端沿长度方向开设有长孔，所述连接杆穿设在所述长孔内。

通过采用上述技术方案，当需要使得锁紧杆从锁紧孔内脱开的时候，朝向固定块的方向转动驱动杆远离锁紧杆的一端，驱动杆带动锁紧杆朝向远离固定块的方向移动，以使得锁紧杆从锁紧孔内脱离；相反的，当需要将锁紧杆插接进入锁紧孔的时候，先使得锁紧孔与锁紧杆对准，然后松开驱动杆，继而能够使得锁紧杆插接进入锁紧孔内，操作简单，方便操作人员在打开的时候对锁紧杆施力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆远离所述长孔的一端套设有橡胶套，所述驱动杆与所述连接片的转动连接点位于所述橡胶套与所述长孔之间。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，从而方便操作人员将其握住。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧杆远离所述驱动杆的端部且朝向背对所述安装腔的一侧设置为斜面。

通过采用上述技术方案，当需要将安装槽安装在安装腔内的时候由于锁紧杆的一端设置为斜面，所以只需要朝向安装腔的方向对安装槽施力，安装槽就能够将对锁紧杆上的斜面形成挤压，继而方便安装槽安装在安装腔内。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽朝向远离所述安装腔的一侧螺纹连接有拉环。

通过采用上述技术方案，当需要将安装槽从安装腔内拉出的时候，通过拧动，将拉环安装在安装槽的侧壁上，继而在拉动安装槽的时候更加方便施加拉力。同时，由于拉环与安装槽的侧壁为螺纹连接，验布机在工作的时候，可以将拉环拆下，继而不会影响操作人员在验布机周围操作。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶部设置有牵拉绳，所述牵拉绳远离所述机架的一端连接有与所述拉环钩住的挂钩。

通过采用上述技术方案，当需要对发光组件进行维修的时候，可以将安装槽拉出一部分，然后将牵拉绳上的挂钩挂在拉环上，工作人员在维修的时候只需将安装槽拉出一部分，继而能够保证安装槽能够稳定不会掉落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、操作人员拉动安装槽，使得安装槽从与安装腔连通的插接口处拉出，然后对安装槽内的发光组件进行维修，维修完毕后再将安装槽从插接口处安装进入安装腔内，从而使得发光组件方便从机架上拆下来，最终方便操作人员对发光组件进行维修；

2、当需要将安装槽从安装腔内拉出的时候，通过拧动，将拉环安装在安装槽的侧壁上，继而在拉动安装槽的时候更加方便施加拉力。同时，由于拉环与安装槽的侧壁为螺纹连接，验布机在工作的时候，可以将拉环拆下，继而不会影响操作人员在验布机周围操作；

3、当需要对发光组件进行维修的时候，可以将安装槽拉出一部分，然后将牵拉绳上的挂钩挂在拉环上，工作人员在维修的时候只需将安装槽拉出一部分，继而能够保证安装槽能够稳定不会掉落。

附图说明

图1是本实用新型验布机的结构示意图；

图2为图1隐藏透光板后的结构示意图，用于表示发光组件的结构；

图3为图1中A部分的局部放大示意图，用于表示锁紧组件的结构；

图4为沿锁紧杆的轴向的剖视结构示意图，用于表示锁紧腔的结构。

附图标记：1、机架；2、验布台；3、输布组件；31、进布辊；32、进布电机；4、出布组件；41、出布辊；42、出布电机；5、安装腔；6、透光板；7、插接口；8、安装槽；9、锁紧组件；91、锁紧杆；92、锁紧孔；10、发光组件；11、安装块；12、固定块；13、锁紧腔；14、抵紧片；15、弹簧；16、连接片；17、驱动杆；18、连接杆；19、长孔；20、橡胶套；21、拉环；22、牵拉绳；23、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，本实用新型公开了一种验布机，包括机架1，机架1上固定安装有倾斜向下的验布台2，验布台2的顶端设置有输布组件3，验布台2底部靠近机架1的部位设置有出布组件4。

参照图1，输布组件3包括进布辊31、以及进布电机32。进布辊31的长度方向与机架1的宽度方向一致，通过轴承转动安装在机架1的顶端。进布电机32固定安装在机架1的一侧，输出轴与进布辊31连接，以带动进布辊31转动。出布组件4包括出布辊41以及出布电机42。出布辊41的通过轴承转动安装在验布台2底部靠近机架1的一侧，且出布辊41的轴线与进布辊31的轴线一致。出布电机42固定安装在机架1上，输出轴与出布辊41连接以带动出布辊41转动，从而将布料从验布台2上输送出来。

