一种验布机用置布架的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种验布机用置布架。

背景技术：

纺织行业中为了保证布料的质量，需要对布料进行的质量进行检验。传统的人工验布效率低下且容易漏检，而验布机通过光源照射布料，提高了操作人员检验的准确性；另一方面，验布机可以自动完成对布匹的卷装步骤，从而极大的提高了工作效率。布匹在进入验布机检验前，需要先将卷绕有布料的辊轮放置在置布架上进行导布工作，从而将辊轮上的布料平稳有序的导入验布机进行验布。

公告号为CN207176349U的中国专利公开了一种验布机，包括机架、设置在机架一侧的置布架、设置于机架另一侧的收布辊架和设置在收布辊架远离机架一侧的运输货架，在收布辊架和运输货架之间的过渡板。置布架上安装有第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴，第一支撑轴设置在第二支撑轴与第三支撑轴的下方并形成支撑架，工作时将卷绕有布料的布辊放置于第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴形成的支撑架上，从而可以进行导布作业。

以上现有技术方案虽然可以实现布辊的支撑及导布作业，但是在实际使用过程中需要专人逐个将布辊放置到置布架上，工序间的连续性较低，影响工作效率。因此还存在一定缺陷，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种验布机用置布架，具有降低操作人员劳动强度、提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种验布机用置布架，包括置布架本体、设置在置布架本体一侧的提升机构，所述提升机构包括矩形的提升板、设置于提升板下方的液压缸，所述置布架本体包括沿提升板长度方向设置的一对相互平行的支撑架组、固定连接于支撑架组上可供布辊滑移的一对导引架，每个所述支撑架组均包括支撑长架与支撑短架，每个所述导引架远离支撑长架的一端均设置有导布支架。

通过采用上述技术方案，将待检验的布辊放置在提升板上，启动液压缸将提升板进行提升至导引架处，沿导引架滑移布辊至导布支架，从而达到节省人力搬运布辊、提高作业效率的效果；另一方面，可以集中将多个布辊放置在导引架上，从而不需要频繁搬运布辊进行导布，增加了作业的连续性。

进一步的，每个所述导引架均包括水平导架、固定连接于水平导架远离支撑长架一端的倾斜导架，所述倾斜导架底部与支撑短架顶部固定连接，所述水平导架与倾斜导架的内侧壁开设有供布辊滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，将放置在提升板上布辊的滚轴端部沿水平导架内侧壁的滑移槽滑动，可以将多个待检布辊集中放置在水平导架上，保证了验布过程布辊衔接的连续性，提高了工作效率；另一方面，沿倾斜导架滑移布辊，布辊在自身重力作用下可以顺畅平稳的滑移运转，进一步减轻了人员操作强度，提高工作效率。

进一步的，所述水平导架与倾斜导架连接处的内侧壁转动连接有用于限制布辊滑移的限位块。

通过采用上述技术方案，向内转动限位块至水平位置，可以对放置在水平导架上待检的布辊进行限位，防止待检布辊在验布过程中沿倾斜导架滑落，提高了作业过程的安全性。

进一步的，所述导布支架的顶部设置有弧形支撑凹面。

通过采用上述技术方案，布辊沿倾斜导架滑移至导布支架顶部时，导布支架顶部的弧形支撑凹面起到对布辊滚轴限位支撑的作用，从而达到稳定支撑布辊进行导布作业的效果。

进一步的，所述弧形支撑凹面上转动连接有限位短杆。

通过采用上述技术方案，在布辊上布料被验布机卷绕检验时，限位短杆可以对导布支架上转动的布辊进行进一步限位，从而防止布辊被布料拉离导布支架的。

进一步的，所述提升板的两端固定连接有侧板。

通过采用上述技术方案，将布辊放置在提升板上，布辊的滚轴两端与侧板内侧面抵接，布辊在提升板上滚动传输时，侧板的限位作用可以避免布辊发生偏移，从而提高作业效率。

进一步的，所述提升板远离导引架的一侧设置有用于防止布辊滚落的挡板，所述侧板的内侧壁开设有供挡板端部插接固定的插槽。

通过采用上述技术方案，将挡板的两个端部沿侧板高度方向自上而下插接至插槽内，从而实现挡板对放置在提升板上的布辊进行限位阻挡的作用，达到防止布辊在提升过程中从提升板上滚落的作用。

进一步的，所述支撑长架与支撑短架之间设置有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆起到增加支撑架组结构强度和支撑强度的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在置布架本体一侧设置提升机构，从而达到方便提升转运布辊、节省人力的效果；

