一种拉毛机的除尘系统的制作方法

本实用新型涉及拉毛机的技术领域，尤其是涉及一种拉毛机的除尘系统。

背景技术：

拉毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过摩擦作用使自身表面形成一层短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。给布料进行拉毛操作的设备被称作拉毛机。

现有的拉毛机中一般有多根的拉毛辊，通过给予布料表面以一定的摩擦力和张力，提供足够的摩擦作用使布料表面生成绒毛。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当拉毛辊高速转动时，拉毛辊在使得布料表面生成绒毛的同时，将会产生大量布屑，布屑将会飘散在加工车间中，在车间中的操作人员极易将布屑吸入肺部，从而造成呼吸道疾病，影响生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉毛机除尘装置，能较好地将拉毛辊产生的布屑进行处理，减小操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉毛机的除尘系统，包括机架，所述机架上转动连接有拉毛辊，所述机架上且位于所述拉毛辊下方设置有除尘装置，所述除尘装置包括设置在机架上的除尘框、设置在除尘框一侧的连接管、设置在连接管一端的吸尘箱，以及设置在吸尘箱上的抽风机，所述吸尘箱内且位于所述抽风机上方设置有用于收集布屑的收集结构。

通过采用上述技术方案，拉毛辊使得布料表面起毛，同时抽风机工作后，除尘框上方的空间将会形成负压，此时布屑将会被吸入至除尘框中，布屑将会顺着连接管运动至吸尘箱中，此时布屑将会被较好的收集在收集结构中，并进行储存，减小了在拉毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管设置在所述吸尘箱上端，所述收集结构包括沿水平方向滑移连接在吸尘箱上的收集箱、通过转动轴转动连接在收集箱两侧的开闭板以及套设在转动轴上且两端分别抵触在开闭板与收集箱侧壁上的扭簧，所述收集箱底板上设置有滤孔，所述吸尘箱上设置有驱使两块所述开闭板朝向收集箱底部转动的驱动机构，所述收集箱的内壁上设置有用于抵触在开闭板上的限位块。

通过采用上述技术方案，布屑将会从吸尘箱上端进入，此时驱动机构驱使两块开闭板朝向收集箱底部转动，使得两块开闭板形成v形，由于收集箱的底板上设有滤孔，空气将会通过且布屑将会被储存在收集箱内，同时由于两块开闭板上端开口较大，下端较小，从而使得布屑能够较为顺利地进入至收集箱中，但难以再从两块开闭板之间逃出，使得收集箱能够较好的收集布屑，且当驱动机构不再作用于开闭板上时，扭簧将会驱使开闭板反转，从而抵触在限位块上，使得开闭板将收集箱闭合。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括一端铰接在吸尘箱上端的驱动杆、开设在驱动杆杆身上的滑移长孔、沿竖直方向滑移连接在吸尘箱上端且一端伸入至吸尘箱内的滑移杆、设置在滑移杆一端上且嵌入在滑移长孔内的限位杆、设置在滑移杆一端上的滑块，以及转动连接在滑块两端且分别用于抵触在两块开闭板上的滑轮，所述吸尘箱上设置有用于对所述驱动杆限位的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要打开收集箱时，握住驱动杆的一端使其向下转动，此时限位杆将会在滑移长孔内滑动，并将会抵触在滑移长孔的内壁上，使得滑移杆竖直向下运动，使得滑块两侧的滑轮抵紧在开闭板上，使得两块开闭板朝向收集箱底部转动，从而将收集箱打开，此时通过限位组件将驱动杆固定。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括开设在驱动杆远离吸尘箱的一端上的第一限位孔、设置在吸尘箱上的限位柱、开设在限位柱上的第二限位孔，以及穿设在第一限位孔和第二限位孔内的插销。

通过采用上述技术方案，当驱动杆使得两块开闭板打开时，驱动杆将会运动至限位柱处，并且使得第一限位孔与第二限位孔对合，此时将插销嵌入至第一限位孔、第二限位孔中，此时扭簧的回弹力将会驱使插销能够较好的固定驱动杆。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘箱的侧壁上具有用于取出所述收集箱的开口，所述收集箱下侧设置有滚轮，所述吸尘箱内壁上设置有供所述滚轮嵌入的滑轨。

