一种服装生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用清洗装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对服装的要求已经不仅仅满足于遮羞和保暖，越来越追求美观、舒适和个性，服装制造业也随之飞速发展，服装的生产过程分为排料、剪裁、缝制、清洗、熨烫、检验和包装几大步骤，由于制衣用的布料在印染的过程中会添加一些合成染料，如果不清洗，会对人造成伤害，而且在裁剪和缝制的过程中，衣料也容易沾染灰尘，因此，要对加工成型的服装进行清洗，传统的清洗方式多采用机械搅动的方式进行清洗，耗时较长，对衣物的伤害较大，而且清洗效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械搅动的清洗方式不仅容易对衣物造成伤害，而且清洗效果不佳的问题，而提出的一种服装生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装生产用清洗装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板之间设有壳体，且壳体为顶部开口的中空结构，所述壳体内设有清洗网筒，所述壳体的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿壳体的底部并与清洗网筒底部的中心处固定连接，所述第一驱动电机的输出轴通过密封轴承与壳体的底部转动连接，所述壳体的两侧相背外侧壁上分别对称固定连接有滑杆和凸杆，靠近所述滑杆的侧板上开设有匹配的滑杆槽，所述滑杆远离壳体的一端延伸至滑杆槽内并固定连接有弹簧，且滑杆与滑杆槽滑动连接，所述弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑杆槽的槽底，所述凸杆远离壳体的一端贯穿对应的侧板并向外延伸，且凸杆与侧板滑动连接，所述侧板的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆靠近凸轮的一端固定安装有匹配的滚轮。

优选的，所述清洗网筒的底部固定连接有两个相对称的t型滑块，所述壳体内部的下表面开设有与t型滑块相匹配的环形t型滑槽，且两个t型滑块与环形t型滑槽均滑动连接，所述t型滑块靠近环形t型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形t型滑槽的槽底。

优选的，所述壳体顶部的开口处合页连接有盖板，且盖板与壳体之间通过搭扣相连接。

优选的，所述壳体的底部固定连通有排液管，且排液管上固定安装有阀门。

优选的，所述第一驱动电机输出轴的轴线与环形t型滑槽的轴线相重合。

优选的，所述滑杆槽的两侧相向侧壁上均开设有滑槽，所述滑杆的杆壁上固定连接有两个相对称的滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装生产用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该服装生产用清洗装置，通过设置壳体、清洗网筒、第一驱动电机、滑杆、凸杆、滑杆槽、弹簧、第二驱动电机和凸轮，将待清洗的衣物置于清洗网筒内，向壳体内加入适量的清洗液，通过启动第一驱动电机带动清洗网筒进行旋转清洗，同时，启动第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮驱动连接有壳体的凸杆运动，从而使滑杆沿着滑杆槽滑动，并压缩弹簧，当凸轮转动复位时，弹簧则带动滑杆复位，如此往复，从而使壳体做左右往复运动，进而使清洗网筒不仅可以进行旋转还可以进行左右往复清洗，有效提高衣物的清洗质量，而且避免机械搅动对衣物造成损伤。

