手持式挂烫机及其水箱脱卸机构的制作方法

本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种手持式挂烫机及其水箱脱卸机构。

背景技术：

目前，手持式挂烫机因其结构小巧、使用方便非常受欢迎，手持式挂烫机包括挂烫机本体以及水箱，为了方便向水箱内加水，水箱与挂烫机本体通常为可拆卸连接。

在公告号为cn206529625u的专利中，公开了一种可拆卸水箱的手持式挂烫机，其在挂烫本体底部设有第一扣钩，在水箱顶部设有插槽和第二扣钩，当水箱与本体安装时，第一扣钩插入插槽内，并旋扣入第二扣钩中，使得水箱与本体固定连接。该专利中公开的水箱与本体的连接机构稳定性较差，容易损坏，此外水箱拆卸的操作也比较复杂，需要先旋转本体，才能实现水箱的拆卸连接，使用者很难单手操作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手持式挂烫机的水箱脱卸机构，其结构牢固可靠，操作简单。

根据本实用新型的一个方面，提供一种手持式挂烫机的水箱脱卸机构，包括：

用于与挂烫本体连接的支架；

可活动地设于所述支架上的导向件，所述导向件受所述支架的限位在第一位置与第二位置之间移动；以及

可活动地设于所述支架上的多个卡爪，各所述卡爪用于与水箱可分离地连接，各所述卡爪受所述支架的限位在解锁位置与锁定位置之间移动，所述导向件与各所述卡爪配合，从而所述导向件由第一位置向第二位置移动时，驱动各所述卡爪由锁定位置向解锁位置移动。

进一步地，多个所述卡爪围成一圈，从而在所述导向件的驱动下多个所述卡爪适于同时收拢或扩张。

进一步地，所述导向件在所述支架的限位下沿直线移动，所述脱卸机构包括三个所述卡爪，其中一所述卡爪沿所述导向件的移动方向设置，另外两所述卡爪设置在所述导向件移动方向的两侧。

进一步地，沿所述导向件移动方向设置的所述卡爪与所述导向件连接，设置在所述导向件两侧的所述卡爪与所述导向件斜面配合，从而当所述导向件沿直线移动时，所述导向件通过斜面驱动所述卡爪移动。

进一步地，所述脱卸机构还包括多个卡爪复位弹簧，所述卡爪复位弹簧对未与所述导向件连接的各所述卡爪持续施加使其处于锁定位置的作用力。

进一步地，所述卡爪上具有弹簧安装槽，所述卡爪复位弹簧设于所述弹簧安装槽内，所述卡爪复位弹簧的一端抵于所述弹簧安装槽的内壁，另一端抵于所述支架。

进一步地，所述脱卸机构还包括导向件复位弹簧，所述导向件复位弹簧对所述导向件持续施加使其处于第一位置的作用力。

本实用新型的另一个方面提供一种手持式挂烫机，包括挂烫本体、水箱以及上述脱卸机构，所述支架与所述挂烫本体连接，所述水箱具有与各所述卡爪对应卡槽，各所述卡爪与所述卡槽可分离地连接。

进一步地，所述挂烫本体包括壳体，所述脱卸机构安装于所述壳体内，所述脱卸机构的各所述卡爪穿过所述壳体的底板延伸到所述壳体外。

进一步地，所述导向件的一端设有按钮，所述按钮延伸到所述挂烫本体的所述壳体外，以便于通过所述按钮操作所述导向件的移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的水箱脱卸机构连接稳定，不易损坏，而且在进行脱卸时，使用者可单手操作，使得水箱的拆卸更加方便。

附图说明

图1a为本实用新型的手持式挂烫机的一个实施例的剖面示意图；

图1b为图1a的局部放大图；

图2为本实用新型的手持式挂烫机的一个实施例的部分示意图，图中水箱未示出，挂烫本体的壳体仅示出底板；

图3为本实用新型的手持式挂烫机的一个实施例的部分示意图，图中挂烫本体未示出；

图4a-4c为本实用新型的脱卸机构的一个实施例的示意图，图4a、4b为不同角度的立体示意图，图4c为仰视图；

图5为本实用新型的脱卸机构的一个实施例的部分示意图，其中支架未示出；

图6为本实用新型的脱卸机构的一个实施例的支架示意图；

图中：

1、挂烫本体；10、壳体；101、通孔；

2、水箱；20、卡槽；

3、脱卸机构；

31、支架；312、卡爪导轨；

32、导向件；321、导向面；322、导向件复位弹簧；323、按钮；

33、卡爪；331、卡爪复位弹簧；332、弹簧安装槽。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型提供一种手持式挂烫机，包括挂烫本体1、水箱2以及脱卸机构3，脱卸机构3用于将水箱2与挂烫本体1可拆卸地连接。

挂烫本体1包括壳体10，脱卸机构3安装于壳体10内，脱卸机构3的多个卡爪33延伸到壳体10外与水箱2可拆卸地连接。水箱2上设置有与脱卸机构3的各卡爪33对应的卡槽20，卡爪33与相应的卡槽20可分离地连接，也即：当各卡爪33卡入卡槽20内时，水箱2与挂烫本体1连接，当各卡爪33与相应的卡槽20分离时，水箱2与挂烫本体1脱离。

