一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置的制作方法

本实用新型涉及羊绒纱线加工领域，特别涉及一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置。

背景技术：

高锰酸钾氧化处理装置，是指便于人们通过利用高锰酸钾的强氧化性进行各种处理的一种装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的高锰酸钾氧化处理装置在使用时存在一定的弊端，高锰酸钾氧化处理装置在使用过程中，无法确保人们在给高锰酸钾进行称重时的精度较高，从而容易因高锰酸钾加入的量过多或过少而影响氧化处理的效果，也不能确保氧化处理时的温度较为恒定，从而容易因温度变化而降低氧化处理的效率，此外，人们无法确定氧化处理的时间，从而容易因处理时间过长而损坏羊绒纱线，也容易因处理时间过短而达不到预期的处理效果，给高锰酸钾氧化处理装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，包括操作台(16)，所述操作台(16)的上端一侧内表面设置有计时器(1)与加热板(4)，所述计时器(1)位于加热板(4)的一侧，所述计时器(1)的前端设置有时间显示屏(2)，所述加热板(4)的上端外表面设置有导热槽(3)，所述操作台(16)的上端另一侧内表面设置有恒温控制箱(5)与高精度电子秤(10)，所述恒温控制箱(5)位于高精度电子秤(10)的一侧，所述恒温控制箱(5)的一侧外表面设置有控制线(11)，所述恒温控制箱(5)的前端一侧设置有温控仪表(14)，所述恒温控制箱(5)的前端另一侧设置有指示灯(12)与开关(13)，所述指示灯(12)位于开关(13)的一侧，所述高精度电子秤(10)的上端设置有称重板(7)、托盘(8)与称重显示屏(9)，所述称重显示屏(9)位于称重板(7)的前端，所述托盘(8)位于称重板(7)的后端，所述托盘(8)的上端外表面设置有抗氧化称重槽(6)，所述抗氧化称重槽(6)的内部设置有耐氧化内衬层(15)。

优选的，所述高精度电子秤(10)的前端一侧设置有按键台，所述高精度电子秤(10)的内部设置有称重模块、控制器与显示模块，所述称重显示屏(9)的前端外表面设置有一号透明防尘膜。

优选的，所述加热板(4)的前端一侧外表面固定连接有导热柱，所述恒温控制箱(5)的一侧外表面通过控制线(11)与导热柱的前端外表面电性连接，所述温控仪表(14)的前端设置有一号温度显示屏、二号温度显示屏与控制台，一温度显示屏位于二号温度显示屏的上端，控制台位于二号温度显示屏的下端，所述恒温控制箱(5)的内部设置有温度控制模块、指示模块与控制器。

优选的，所述计时器(1)的后端外表面设置有支脚架，所述计时器(1)的内部设置有计时模块、发声模块与处理器，所述时间显示屏(2)的下端设置有调节台，所述时间显示屏(2)的前端外表面设置有三号透明防尘膜。

优选的，所述导热槽(3)的外部设置有防滑耐热涂层。

优选的，所述操作台(16)的下端外表面设置有防滑耐压垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，采用高精度电子秤与抗氧化称重槽，能够确保人们能够较为精准的对高锰酸钾进行称重，避免浪费，采用加热板与恒温控制箱，能够确保氧化处理过程中的温度较为恒定，从而确保效率较高，采用计时器，能够更方便人们掌握氧化处理过程的时间，避免因时间过长或过短而影响氧化处理的效果，整个高锰酸钾氧化处理装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型加热板与恒温控制箱的整体结构示意图；

图3为本实用新型抗氧化称重槽的整体结构示意图。

图中：1、计时器；2、时间显示屏；3、导热槽；4、加热板；5、恒温控制箱；6、抗氧化称重槽；7、称重板；8、托盘；9、称重显示屏；10、高精度电子秤；11、控制线；12、指示灯；13、开关；14、温控仪表；15、耐氧化内衬层；16、操作台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，包括操作台16，操作台16的上端一侧内表面设置有计时器1与加热板4，计时器1位于加热板4的一侧，计时器1的前端设置有时间显示屏2，加热板4的上端外表面设置有导热槽3，操作台16的上端另一侧内表面设置有恒温控制箱5与高精度电子秤10，恒温控制箱5位于高精度电子秤10的一侧，恒温控制箱5的一侧外表面设置有控制线11，恒温控制箱5的前端一侧设置有温控仪表14，恒温控制箱5的前端另一侧设置有指示灯12与开关13，指示灯12位于开关13的一侧，高精度电子秤10的上端设置有称重板7、托盘8与称重显示屏9，称重显示屏9位于称重板7的前端，托盘8位于称重板7的后端，托盘8的上端外表面设置有抗氧化称重槽6，抗氧化称重槽6的内部设置有耐氧化内衬层15；

高精度电子秤10的前端一侧设置有按键台，高精度电子秤10的内部设置有称重模块、控制器与显示模块，称重显示屏9的前端外表面设置有一号透明防尘膜，高精度电子秤10可采用lq-a1002型号，能够防止灰尘进入称重显示屏9的内部，从而提高其使用寿命；加热板4的前端一侧外表面固定连接有导热柱，恒温控制箱5的一侧外表面通过控制线11与导热柱的前端外表面电性连接，温控仪表14的前端设置有一号温度显示屏、二号温度显示屏与控制台，一温度显示屏位于二号温度显示屏的上端，控制台位于二号温度显示屏的下端，恒温控制箱5的内部设置有温度控制模块、指示模块与控制器，恒温控制箱5可采用rex-c100型号，确保恒温控制箱5能够控制加热板4的加热温度；计时器1的后端外表面设置有支脚架，计时器1的内部设置有计时模块、发声模块与处理器，时间显示屏2的下端设置有调节台，时间显示屏2的前端外表面设置有三号透明防尘膜，计时器1可采用tf6203型号，能够确保人们在放置计时器1时较为稳定；导热槽3的外部设置有防滑耐热涂层，能够提高导热槽3的耐热性，从而提高其使用寿命；操作台16的下端外表面设置有防滑耐压垫片，确保操作台16的稳定性较好。

需要说明的是，本实用新型为一种羊绒纱线加工用高锰酸钾氧化处理装置，在使用时，首先，人们打开开关13，再调节控制台，确保一温度显示屏上显示的温度数值为四十摄氏度，此时，控制器调控温度控制模块，并通过控制线11来对加热板4的进行加热，并将温度加热到四十摄氏度，从而确保导热槽3与其内部的高锰酸钾液的温度为四十摄氏度的恒温，当二温度显示屏上显示的温度数值为四十摄氏度的恒温时，人们将高锰酸钾放入抗氧化称重槽6的内部，此时，人们通过设置按键台来调整控制器，确保称重模块能够对抗氧化称重槽6内部的高锰酸钾进行称重，并通过显示模块将称重的数值显示在称重显示屏9上，可按照二克每升的比例对高锰酸钾进行称重，即每二克的高锰酸钾需要加入一升的清水，并将清水与称重后的高锰酸钾放入导热槽3的内部，确保高锰酸钾充分溶解在清水中，形成高锰酸钾液，从而确保高锰酸钾的加入量能够使氧化处理的效果最好，并避免浪费，接着，人们通过控制调节台来调整计时器1，由处理器控制计时模块开始计时，并将计时的时间设置为三十分钟，确保计时器1开始进行计时，当三十分钟过后，处理器控制发声模块发出警报声，提醒人们时间已到，从而确保在该时间段内氧化处理的效果最佳，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。