一种节能型染布机副缸剪样装置的制作方法

本实用新型属于染布机技术领域，具体涉及为一种节能型染布机副缸剪样装置。

背景技术：

在布匹的染色工艺中，通常具有取样的步骤，即在染色后的布匹上取样，并与样品进行颜色对比：若颜色适当，就出布；若染色过浅，则继续染色；若颜色过深，则进行稀释。

而传统的取样，就需要开启染布机的主缸，取样不便，且会影响染色效果和染色效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种节能型染布机副缸剪样装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种节能型染布机副缸剪样装置，包括主缸和副缸；所述副缸固定安装于主缸右侧，且副缸与主缸相连通；所述副缸右侧设置有倾斜的透明观察窗；所述副缸后侧固定安装有存储桶；所述副缸和存储桶之间设置有连通管；所述连通管内设置有电磁阀和过滤网；所述过滤网位于电磁阀和存储桶之间；所述存储桶顶部设置有桶盖；所述桶盖与存储桶铰接且桶盖密封盖合于存储桶。

所述桶盖边缘固定安装有间隔设置的卡块，相邻卡块之间形成嵌槽；所述存储桶侧面顶部铰接有螺纹杆；所述螺纹杆位于嵌槽的正下方；所述螺纹杆顶部螺纹安装有锁帽；所述锁帽的宽度大于嵌槽的宽度。

所述存储桶顶部连接有进气管、出气管；所述进气管设置有进气阀；所述出气管设置有出气阀；且存储桶顶部安装有气压表，底部安装有排液管。

本装置，通过设置副缸，在对主缸内染液状态进行观察时，也对染液进行导流，使得样布与主缸内的布匹同步染色，方便后续对样布进行剪样分析。本装置在剪样分析时，不需要再打开主缸，避免了主缸中的热量的散失，并且不用中断主缸中的染布进程，极大地提高了取样效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视图；

图3是桶盖的结构示意图；

图中：主缸1、副缸2、透明观察窗3、连通管4、电磁阀5、过滤网6、存储桶7、进气管8、进气阀9、出气管10、出气阀11、气压表12、排液管13、桶盖14、卡块15、嵌槽16、螺纹杆17、锁帽18。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种节能型染布机副缸剪样装置，包括主缸1和副缸2；所述副缸2固定安装于主缸1右侧，且副缸2与主缸1相连通。

染布时，主缸1中的染液能够浸到副缸2底部。

所述副缸2右侧设置有倾斜的透明观察窗3。透明观察窗3的设置，便于观察主缸1内部的运行情况。

所述副缸2后侧固定安装有存储桶7；所述副缸2和存储桶7之间设置有连通管4；所述连通管4内设置有电磁阀5和过滤网6；所述过滤网6位于电磁阀5和存储桶7之间。

当电磁阀5处于导通状态时，主缸1中的部分染液通过副缸2、连通管4进入到存储桶7中。所述存储桶7中存放有样布，从而使得存储桶7中的样布与主缸1中的布匹进行同步染色。过滤网6的设置，用以防止样布对电磁阀5造成的堵塞。

所述存储桶7顶部设置有桶盖14；所述桶盖14与存储桶7铰接且桶盖14密封盖合于存储桶7。所述桶盖14边缘固定安装有间隔设置的卡块15，相邻卡块15之间形成嵌槽16；所述存储桶7侧面顶部铰接有螺纹杆17；所述螺纹杆17位于嵌槽16的正下方；所述螺纹杆17顶部螺纹安装有锁帽18；所述锁帽18的宽度大于嵌槽16的宽度。

当将桶盖14盖合于存储桶7时，转动螺纹杆17，使得锁帽18位于嵌槽16的正上方；然后转动锁帽18，使得锁帽18抵扣卡块15，从而将桶盖14紧紧盖合于存储桶7。

当需要打开桶盖14时候，转动锁帽18，使得锁帽18脱离卡块15，然后转动螺纹杆17，使得锁帽18转出嵌槽16。

螺纹杆17、锁帽18的设置，便于打开桶盖14，从而对样布进行剪样分析，同时，保证了桶盖14和存储桶7的密封性能。

所述存储桶7顶部连接有进气管8、出气管10；所述进气管8设置有进气阀9；所述出气管10设置有出气阀11；且存储桶7顶部安装有气压表12，底部安装有排液管13。

所述进气阀9用以往存储桶7中导入惰性气体，为样布提供一个稳定的染液环境，防止其他气体干扰样布的染液过程。所述出气管10用以排出气体，并根据气压表12显示的存储桶7中的气压指数，调节存储桶7中的气压，使得存储桶7中的气压与主缸1内的气压相近，便于染液进入到存储桶7中。当染色完毕之后，排液管13用以排尽存储桶7中的染液。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。