2、该服装生产用清洗装置，通过设置第一驱动电机、清洗网筒、t型滑块、环形t型滑槽、滚珠槽和滚珠，第一驱动电机带动清洗网筒进行旋转时，带动t型滑块沿着环形t型滑槽同步滑动，从而有效保证清洗网筒旋转时的稳定性，滚珠槽和滚珠的设置，有效减小t型滑块与环形t型滑槽之间的摩擦力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅有效提高衣物的清洗质量，而且避免了机械式搅动对衣物造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装生产用清洗装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1底座、2侧板、3壳体、4清洗网筒、5第一驱动电机、6滑杆、7凸杆、8滑杆槽、9弹簧、10支撑板、11第二驱动电机、12凸轮、13t型滑块、14环形t型滑槽、15滚珠槽、16滚珠、17盖板、18排液管、19滑槽、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种服装生产用清洗装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的侧板2，两个侧板2之间设有壳体3，且壳体3为顶部开口的中空结构，壳体3内设有清洗网筒4，壳体3的底部固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴贯穿壳体3的底部并与清洗网筒4底部的中心处固定连接，第一驱动电机5的输出轴通过密封轴承与壳体3的底部转动连接，壳体3的两侧相背外侧壁上分别对称固定连接有滑杆6和凸杆7，靠近滑杆6的侧板2上开设有匹配的滑杆槽8，滑杆6远离壳体3的一端延伸至滑杆槽8内并固定连接有弹簧9，且滑杆6与滑杆槽8滑动连接，弹簧9远离滑杆6的一端固定连接在滑杆槽8的槽底，凸杆7远离壳体3的一端贯穿对应的侧板2并向外延伸，且凸杆7与侧板2滑动连接，侧板2的侧壁上固定连接有支撑板10，支撑板10上固定连接有第二驱动电机11，且第二驱动电机11的输出轴连接有凸轮12，凸杆7靠近凸轮12的一端固定安装有匹配的滚轮，将待清洗的衣物置于清洗网筒4内，向壳体3内加入适量的清洗液，通过启动第一驱动电机5带动清洗网筒4进行旋转清洗，同时，启动第二驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12驱动连接有壳体3的凸杆7运动，从而使滑杆6沿着滑杆槽8滑动，并压缩弹簧9，当凸轮12转动复位时，弹簧9则带动滑杆6复位，如此往复，从而使壳体3做左右往复运动，进而使清洗网筒4不仅可以进行旋转还可以进行左右往复清洗，有效提高衣物的清洗质量，而且避免了机械搅动对衣物造成损伤。

清洗网筒4的底部固定连接有两个相对称的t型滑块13，壳体3内部的下表面开设有与t型滑块13相匹配的环形t型滑槽14，且两个t型滑块13与环形t型滑槽14均滑动连接，t型滑块13靠近环形t型滑槽14槽底的一侧开设有滚珠槽15，且滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形t型滑槽14的槽底，第一驱动电机5带动清洗网筒4进行旋转时，带动t型滑块13沿着环形t型滑槽14同步滑动，从而有效保证清洗网筒4旋转时的稳定性，滚珠槽15和滚珠16的设置，有效减小t型滑块13与环形t型滑槽14之间的摩擦力。

壳体3顶部的开口处合页连接有盖板17，且盖板17与壳体3之间通过搭扣相连接，方便控制盖板17的打开与关闭。

壳体3的底部固定连通有排液管18，且排液管18上固定安装有阀门，方便打开排液管18上的阀门，将清洗结束后的清洗液排出。

第一驱动电机5输出轴的轴线与环形t型滑槽14的轴线相重合，保证清洗网筒4可以带动t型滑块13同步运动。

滑杆槽8的两侧相向侧壁上均开设有滑槽19，滑杆6的杆壁上固定连接有两个相对称的滑块20，且滑块20与滑槽19滑动连接，防止滑杆6与滑杆槽8脱离。

本实用新型中，将待清洗的衣物置于清洗网筒4内，向壳体3内加入适量的清洗液，通过启动第一驱动电机5带动清洗网筒4进行旋转清洗，同时，启动第二驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12驱动连接有壳体3的凸杆7运动，从而使滑杆6沿着滑杆槽8滑动，并压缩弹簧9，当凸轮12转动复位时，弹簧9则带动滑杆6复位，如此往复，从而使壳体3做左右往复运动，进而使清洗网筒4不仅可以进行旋转还可以进行左右往复清洗，有效提高衣物的清洗质量，而且避免了机械搅动对衣物造成损伤；第一驱动电机5带动清洗网筒4进行旋转时，带动t型滑块13沿着环形t型滑槽14同步滑动，从而有效保证清洗网筒4旋转时的稳定性，滚珠槽15和滚珠16的设置，有效减小t型滑块13与环形t型滑槽14之间的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。