2.通过设置水平导架，可以集中将待检布辊提前放置在水平导架上，从而达到提高导布衔接效率的效果；

3.通过设置倾斜导架，可以利用布辊自身的重力简单方便的实现布辊的滑移转运，进一步达到节省人力、提高工作效率的效果。

附图说明

图1是实施例中一种验布机用置布架的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是图1中C部分的局部放大示意图。

图中，1、置布架本体；11、支撑架组；111、支撑长架；112、支撑短架；12、导引架；121、水平导架；122、倾斜导架；2、提升机构；21、提升板；22、液压缸；3、侧板；31、插槽；4、挡板；5、滑移槽；6、限位块；7、导布支架；71、支撑凹面；8、限位短杆；9、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种验布机用置布架，如图1所示，包括置布架本体1、设置在置布架本体1一侧的提升机构2。提升机构2包括矩形的提升板21、设置在提升板21两端的一组液压缸22，液压缸22输出端的顶部与提升板21两端的底面固定连接。通过液压缸22输出端的上升可以实现提升板21的提升，从而达到便捷高效的对布辊进行提升传送的效果。

如图1所示，提升板21的两个端部均固定连接有用于对布辊进行限位的侧板3。将布辊放置在提升板21上，布辊的滚轴两端与侧板3内侧面抵接，布辊在提升板21上滚动传输时，侧板3的限位作用可以避免布辊发生偏移，从而提高作业效率。

如图1和图2所示，在提升板21远离置布架本体1的一侧沿提升板21长度方向设置有用于防止布辊滚落的挡板4，在侧板3的内侧壁开设有供挡板4插接固定的插槽31。将挡板4的两个端部沿侧板3高度方向自上而下插接至插槽31内，从而实现挡板4对放置在提升板21上的布辊进行限位阻挡的作用，防止布辊在提升过程中从提升板21上滚落。

如图1所示，置布架本体1包括沿提升板21长度方向设置的一对相互平行的支撑架组11，每个支撑架组11均包括支撑长架111与支撑短架112，在支撑长架111与支撑短架112之间焊接固定有加强杆9，加强杆9起到增加支撑架组11结构强度和支撑强度的效果。

如图1和图3所示，在每个支撑架组11上固定连接有导引架12，导引架12包括水平导架121、与水平导架121固定连接的倾斜导架122。水平导架121远离倾斜导架122的一端与支撑长架111底部固定连接，倾斜导架122底部与支撑短架112顶部固定连接，在水平导架121与倾斜导架122的内侧壁开设有供布辊滑移的滑移槽5，沿滑移槽5滑移布辊可以快速稳定的实现对布辊进行传输。

如图3所示，在水平导架121与倾斜导架122连接处的内侧壁转动连接有用于限制布辊滑动的限位块6，将限位块6转动至水平位置，可以对预先放置在水平导架121上的布辊进行限位，防止在作业过程中布辊意外沿倾斜导架122向下滑移而造成意外。

如图1和图4所示，在导引架12远离支撑长架111的一端设置有用于支撑布辊导布作业的导布支架7，在导布支架7的顶部设置有半圆形支撑凹面71，在半圆形支撑凹面71上转动连接有限位短杆8，当布辊在导布支架7上转动导布作业时，限位短杆8起到对布辊矩形限位，防止布辊被布匹牵引滑落。

具体实施过程：

将卷绕有待检布料的布辊放置在提升板21上，将挡板4端部沿竖直方向自上而下插接至插槽31内，从而实现对布辊的限位阻挡，达到防止布辊在提升过程中滚落的效果。启动液压缸22对提升板21进行提升，当提升板21上的布辊滚轴与水平导架121内侧壁上的滑移槽5对齐时，停止液压缸22工作，使提升板21固定。手动推动布辊滚动，使布辊的转轴端部进入滑移槽5，沿滑移槽5继续推动布辊使布辊滑移至水平导架121中间。重复上述操作，可以将多个布辊集中放置在水平导架121上，节省了操作人员劳动强度，提高了劳动效率。

开始验布时，操作人员沿倾斜导架122逐个滑移水平导架121上的布辊至导布支架7，将水平导架121与倾斜导架122连接处的限位块6向内旋转至水平位置，对水平导架121上剩余的布辊进行限位。最后，将导布支架7处布辊上的布料卷绕连接至验布机，启动验布机开始导布检验。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。