参照图1和图2，进布辊31与出布辊41之间的验布台2上开设有安装腔5，安装腔5是一个外形为矩形体、且其中一个侧表面没有的槽状腔体。安装腔5的开口处嵌设有透明的透光板6。即安装腔5的其中一个侧表面为透光板6组成。安装腔5内滑移设置有一个安装槽8；验布台2的侧壁上开设有插接口7，插接口7与安装腔5的内部连通；插接口7供安装槽8拔出以及插接进入。安装槽8内设置有发光组件10，发光组件10包括安装在安装槽8内的四根相同的验光灯；验光灯与外部电源电连接。

参照图3和图4，验布台2（见图1）的外侧壁上设置有锁紧组件9，锁紧组件9包括锁紧杆91以及锁紧孔92。验布台2靠近插接口7处的部位焊接有安装块11，安装槽8的外侧壁与安装块11相对的部位焊接有固定块12，锁紧孔92开设在固定块12朝向安装块11的侧壁上。安装块11朝向锁紧孔92的方向开设有一个通孔，锁紧杆91穿设在这个通孔内。安装块11内开设有锁紧腔13，并且锁紧腔13与供锁紧杆91穿设的通孔连通。锁紧杆91上焊接有抵紧片14，抵紧片14位于锁紧腔13内。锁紧杆91上套设有弹簧15，弹簧15位于抵紧片14远离固定块12的一侧，且位于锁紧腔13内。弹簧15的一端与抵紧片14抵紧，另一端与锁紧腔13的内壁抵紧，且弹簧15始终处于被压缩的状态，以驱动锁紧杆91始终朝向锁紧孔92的方向运动。锁紧杆91靠近固定块12的一端朝向背对安装腔5的一侧设置为斜面，方便插接进入锁紧孔92内。

参照图3和图4，安装块11远离固定块12的侧壁上焊接有两块相同的连接片16，两块连接片16之间设置有驱动杆17。锁紧杆91位于安装块11远离固定块12的一侧固定设置有连接杆18，连接杆18的长度方向与锁紧杆91的厚度方向一致。驱动杆17的一端沿长度方向开设有长孔19，连接杆18穿设在长孔19内，驱动杆17能够相对于连接杆18滑动以及转动。驱动杆17远离连接杆18的一端套设有橡胶套20。驱动杆17上位于橡胶套20以及长孔19之间的杆部通过销轴铰接在两块连接片16之间。

参照图1和图3，安装槽8含有固定块12的侧壁上通过螺纹连接有拉环21。机架1的顶部固定连接有一段牵拉绳22，牵拉绳22为松紧绳。牵拉绳22远离机架1的端头上固定连接有挂钩23，当需要对部分发光组件10进行维修的时候，只需将安装槽8抽出一部分，然后将挂钩23钩在拉环21上，从而保证了安装槽8的稳定性。

实施原理：

当需要对安装槽8内的验光灯进行维修的时候，操作人员先将拉环21安装在安装槽8的侧壁上，然后握住驱动杆17的橡胶套20，朝向固定块12的方向用力转动驱动杆17，带动锁紧杆91朝向背对固定块12的方向运动，一直至锁紧杆91的斜面端从锁紧孔92内脱离。接着，拉动拉环21，使得安装槽8从插接口7拉出，根据验光灯的损坏情况，控制拉出安装槽8的多少。若只有一部分验光灯损坏，则将安装槽8拉出一部分，然后拉动牵拉绳22上的挂钩23，将挂钩23钩在拉环21上，此时安装槽8的一部分位于安装腔5内，由安装腔5予以支撑，另一部分由牵拉绳22牵拉，继而保证了安装槽8的稳定。

当安装槽8内的验光灯都损坏时，将安装槽8全部拉出，然后方便对验光灯进行维修，维修完毕后，将安装槽8对准插接口7。由于锁紧杆91远离驱动杆17的一端设置为斜面，所以朝向安装腔5的方向用力推动安装槽8，继而将锁紧杆91朝向驱动杆17的方向进行挤压，然后将安装槽8推动进入安装腔5内。当固定块12上的锁紧孔92与锁紧杆91的斜面端部对准后，锁紧杆91受到弹簧15的弹力自动插接进入锁紧孔92内，继而使得安装槽8能够稳定的安装在安装腔5内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。