通过采用上述技术方案，当收集箱中的布屑较多时，便可将其取出从而进行清理，运动时，滚轮将会在滑轨内滑动，较为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱通过锁止结构固定在所述吸尘箱内，所述锁止结构包括开设在开口边沿上的滑移槽、开设在收集箱侧壁上且与滑移槽正对的限位槽以及设置在滑移槽内且能够卡入限位槽中的伸缩组件。

通过采用上述技术方案，在安装收集箱时，使得伸缩组件在滑移槽内缩短，此时收集箱滑入至滑轨后进入至吸尘箱内，使得限位槽与滑移槽对合，随后伸缩组件伸长后将会能够卡入至限位槽中，从而将收集箱进行固定时，取出收集箱时再次使得伸缩组件缩短，便能取下收集箱，操作方便，便于拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩组件包括滑移连接在滑移槽内的卡块，所述吸尘箱的侧面上开设有与滑移槽连通的滑移长槽，所述卡块的顶部设置有伸出滑移长槽且能够在滑移长孔内滑移的拨块。

通过采用上述技术方案，通过在吸尘箱上驱使拨块在滑移长槽内滑移，从而带动卡块在滑移槽内滑动，最终可驱使卡块嵌入至限位槽中，从而将收集箱固定在吸尘箱上。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩组件还包括设置于滑移槽槽底和卡块之间且使卡块始终具有伸入限位槽内的趋势的弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员通过拨块使得卡块朝向滑移槽槽底一侧运动时，弹簧将会压缩形变，当限位槽与滑移槽对合时，松开拨块弹簧将会驱使卡块嵌入至限位槽中，且弹簧将会使得卡块保持嵌入在限位槽中的状态，从而较好地固定收集箱。

本实用新型的进一步设置为：所述卡块远离所述滑移槽槽底的一端设置为与所述收集箱一端抵触的斜面。

通过采用上述技术方案，安装时，操作人员不需要拨动拨块，将收集箱滑入时，收集箱的一端将会抵触在卡块的斜面上，随着收集箱不断深入，便能驱使卡块在滑移槽内滑移，当限位槽运动至卡块正对处时，弹簧将会驱使卡块嵌入，便于安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.拉毛辊在使得布料表面起毛时，此时的布屑将会被吸入至除尘框中，布屑将会顺着连接管运动至吸尘箱中，此时布屑将会被通过两块开闭板而被吸入至收集箱内，并进行储存，减小了在拉毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性；

2.当收集箱中的布屑较多时，打开限位件，使得驱动杆复位，此时滑块不再抵触在开闭板上，从而使得开闭板复位后抵触在限位块上，然后将收集箱取出，并对其内部的布屑进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吸尘箱的局部剖视图，用于展示内部结构；

图3是图2中a部放大图，用于展示限位件；

图4是本实用新型的局部爆炸图；

图5是图4中b部放大图，用于展示锁止结构。

附图标记：100、机架；110、拉毛辊；120、除尘装置；121、除尘框；122、连接管；123、吸尘箱；124、抽风机；200、收集结构；210、收集箱；211、滚轮；212、滑轨；213、滤孔；214、限位块；215、开口；220、开闭板；221、转动轴；230、扭簧；240、驱动机构；241、驱动杆；242、滑移长孔；243、滑移杆；244、限位杆；245、滑块；246、滑轮；247、套管；250、限位件；251、第一限位孔；252、限位柱；254、插销；300、锁止结构；310、滑移槽；320、限位槽；330、伸缩组件；331、卡块；332、弹簧；333、滑移长槽；334、拨块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉毛机的除尘系统，参照图1，包括机架100，机架100上转动连接有拉毛辊110。机架100上且位于拉毛辊110下方设置有除尘装置120，除尘装置120包括除尘框121、连接管122、吸尘箱123以及抽风机124，除尘框121焊接在机架100上且位于拉毛辊110下方，吸尘箱123设在机架100一侧，连接管122的两端分别与除尘框121、吸尘箱123连通，抽风机124安装在吸尘箱123下侧。抽风口工作后将会使得除尘框121上方形成负压，从而将布屑吸入至吸尘箱123中。