图1a、1b为本实用新型的手持式挂烫机的一个实施例的剖面示意图，显示了挂烫本体1与水箱2连接的状态，此时脱卸机构3的各卡爪33卡入水箱2的卡槽20内。

图2为本实用新型的手持式挂烫机的一个实施例的部分示意图，显示了脱卸机构3安装在壳体10内的示意图，图中壳体10未全部示出，仅示出了壳体10的底板。脱卸机构3的支架31安装在壳体10的底板上，壳体10的底板具有与脱卸机构3的各卡爪33对应通孔101，脱卸机构3的各卡爪33通过通孔101延伸到壳体10外，以实现与水箱2的连接。

图3为本实用新型的手持式挂烫机的一个实施例的部分示意图，其中挂烫本体1未示出，显示了脱卸机构3的卡爪33卡入水箱2的卡槽20的状态。

如图4a-6所示，脱卸机构3包括：

与挂烫本体1连接的支架31；

可活动地设于支架31的导向件32，导向件32受支架31的限位在第一位置与第二位置之间移动；以及

可活动地设于支架31的多个卡爪33，各卡爪33受支架31的限位可在解锁位置与锁定位置之间移动，各卡爪33与导向件32配合，从而导向件32由第一位置向第二位置移动时，导向件32驱动各卡爪33由锁定位置向解锁位置移动。

本领域的技术人员可以理解的是，在锁定位置下，各卡爪33卡入水箱2的卡槽20内，以使得挂烫本体1与水箱2连接；在解锁位置下，各卡爪33与卡槽20分离，此时可将挂烫本体1与水箱2分离。

本实用新型的脱卸机构3通过多个卡爪33实现与水箱2的可分离连接，脱卸机构3与水箱2的连接稳定性好，且使用者在进行脱卸操作时，只需要移动导向件32即可，操作简单方便。

优选地，多个卡爪33围成一圈，在导向件32的驱动下多个卡爪33适于同时收拢或扩张。

在一些实施例中，如图3所示，多个卡爪33处于锁定位置时呈收拢状态，水箱2的外壁沿周向与各卡爪33对应地分布多个卡槽20，当卡爪33移动到解锁位置时，各卡爪33呈张开状态，以使卡爪33与卡槽20分离。

在另一些实施例中，多个卡爪33处于锁定位置时呈张开状态，水箱2的内壁沿周向与各卡爪33对应地分布多个卡槽(图中未示出)，当卡爪33移动到解锁位置时，各卡爪33呈收拢状态，使卡爪33与卡槽分离。

进一步地，导向件32在支架31的限位下沿直线移动，脱卸机构3包括三个卡爪33，其中一卡爪33沿导向件32的移动方向设置，另外两卡爪33设置在导向件32移动方向的两侧，如图4a-4c所示。

在图5所示的实施例中，沿导向件32移动方向设置的卡爪33与导向件32连接，从而当导向件32移动时，带动该卡爪33移动。设置在导向件32两侧的卡爪33与导向件32斜面配合，从而当导向件32沿直线移动时，导向件32通过斜面驱动卡爪33移动。

优选地，脱卸机构3还包括多个卡爪复位弹簧331，卡爪复位弹簧331对未与导向件32连接的各卡爪33持续施加使其处于锁定位置的作用力。当导向件32处于第一位置时，与导向件32连接的卡爪33处于锁定位置，其他各卡爪33在卡爪复位弹簧331的作用下保持在锁定位置；当向第二位置移动导向件32时，与导向件32连接的卡爪33随之向解锁位置移动，同时导向件32克服各卡爪复位弹簧331的作用力，驱动其他各卡爪33向解锁位置移动。

如图4b、4c、6所示，支架31在导向件32的两侧设有两卡爪导轨312，设置在导向件32两侧的卡爪33分别位于卡爪导轨312内，并在卡爪导轨312的限位下沿直线移动。导向件32的两侧分别具有一导向面321，导向面321与卡爪导轨312内的卡爪33斜面配合，从而当导向件32向第二位置移动时，通过导向面321驱动相应的卡爪33向解锁位置移动。

进一步地，脱卸机构3还包括导向件复位弹簧322，导向件复位弹簧322对导向件32持续施加使其处于第一位置的作用力。当外力作用于导向件32时，需要克服导向件复位弹簧322的作用力，才能使导向件32由第一位置移动到第二位置。在图1b所示的实施例中，脱卸机构3安装在壳体10内，导向件复位弹簧322的一端抵于壳体10，另一端抵于导向件32，从而对导向件32持续施加作用力，将其保持在第一位置。

在一些实施例中，导向件32的一端设有按钮323，按钮323延伸到壳体10外，以方便使用者通过按钮323对导向件32施加作用力。在图1b所示的实施例中，按钮323与导向件复位弹簧322分别处于导向件32的移动方向的两端，从而使用者通过按钮323对导向件32施加与导向件复位弹簧322方向相反的作用力，以压缩导向件复位弹簧322，使导向件32向第二位置移动。

在一些实施例中，卡爪33上具有弹簧安装槽332，如图5所示，卡爪复位弹簧331设于弹簧安装槽332内。卡爪复位弹簧331的一端抵于弹簧安装槽332的内壁，另一端抵于卡爪导轨312的内壁。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。