高强度防脱散锦氨纶面料纱线给湿定型装置的制作方法

本实用新型涉及纱线生产设备技术领域，尤其涉及一种高强度防脱散锦氨纶面料纱线给湿定型装置。

背景技术：

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。一般高强度的织物面料一般是由氨纶与锦纶丝交织而成，在纺织技术领域，纱线编织前通常需要进行调湿处理，即通过蒸汽给湿定型，以增加纱线的强度和延展性，从而可以减少后续加工的断头现象。

现有的给湿定型装置通常是将纱线卷筒通过支架置于罐体内进行加湿加压，进料出料较为繁琐，尤其是加工结束后卸料时，由于罐体内纱线还存在一定温度，给卸料带来不便，往往需要降至较低温度后才可，工作效率较低。

中国专利号cn201620286429.6公开了一种氨纶纱线给湿定型装置，其特点是：包括给湿定型罐和给湿定型罐的入口端的移动支架，移动支架包括底部设有万向轮的底座，底座上设有第一倾斜轨道，第一倾斜轨道上设有悬挂支架；所述给湿定型罐包括罐体和罐盖，罐体内设有倾斜角度与第一倾斜轨道相同的第二倾斜轨道。

该给湿定型装置通过电磁铁吸附进行悬挂支架的磁吸，但是当其卸料时，由于存在坡度，且悬挂的纱线一般都是成吨的，下滑时其动能极大，有较高的安全风险。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高强度防脱散锦氨纶面料纱线给湿定型装置，处理量大，便于进行装卸料，且使用过程中较为安全。

本实用新型的技术方案如下：

一种高强度防脱散锦氨纶面料纱线给湿定型装置，包括罐体和与罐体铰接的罐盖，所述罐盖上固定有旋紧手轮，所述罐体的顶部固定有给湿进气管，用以通入蒸汽，且在其顶部还安装有泄压阀和压力仪表，在所述罐体的内腔底部固定有两对称设置的框架支撑板，两所述框架支撑板上设置有放置框架，所述放置框架的框架内侧固定有放置隔板，所述放置框架上设有可方便移出放置框架的限位驱动机构。

优选的，所述放置框架远离罐盖的一侧固定有加强筋背板。

优选的，所述限位驱动机构设置在加强筋背板的侧面，所述限位驱动结构包括调节螺杆、推动块和固定在罐体上的螺纹套筒，所述推动块与调节螺杆的端部固定，所述调节螺杆与螺纹套筒螺纹连接并伸出罐体外，所述调节螺杆伸出罐体外的部分固定有旋钮。

优选的，所述限位驱动结构包括固定在放置框架侧面底部的齿条和对应齿条的驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，且驱动齿轮设置在框架支撑板上，所述驱动齿轮底部固定连接有转轴，所述转轴向下穿过框架支撑板并伸出罐体，且该轴承通过外部驱动机构进行驱动。

优选的，在所述框架支撑板上安装有多个辊轮，所述放置框架设置在辊轮上。

优选的，在所述放置隔板上开有多个弧形凹槽。

优选的，在两所述弧形凹槽间开有透气槽。

优选的，在所述放置框架上开有多个调节通孔，同时在所述放置隔板上对应的开设有四个螺纹孔。

本实用新型的有益效果：框架支撑板水平设置，可避免放置框架产生较大动能，另外通过驱动机构可方便移出放置框架，安全性较高；放置隔板弧形凹槽设计可便于增加氨纶闪现卷筒的稳定性，同时在方式隔板上开有透气槽便于蒸汽传输到内部空间，使得给湿定型效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的高强度防脱散锦氨纶面料纱线给湿定型装置的主视结构示意图；

图2为图1中罐体内部的左视结构示意图；

图3放置隔板的俯视结构示意图；

图4为另一种放置框架驱动机构的结构的示意图。

图中：1-罐体；2-罐盖；21-旋紧手轮；3-给湿进气管；4-泄压阀；5-压力仪表；6-放置框架；61-放置隔板；611-弧形凹槽；612-透气槽；62-调节孔；63-螺纹孔；7-框架支撑板；8-调节螺杆；81-推动块；82-螺纹套筒；9-齿条；10-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种高强度防脱散锦氨纶面料纱线给湿定型装置，包括罐体1和与罐体1铰接的罐盖2，罐盖2的侧面焊接有连接凸耳，连接凸耳上开有螺纹孔，在该螺纹孔内设置有螺杆，螺杆上固定有旋紧手轮21，同时在罐体1对应螺杆处固定有螺纹的连接套(未示出)，用以固定密封罐盖2；罐体1为常规给湿定型罐，罐体1的顶部固定有给湿进气管3，用以通入蒸汽，且在其顶部还安装有泄压阀4和压力仪表5，需要注意的是，给湿进气管3、泄压阀4和压力仪表5均为现有市售产品，其结构和工作原理已知，在此不再赘述。

在罐体1的内腔底部固定有两对称设置的框架支撑板7(焊接固定)，两框架支撑板7上设置有放置框架6，放置框架6可在框架支撑板7上滑动，放置框架6的框架内侧固定有放置隔板61，纱线放置在放置隔板61上后，通过推车将其推入到罐体1内，在框架支撑板7滑动、支撑；放置框架6的远离罐盖2的一侧(图1中右侧)的框架内侧固定有加强筋背板，用以加强整体框架的强度；放置框架6的加强筋背板侧面设有可方便移出放置框架6的限位驱动机构。

如图1，限位驱动结构包括调节螺杆8、推动块81和固定在罐体1上的螺纹套筒82，推动块81与调节螺杆8的端部固定，调节螺杆8与螺纹套筒82螺纹连接并伸出罐体1外，调节螺杆8伸出罐体外的部分固定有旋钮；调节螺杆8与螺纹套筒82的螺纹连接起到一定的密封作用，同时还可采用现有的密封技术进一步加强密封。

当需要将放置框架6取出时，通过旋转旋钮，使得调节螺杆8在螺纹作用推动加强筋背板，使得放置框架6向外移出，便于人员取出，由于框架支撑板7为水平设置，因此安全性较高。为了更方便的移出放置框架6，在框架支撑板7上安装有多个辊轮(未示出)，同时将放置框架6设置在辊轮上，即可更方便移出放置框架6。

如图3，在放置隔板61上开有多个弧形凹槽611，方便纱线卷筒放置在其中，增加稳定性；同时，在两弧形凹槽611间开有透气槽612，便于蒸汽穿过，使得纱线在其中能够均匀的加湿。

另外，为了适应不同直径的纱线卷筒，在放置框架6上开有多个调节通孔，同时在放置隔板61上对应的开设有四个螺纹孔63，用以通过螺钉将放置隔板41固定在放置框架6上，且可通过调节上下放置隔板61的间距来保证充分利用空间。

如图4，图示了另一种驱动结构，限位驱动结构包括固定在放置框架6侧面底部的齿条9和对应齿条9的驱动齿轮10，驱动齿轮10与齿条9啮合，且驱动齿轮10设置在框架支撑板7上(具体位置可根据实际需求来，优选在框架支撑板7靠近罐盖2的部分)，驱动齿轮10底部固定连接有转轴，该转轴向下穿过框架支撑板7并伸出罐体1(转轴与罐体1连接处通过轴承固定密封)，且轴承通过外部驱动机构进行驱动(外部驱动机构为现有技术，本申请中未示出，如电机和减速机组合来驱动转轴)。由于是齿轮啮合，也保证了放置框架6不易滑动，同时还方便将放置框架6取出和放入。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。