参照图2、图4，连接管122的一端安装在吸尘箱123上端，吸尘箱123内且位于抽风机124上方设置有用于收集布屑的收集结构200，收集结构200包括收集箱210、开闭板220以及扭簧230，收集箱210沿水平方向滑移连接在吸尘箱123内，吸尘箱123侧壁上开设有用于取出收集箱210的开口215，收集箱210下侧安装有滚轮211，吸尘箱123内壁上通过螺栓固定有供滚轮211嵌入的滑轨212，收集箱210底板上开设有若干滤孔213。开闭板220通过转动轴221转动连接在收集箱210两侧的内壁上，且扭簧230套设在转动轴221上，其一端抵触在开闭板220上，其另一端抵触在收集箱210内壁上。同时收集箱210一端的内壁上焊接有用于抵触在开闭板220上的限位块214。

参照图2、图3，吸尘箱123上设置有驱使两块开闭板220朝向收集箱210底部转动的驱动机构240，驱动机构240包括驱动杆241、滑移长孔242、滑移杆243、限位杆244、滑块245以及滑轮246，驱动杆241的一端铰接在吸尘箱123上端，滑移长孔242开设在驱动杆241杆身上，吸尘箱123顶部焊接有一套管247，滑移杆243穿设在套管247内，滑移杆243的一端伸入至吸尘箱123内，限位杆244一体设置在滑移杆243的一端上，且限位杆244嵌入在滑移长孔242内，同时滑块245焊接在滑移杆243伸入吸尘箱123的一端上，且滑块245水平设置，滑轮246转动连接在滑块245两端，两个滑轮246分别抵触在两块开闭板220上。

吸尘箱123上设置有用于对驱动杆241限位的限位件250，限位件250包括开设在驱动杆241远离吸尘箱123的一端上的第一限位孔251、垂直地焊接在吸尘箱123顶部的限位柱252、开设在限位柱252上的第二限位孔（图中未示出），以及穿设在第一限位孔251和第二限位孔内的插销254。在正常除尘时，驱动杆241向下转动后，限位杆244在滑移长孔242内滑动的同时，将会抵触在滑移长孔242的内壁上从而驱使滑移杆243竖直向下运动，从而驱使滑块245两端的滚轮211将两块开闭板220打开，使其形成v形。转动时，扭簧230将会形变，同时将插销254插入至第一限位孔251和第二限位孔内后，将会把驱动杆241固定；当需要取出收集箱210时，将插销254拔出，此时扭簧230将会驱使两块开闭板220复位并抵触在限位块214上。此时将驱动杆241向上抬起，使得滑块245高于收集箱210侧壁后，将收集箱210取出对布屑进行清理。

参照图4、图5，收集箱210通过锁止结构300固定在吸尘箱123内，锁止结构300包括滑移槽310、限位槽320以及设置在滑移槽310内且能够卡入限位槽320中的伸缩组件330，滑移槽310开设在开口215边沿上，限位槽320开设在收集箱210侧壁上且与滑移槽310正对。伸缩组件330包括卡块331与弹簧332，卡块331滑移连接在滑移槽310内，弹簧332位于滑移槽310内，弹簧332的两端分别焊接在卡块331与滑移槽310槽底上，同时吸尘箱123的侧面开设有与滑移槽310连通的滑移长槽333，卡块331的顶部一体设置有伸出滑移长槽333的拨块334，且拨块334在滑移长槽333内滑移。卡块331远离滑移槽310槽底的一端设置为与收集箱210一端抵触的斜面。将收集箱210滑入时，收集箱210的一端将会抵触在卡块331的斜面上，随着收集箱210不断深入，便能驱使卡块331在滑移槽310内滑移，当限位槽320运动至卡块331正对处时，弹簧332将会驱使卡块331嵌入限位槽320中，且弹簧332将会使得卡块331具有始终嵌入在限位槽320中的趋势。

本实施例的实施原理为：拉毛辊110在使得布料表面起毛时，此时的布屑将会被吸入至除尘框121中，布屑将会顺着连接管122运动至吸尘箱123中，此时布屑将会被通过两块开闭板220而被吸入至收集箱210内，并进行储存，减小了在拉毛过程中操作人员吸入布屑的可能性，提高生产安全性。

当收集箱210中的布屑较多时，将插销254拔出，此时扭簧230将会驱使两块开闭板220复位并抵触在限位块214上。此时将驱动杆241向上抬起，使得滑块245高于收集箱210侧壁后，然后通过拨块334驱使卡块331推出限位槽320，最后将收集箱210取出对布屑进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。